Categorie

Știri Pe Săptămână

1 Combustibil
Supapă de aerisire din sistemul de încălzire
2 Radiatoare
Instrucțiuni: cum să încălziți o seră în timpul iernii
3 Combustibil
Aerisire pentru radiatoare: automat, manual, macara "Mayevsky"
4 Cazane
Aranjarea unei săli de boilere într-o casă privată: cerințele SNiP
Principal / Combustibil

Automatizare pentru cazane de încălzire cu gaz: dispozitiv, principiu de funcționare, revizuirea producătorilor


Aparatele de încălzire de uz casnic care funcționează pe gaz lichefiat sau gaze naturale nu necesită atenție și control constant de la proprietari. Această sarcină este realizată de echipamente automate pentru cazane de încălzire cu gaz.

Unitățile de control electronice și mecanice integrate în generatorul de căldură reglează arderea și contribuie la menținerea temperaturii necesare în lichidul de răcire.

Tipuri de automatizări pentru cazanele de încălzire

Automatizarea funcționează corect, cu precizie și fiabilitate, crește eficiența echipamentelor de încălzire, contribuie la consumul rațional al resurselor energetice și face ca funcționarea sistemului de încălzire să fie simplă, confortabilă și absolut sigură.

Sistemul automat protejează sistemele de încălzire împotriva suprasarcinilor și activează oprirea de urgență a alimentării cu gaz în caz de forță majoră de forță majoră.

În plus, echipamentul reglează intensitatea combustiei și consumul actual de combustibil, permițând proprietarilor să economisească bani pe încălzirea spațiului.

Conform principiului de bază al funcțiilor și caracteristicilor de proiectare, automatizarea echipamentelor de gaz este împărțită în:

  • dispozitive dependente de energie;
  • aparate independente energetic.

Sistemele de tip I sunt unități electronice complexe și pentru o funcționare corectă, care necesită furnizarea neîntreruptă de electricieni.

Al doilea tip de dispozitive sunt structuri mecanice simplificate care nu necesită alimentare cu energie.

Vezi # 1 - Produse volatile

Modulul volatil este un mic dispozitiv electronic care răspunde la aprovizionarea cu resurse de combustibil. Se activează și se oprește în momentul activării sau închiderii valvei principale de gaz.

Are o structură complexă și un număr mare de elemente și circuite. Permite proprietarilor să rezolve următoarele sarcini:

  • activarea sau încetarea alimentării cu gaz;
  • pornirea sistemului de încălzire în modul automat;
  • ajustarea nivelului de putere al arzătorului de bază (datorită prezenței unui termostat);
  • oprirea cazanului de lucru atât în ​​situații de urgență, cât și în cadrul unui mod definit de utilizator;
  • ieșiri de curent pe afișaj (nivelul total al temperaturii aerului din cameră, marcajul la care este încălzit agentul de răcire de lucru etc.).

Modulele mai "înșelătoare" au funcționalități suplimentare și oferă utilizatorilor condiții nelimitate și convenabile pentru controlul funcționării și controlului unității.

Panourile electronice asigură protecția completă a echipamentului de încălzire împotriva funcționării defectuoase a supapei cu trei căi și nu permite înghețarea cazanului.

Dacă temperatura camerei scade brusc, sistemul "inteligent" pornește echipamentul de încălzire și îl oprește atunci când locuința este umplută cu aer cald confortabil.

Opțiunea de auto-diagnoză disponibilă în module individuale previne defecțiunile și contribuie la detectarea în timp util a pieselor defecte și a ansamblurilor în sistem.

Vă oferă posibilitatea de a observa daunele cât mai curând posibil și de a înlocui unele elemente mici chiar înainte de a crea o problemă reală pentru echipament.

Automatizarea electronică, responsabilă de funcționarea în siguranță a echipamentului, asigură funcționarea neîntreruptă a cazanului, împiedică supraîncălzirea sistemului și întrerupe alimentarea cu gaz în cazul unei căderi de torsiune sau atenuare a flăcării în arzător.

Linia de sortiment de automatizare volatilă, prezentată pe piață astăzi, se bucură de o varietate. Mini-unitățile utile și necesare produc mărci de renume mondial și companii mici încercând doar să-și câștige locul la soare.

Printre modelele oferite se numără atât produse foarte simple, cât și unități mai avansate cu opțiunea de programare.

Utilizatorul poate selecta cele mai potrivite setări individuale pentru acestea și poate programa sistemul să funcționeze în modul zi / noapte sau, pe baza prognozei meteo, să stabilească un anumit nivel de încălzire a unei case sau apartament pe o perioadă de 1 până la 7 zile.

Vezi # 2 - unități non-volatile

Automatizarea non-volatilă este mai simplă și mai practică. Controlul și reglarea se realizează manual cu ajutorul comutatoarelor rotative mecanice și nu prezintă nici o dificultate nici pentru cei care sunt departe de echipament.

Dispozitivul funcționează complet autonom și nu este necesar să fie conectat la sistemul electric central.

Produsul este marcat cu o scală digitală cu o listă de valori de la minim la maxim. Pentru a activa utilizatorul selectează marca dorită și, în acest fel, setează temperatura de lucru directă pe cazan.

După aceste manipulări, termostatul este conectat și prelucrează modul de încălzire specificat. Cazanul funcționează activ până când încăperea este încălzită la temperatura dorită.

Apoi, regulatorul de temperatură oprește alimentarea cu gaz a sistemului și este activat din nou numai atunci când camera devine mai rece.

Principiul de funcționare se bazează pe designul specific al dispozitivului. Termostatul cazanului de gaz încorporat în schimbătorul de căldură este echipat cu o tijă specială. Este fabricat dintr-un aliaj special de fier-nichel numit Invar.

Caracteristicile fizice ale acestui material avansat îi dau posibilitatea de a capta aproape instantaneu fluctuațiile de temperatură minime.

Dacă camera devine excesiv de caldă sau prea rece, dimensiunea tijei se schimbă. Supapa de conectare reacționează la aceasta și blochează în timp util sau activează fluxul de gaz în arzător.

În plus, echipamentul automat de tip non-volatil are senzori sensibili de împingere și flacără. Dacă presiunea din horn se micșorează brusc sau nivelul de împingere a coșului de căldură scade din anumite motive, alimentarea cu resurse se oprește imediat și se evită scurgerile de gaze.

Funcționarea corectă a senzorului de flacără este asigurată de o placă specială. Cu funcționarea normală și corectă a sistemului, acesta se află într-o stare ușor îndoită.

În acest fel, piesa menține supapa de oprire în modul "Deschis". Când flacăra devine mai mică, placa se oprește și supapa se închide sub presiunea ei.

Proiectare și principiu de funcționare

Automatizarea controlului funcționării cazanului cu gaze constă din mai multe elemente, împărțite condiționat în două subgrupe. Prima include mecanisme care asigură funcționarea completă și sigură a cazanului însuși. Al doilea include dispozitive care permit utilizarea sistemului de încălzire în modul cel mai convenabil și confortabil pentru utilizator.

Componente ale sistemului de securitate

Pentru siguranța operațională a unității sunt responsabile pentru mai multe module.

  1. Controlul flăcării - constă din două părți principale - o supapă solenoidală și un termocuplu. Opreste gazul in timp util si sigur si previne scurgerile.
  2. Termostat - menține temperatura specificată a agentului de răcire și protejează sistemul de supraîncălzire. Când lichidul de răcire se răcește până la temperaturi minime, modulul pornește funcționarea cazanului și, după ce fixează ratele de vârf, îl oprește, eliminând complet proprietarii de necesitatea de a acorda atenție constant sistemului.
  3. Senzorul care controlează curenții este responsabil pentru oprirea alimentării cu gaz a arzătorului în cazul unei schimbări a poziției de bază a plăcii bimetalice, împiedicând astfel scurgerile de gaze.
  4. Supapă de siguranță - monitorizează cantitatea de lichid de răcire din circuit.

În plus față de toate calitățile utile de mai sus, automatizarea are o serie de funcții suplimentare care sporesc confortul utilizării echipamentelor.

Dispozitivul efectuează auto-aprinderea arzătorului de gaze, selectează modul de funcționare cel mai eficient, contribuie la utilizarea rațională a resurselor energetice și efectuează auto-diagnosticarea, salvând proprietarii de toate aceste activități.

Principiul funcționării automatizării securității

Documentele actuale de reglementare afirmă că complexul de siguranță al cazanelor pe gaz trebuie să fie echipat cu un dispozitiv care oprește funcționarea întregului sistem și întrerupe alimentarea cu gaz în cazul unei defecțiuni neașteptate sau a altor circumstanțe de forță majoră.

Pentru a îndeplini această sarcină, automatizarea ar trebui să controleze parametri precum:

  • presiunea gazului în sistem;
  • prezența dimensiunii optime în arzător;
  • tracțiune completă și de înaltă calitate;
  • nivelul de temperatură al agentului de răcire de lucru.

Când presiunea gazului într-un sistem mecanic nevolatil scade la un nivel critic, alimentarea cu resurse se oprește imediat. Acest lucru se întâmplă automat datorită prezenței unui mecanism de supapă care este reglat la o valoare specifică.

Dispozitivele electronice volatile sunt proiectate puțin diferit. În ele, funcția de mai sus / descrisă se realizează printr-un întrerupător de presiune minim / maxim.

Cu o creștere a numărului de atmosfere, membrana cu tija se îndoaie, deschizând contactele de alimentare ale cazanului însuși. Gazul se oprește și nu curge până când nu se restabilește nivelul de presiune.

Dacă flacăra dispare în arzător, termocuplul se răcește și se oprește producerea curentului. După aceasta, supapa electromagnetică din supapă nu mai funcționează și gazul se oprește spre arzător.

Când o placă bimetalică cade, placa bimetalică se încălzește intens, modifică forma și acționează asupra supapei, determinând oprirea alimentării cu combustibil.

Temperatura lichidului de răcire menține termostatul sub control. Acesta asigură întreținerea modului de încălzire selectat de utilizator, fără a permite sistemului să se supraîncălzească și să nu reușească.

Nuanțe ale funcționării sistemului

Automatizarea electronică automată automată este bazată pe informațiile obținute de la senzori. Microprocesorul și controlerul intern analizează aceste date, procesează și trimit comenzi către sistem care sunt optim pentru o anumită situație.

Mecanica are un principiu ușor diferit. Când boilerul este oprit, supapa internă de gaz este oprită complet. În momentul lansării echipamentului, șaiba de pe supapă este stinsă și se produce o deschidere forțată a canalului pentru resursa de combustibil la aprindere.

Aprinderea stimulează încălzirea termocuplului și o tensiune generată pe acesta.

Această resursă este utilizată în activitatea unui electromagnet care menține supapa în poziție deschisă. Prin rotirea manuală a mașinii de spălat, utilizatorul poate regla cu ușurință nivelul și puterea echipamentului de încălzire.

Răsfoiți modele și producători populare

Pe piața de echipamente avansate de gaz și a elementelor conexe sunt automate, atât producătorii interni și străini.

Prin principiul funcționării, toate dispozitivele sunt absolut identice, însă în termeni structurali există diferențe semnificative între ele.

Costul modulelor variază într-o gamă largă. Produsele mecanice simple cu un minim de funcții aparțin clasei de buget și sunt vândute la cel mai mic preț.

Panourile electronice avansate sunt evaluate mult mai mult, dar oferă utilizatorului mai multe opțiuni detaliate pentru setările individuale și controlul muncii.

Dispozitivele electronice programabile sunt considerate luxoase. Acestea permit proprietarului să stabilească un plan de lucru pentru o perioadă lungă de timp, luând în considerare condițiile meteorologice sezoniere și temperatura exterioară actuală.

№1 - automat EUROSIT 630

Unitatea energetică EUROSIT 630, produsă de compania italiană Sit Group (Eurosit) ocupă o poziție de lider pe piață.

Este considerat versatil și funcționează eficient cu cazane de podea și parapet cu o capacitate de la 7 până la 24 kW. Aprinderea / oprirea, aprinderea arzătorului pilot și reglarea temperaturii dorite se efectuează cu ajutorul unui singur buton cu buton.

Produsul are un nivel ridicat de fiabilitate, poate rezista la sarcini semnificative de operare și are o funcționalitate extinsă. Elementele structurale sunt "ascunse" în carcasă, la care sunt conectate cablurile senzorilor și alte tuburi de conectare.

În interiorul unității există o supapă de închidere, o supapă de arc și un regulator de presiune. Alimentarea cu gaz este efectuată din partea de jos sau din lateral, în funcție de dorințele utilizatorului. La cost, unitatea este inclusă în categoria de buget.

Nr. 2 - Modulul Honeywell 5474

Dispozitivul Honeywell 5474 este fabricat de concernul german Honeywell, care sa specializat în dezvoltarea și vânzarea de diverse tipuri de automatizări de peste o sută de ani. Funcționează corect cu cazane de gaz de uz casnic de până la 32 kW.

Sistemul automat Honeywell 5474 este echipat cu un set de bază de funcții de control care garantează funcționarea eficientă a cazanului cu siguranță absolută pentru utilizatori.

Produsul în modul automat menține temperatura de răcire specificată (de la 40 la 90 de grade), oprește cazanul în cazul întreruperii alimentării cu combustibil, absența împingerii la nivelul dorit în coș, apariția împingerii înapoi sau atenuarea arzătorului.

Nr. 3 - automatizare premium de la Honeywell

În plus față de modelele cu costuri reduse, Honeywell produce și alte tipuri de echipamente automate, de exemplu cronotermostatele de lux ale seriei CT premium sau termostatele programate Honeywell YRLV430A1005 / U.

Aceste panouri electronice vă permit să setați setările cele mai detaliate și mai precise la echipamentele de încălzire, până la o schimbare a regimului de temperatură de câteva ori pe zi, în funcție de ora din zi, de condițiile meteorologice și de dorințele personale.

№4 - dispozitivul Orion

Dispozitivul automat Orion este fabricat în Rusia. Pachetul include aprinderea piezoelectrică și senzorul de tracțiune.

Dispozitivul oprește gazul în caz de amortizare arbitrară a arzătorului sau absența împingerii dorite. Când temperatura aerului din cameră scade, termostatul activează alimentarea cu combustibil, iar operația cazanului este reluată.

Trecerea la modul de reducere a flăcării când se atinge o anumită temperatură definită de utilizator are loc automat și permite economisirea resurselor de combustibil.

Video utile despre acest subiect

O descriere detaliată a principiului de funcționare a automatizării conceput pentru un cazan pe gaz. Caracteristici interesante și nuanțe ale echipamentelor de control.

Cum funcționează boilerul pentru încălzire automată. Descrierea defecțiunilor tipice și modalități de eliminare a acestora.

O descriere detaliată a unuia dintre cele mai populare modele de automatizare destinate să controleze și să regleze cazanul pe gaz.

Sistemul automat de încălzire a gazului este o opțiune practică și rentabilă pentru echipamentele de încălzire la domiciliu. Controlerul mecanic se distinge prin prețul scăzut, fiabilitatea și metoda elementară de control.

Panoul electronic este mai scump, dar are o funcționalitate avansată care vă permite să creați cele mai confortabile condiții în cameră. Este mai bine să achiziționați mini-unități în magazinele de firme care vând bunuri certificate care îndeplinesc toate cerințele privind elementele sistemelor de încălzire care funcționează pe gaz.

Arzătoare cu gaz pentru cazan: tipuri, selecție, dispozitiv și curățare

Astăzi, atunci când aleg un sistem de încălzire pentru casele lor, tot mai mulți proprietari de case preferă soluții bazate pe boiler. Vorbim despre cazanele pe gaz, deși unii oameni preferă electricitatea sau lemnul. Și versiunea cu gaz este populară datorită faptului că acest tip de combustibil este unul dintre cele mai accesibile. Și consumul său va fi semnificativ mai mic decât cel al opțiunilor similare. Dar eficiența dispozitivului descris va depinde în mare măsură de buna funcționare a unui astfel de element ca arzătorul.

Dispozitiv și principiu de funcționare

Pentru a arde complet gazul și a obține cantitatea maximă de căldură din acesta, acesta trebuie amestecat cu o masă de aer cu un anumit conținut de oxigen, care este un agent de oxidare. Amestecul perfect în finală trebuie ars cu un foc aproape incolor, cu o nuanță de albastru și temperatură maximă. Arzătorul de gaze va fi responsabil pentru întregul proces. Dacă vorbim despre dispozitivul său, atunci nu poate fi numit complex.

Orice arzător constă din următoarele elemente:

  • duză;
  • mecanism de aprindere;
  • un senzor care monitorizează prezența unei flăcări;
  • sistem automat de monitorizare a temperaturii.

Trebuie remarcat faptul că desenele moderne trebuie să îndeplinească anumite cerințe:

  • o perioadă lungă de utilizare;
  • operațiune silențioasă;
  • ardere completă a gazului.

În vechile modele ale arzătorului cazanele au fost folosite pentru o lungă perioadă de timp, de atunci calitatea materialelor și a elementelor în sine au fost destul de mari. Acum, multe tehnologii și materiale nu sunt folosite, iar calitatea arzătoarelor a scăzut într-o oarecare măsură. Experții recomandă să achiziționați produse care sunt fabricate de companii bine-cunoscute care utilizează piese de înaltă calitate.

Dacă vorbim despre funcționarea silențioasă, acesta este un punct foarte important. Mulți oameni își amintesc încălzitoarele de apă pentru apă sovietică, unde zgomotul flacării era mare. Iar modelele produse acum funcționează destul de liniștit.

La selectarea cazanului, este necesar să acordați atenție aprinderii. Ar trebui să se efectueze fără flapsuri și alte zgomote. Acesta este un aspect foarte important, deoarece nu există nicio posibilitate de ajustare. Prin urmare, dacă arzătorul se comportă în acest fel, nu ar trebui să-l cumpărați. Nivelul de zgomot va fi, de asemenea, afectat de proiectarea camerei de ardere.

Al treilea punct despre care este necesar să spunem este arderea completă a gazelor. Acest lucru este, de asemenea, important și nu trebuie neglijat, deoarece arzătorul trebuie să ardă gazul în întregime cu cea mai mică emisie de produse de combustie și alți compuși, inclusiv monoxid de carbon. În acest moment va afecta alte părți ale echipamentului de gaz. De asemenea, este necesară echiparea unui gaz de evacuare bun cu un coș de fum excelent.

Esența arzătoarelor este simplă - combustibilul intră prin ejector. Rata de alimentare a combustibilului va fi foarte ridicată și din acest motiv se formează presiune scăzută, care permite amestecarea aerului cu gazul. Prin tuburi, amestecul rezultat se duce în găuri, datorită cărora se dovedește a fi într-o cutie de foc specială, unde este aprins prin aprindere electrică.

specie

Acum hai să vorbim despre categoriile de arzătoare. Este mai bine să aplicați modelul, care este indicat de producător în documentația de reglementare. Schimbătorul de căldură, precum și designul cazanului, sunt de obicei create cu așteptarea instalării unui arzător specific.

Dacă luați o destinație, atunci există două categorii de arzătoare.

  • Pentru cazane industriale de mare putere. În această categorie, ventilatoarele cu arzător sunt de obicei instalate. Performanța lor va fi de la 120 la 250 kW.
  • Opțiuni de menaj. În acest caz, puterea nu va depăși 120 kW. Aceasta include arzătorul pentru cazanul atmosferic. Dezavantajele sale sunt consumul mare de combustibil și cerințele grave asociate cu instalarea.

Dacă vorbim despre tipul de carburant ca criterii de clasificare, atunci există două tipuri de arzătoare:

  • lucrul la gaz lichefiat;
  • pe o corespondență naturală.

Diferența dintre tipurile de arzătoare va fi în presiunea de lucru a gazului și dimensiunile duzei. În construcțiile naționale din mărcile europene, opțiunile universale sunt de obicei instalate, care pot funcționa cu ambele tipuri de gaze.

Există, de asemenea, difuzie prin injecție și alte soluții cu amestecare preliminară parțială sau o sută la sută. Dar aceste opțiuni sunt utilizate numai în modele industriale. Trebuie menționat aici că tipul de arzător va afecta caracteristicile structurale ale schimbătorului de căldură, camera de ardere, varianta orificiului de evacuare a gazelor, sistemul de evacuare.

Tipul de reglare al arzătorului este:

  • 1-pas;
  • 2 pași;
  • 2 etape cu modularea versiunii de gaz;
  • modulat.

În funcție de tipul de reglare, se va aplica lanterna deschisă sau închisă. Categoria dispozitivului va avea un impact asupra standardelor care vor fi impuse pentru instalarea și funcționarea unui astfel de cazan.

Acum vom spune mai multe despre fiecare categorie. Soluțiile cu o singură treaptă reprezintă cea mai comună opțiune. Principiul lor de funcționare este că acestea sunt pornite și oprite. Frecvența schimbării modurilor de funcționare va depinde de cât de rapid se răcește suportul termic, precum și de modul de funcționare.

Caracteristicile acestor arzătoare sunt:

  • lucrează indiferent de disponibilitatea energiei electrice;
  • consumul ridicat de gaze;
  • fiabilitate excelenta;
  • disponibilitatea mecanismului de aprindere.

Dacă vorbim de arzătoare în două trepte, ele sunt potrivite pentru cazane, unde există o reglare precisă a fluxurilor de gaze. După nume, puteți înțelege că un astfel de dispozitiv poate funcționa în două moduri. De obicei, este de aproximativ 30% și aproximativ 100% din putere.

Caracteristicile acestei soluții vor fi:

  • ardere constantă;
  • căldura purtătoare de căldură la suta la suta
  • modele cu control automat al trecerii de la un mod la altul.

Dacă vorbim despre a treia categorie, aici principiul de lucru este identic cu versiunea anterioară. Singura diferență constă în faptul că comutatorul este realizat fără șocuri rapide.

Caracteristicile acestui tip de arzătoare sunt:

  • arderea scăzută a combustibilului;
  • versatilitate;
  • dependența electrică;
  • ajustarea temperaturii de încălzire a suportului de căldură.

Ultimul tip este arzatoarele modulate. Acestea sunt considerate cele mai economice. Modificarea puterii arzătorului se efectuează de obicei în modul automat.

Caracteristicile arzătorului modulat sunt:

  • disponibilitatea automatizării de control;
  • versatilitate;
  • profitabilitate ridicată.

Alegerea arzătoarelor pentru diferite tipuri și modele de cazane

Atunci când selectați un arzător, trebuie să țineți cont de diferitele sale caracteristici - modelul de alimentare cu combustibil, opțiunea de amestecare a gazului cu aerul, compatibilitatea cu diferite categorii de dispozitive. Vom vorbi despre cele mai interesante modele.

  • Arzător KCM. Se utilizează în centralele termice, transformate din combustibil convențional în GNL sau gaz obișnuit. De obicei, este prezentă automatizarea și există trei duze. Se utilizează în cazanele modelului "Contour" sau în variante similare.
  • Arzător "Hearth". Este un dispozitiv de tip pneumomecanic, care are un mod automat de funcționare. Se oprește dacă:
    1. focul a ieșit;
    2. alimentarea cu gaz a fost oprită;
    3. lipsa tracțiunii necesare.

Acest model are un regulator de presiune a gazului. Acest lucru face posibilă obținerea unei arderi egale a focului, chiar dacă există defecțiuni mecanice. Astfel de soluții sunt ușor de întreținut datorită faptului că nu se acumulează niciun funingin în partea de convecție.

  • Un alt arzător pe care aș vrea să-l menționez este modelul Kupper. Această opțiune este universală și potrivită pentru cazanele combinate, construcțiile cu combustibil solid de la Kiturami sau modelele de producție rusească a mărcii Konord. Avantajul acestei lanterne va fi și posibilitatea instalării acesteia fără instalații sanitare sau sudură.
  • O altă soluție foarte populară este un arzător pentru DKVr. Un astfel de dispozitiv bloc este utilizat în cazul în care există o alimentare cu aer forțat. Această soluție este utilizată pentru cazanele cu abur de uz industrial și având capacitatea corespunzătoare. Eficiența lor este de aproximativ 94-95%. Acest design funcționează fie în difuzie, fie în versiune gonflabilă. Pentru a-și spori eficiența, adesea folosesc fanii italieni puternici.
  • O altă categorie - arzătoarele pentru PIC. Acestea sunt folosite pentru nevoi interne și sunt combustibil solid. Având în vedere că nu este nevoie să se utilizeze echipamente prea puternice pentru încălzirea spațiului, se utilizează soluții atmosferice sau de injectare. Când selectați un element de arzător, trebuie să acordați atenție siguranței și siguranței în funcționare.

Cum să o faceți singur?

Luați în considerare exemplul fabricării unui arzător de gaz pentru un cazan cu combustibil solid. Este mai bine să utilizați o supapă de la un cilindru de oxigen fabricat în conformitate cu standardul VK-74.

Pentru a crea un arzător, trebuie să efectuați următorii pași.

  • Echipați priza de la priză cu un racord care va fi conectat la reactor cu un furtun.
  • La partea de patrulă de intrare conectată la cilindru, montează un capac în care există o mică gaură pentru conectarea cu jetul. Se găsește pe aragaz sau într-un suflantă.
  • Acum, o teava de oțel cu o lungime de o sută de milimetri și o grosime a peretelui de două milimetri este sudată la capac.
  • Între duză și capac trebuie să existe o distanță de unu și jumătate de centimetru, prin care să se efectueze accesul la oxigen. Din acest motiv, mai întâi trebuie să atașați 3 bucăți mici de sârmă la capac și apoi pe conducta însăși.

Arzătorul este gata. Rămâne doar să se facă baza pe care dispozitivul va fi amplasat pentru a fi instalat în camera de combustie.

În plus față de fabricarea arzătorului în sine, trebuie să urmați anumite recomandări atunci când îl ardeți:

  • deschideți mai întâi alimentarea cu gaz;
  • aduce meciul cu duza;
  • deschideți supapa principală.

Trebuie spus că puterea unui arzător de casă este ușor de reglat cu ajutorul unei supape.

Cum să cureți?

Acum hai sa vorbim despre cum sa curatati arzatorul de gaze, pentru ca, ca orice alt echipament, are nevoie de ingrijire si intretinere. Dacă luați normele legislative, le este interzis în mod expres să intervină în activitatea de echipare a gazelor naturale, motiv pentru care trebuie să contactați specialiști certificați care au toate permisele necesare pentru acest tip de muncă.

Cu toate acestea, cuptorul și arzătorul pot fi în continuare curățate în mod independent, dar numai la propria dumneavoastră pericol și risc.

Principalele etape ale unei astfel de activități vor fi:

  • închiderea conductei de gaz și deconectarea cazanului de încălzire de la sursa de alimentare;
  • demontarea dispozitivului;
  • decontaminare, care ar putea fi formată pe electrozii incendiare;
  • curățarea camerei pentru foc;
  • înlocuirea filtrului de pe supapa de gaz.

După procesul de curățare, dispozitivul trebuie asamblat cu prezența tuturor golurilor corespunzătoare, care figurează în manualul tehnic al dispozitivului. După montaj se efectuează ajustarea și ajustarea. Toate aceste lucrări sunt realizate cu ajutorul unui dispozitiv special - un analizor de gaz. Este instalat în coș și examinează compoziția chimică a gazelor care sunt deșeuri.

În general, după cum se poate observa, nu este nimic dificil în proiectarea și selectarea arzătoarelor de gaz pentru cazane. Atunci când lucrați cu ei, cel mai important lucru de reținut este respectarea strictă a cerințelor de siguranță, precum și a regulilor stabilite în documentația de reglementare relevantă. Și nu va fi inutil să contactați specialiștii dacă, din anumite motive, nu sunteți siguri că veți putea să faceți anumite lucrări cu ei în mod clar și corect.

Cum puteți îmbunătăți arzătorul de gaz pentru cazan cu propriile mâini, consultați următorul videoclip.

Cum funcționează automatizarea de siguranță a cazanelor pe gaz

Unitățile de încălzire din uz casnic care utilizează gaze naturale și lichefiate nu au nevoie de o monitorizare constantă de către utilizatori. Arderea și menținerea temperaturii solicitate a agentului de răcire este monitorizată de producători de unitățile electronice și mecanice montate în orice generator de căldură. Sarcina noastră este să explicăm cum funcționează automatizarea cazanului pe gaz și ce tipuri de dispozitive sunt utilizate în instalațiile moderne de încălzire a apei.

Blocuri automate de cazane de podea

Majoritatea covârșitoare a cazanelor de acest tip sunt echipate cu sistem de siguranță automat, care funcționează fără o sursă externă de alimentare (non-volatile). Conform cerințelor actelor normative, echipamentul de automatizare trebuie să oprească alimentarea cu gaz a arzătorului și a dispozitivului de declanșare în trei situații de urgență:

  1. Atenuarea flacarii principale a arzătorului din cauza suflării sau din alte motive.
  2. Atunci când în canalul de coș este absent sau redus drastic naturale.
  3. Căderea de presiune a gazelor naturale în linia principală sub nivelul critic.

Pentru referință. Implementarea acestor funcții este obligatorie pentru cazanele de gaze de toate tipurile. Mulți producători adaugă un al patrulea nivel de siguranță - protecția împotriva supraîncălzirii. Atunci când temperatura lichidului de răcire atinge 90 ° C, supapa oprește alimentarea cu gaz a arzătorului principal cu un semnal de la senzor.

În diferite modele de cazane de gaze pentru podele de la diferiți producători, se utilizează automatizări non-volatile ale următoarelor tipuri (mărci):

  • Blocurile italiene EuroSIT (Eurosit) din seriile NOVA 630, 710 și 820 (unități de încălzire "Lemax", "Zhytomyr 3", Aton și multe altele);
  • Dispozitive poloneze "KARE" (generatoare de căldură "Danko", "Rivneterm");
  • Dispozitive americane de reglare automată Honeywell (încălzitoare ale centralei Zhukovsky din gama Comfort);
  • ZhMZ, SABK, Orion, produse interne Arbat.
Sistemul de alimentare cu combustibil din cele mai simple dispozitive AOGV echipat cu supape ZhMZ. Arzătorul este ascuns în partea inferioară a corpului.

Am enumerat cele mai comune branduri de automatizare, care sunt adesea instalate pe cazane de apă ale unei companii. De exemplu, uzina Zhukovsky completează versiunile low-end ale aparatelor AOGV cu propria sa unitate de siguranță ZhMZ, generatoare de căldură din categoria de prețuri medii cu dispozitive EuroSIT și modele puternice cu supape automate Honeywell. Luați în considerare fiecare grup separat.

Armături de gaz marca SIT Group

Dintre toate tipurile de automatizări găsite pe centralele termice, blocurile de siguranță EuroSIT sunt cele mai populare și mai fiabile în funcționare. Acestea sunt recomandate de companiile care furnizează combustibili fosili, inclusiv înlocuirea vechilor echipamente de gaz ale cazanelor KCHM, AGV și așa mai departe. Lucreaza fara probleme in compozitia arzatoarelor cu micro-torte Polidoro, Iskra, Vakula, Thermo si altele.

Numele exacte ale celor trei modele utilizate sunt următoarele:

  • 630 SIT;
  • 710 MiniSIT;
  • 820 NOVA.
Termocuplurile, prizele de alimentare ale arzătorului principal și pilot sunt amplasate pe panoul inferior

Pentru referință. Grupul SIT a încetat producția seriilor 630 și 710, considerându-le învechite. Înlocuit de noile supape de încălzire - ventile de gaz 820 NOVA, 822 NOVA, 840 SIGMA și 880 Proflame (cu baterie). Dar produsele vechi nu sunt greu de găsit în vânzare.

Pentru a nu vă atrage atenția asupra detaliilor designului dispozitivelor automate EuroSIT, să ne explicăm pe scurt principiul de funcționare pe exemplul celei mai simple unități din seria 630:

  1. Când rotiți butonul în poziția "aprindere" și apăsați în sus, deschideți forțat supapa solenoidală care permite gazului să curgă spre arzătorul pilot (declanșator). Faceți clic pe butonul elementului piezoelectric care produce scânteia care aprinde fitilul.
  2. Ținând mânerul principal timp de 30 de secunde, permiteți termocuplului să se încălzească cu o flacără pilot. Un bec termic produce o tensiune (EMF) de 20-50 milivolți, care blochează electromagnetul în stare deschisă. Acum puteți elibera stiloul.
  3. Expuneți mânerul principal în poziția dorită și astfel alimentați gazul către arzătorul principal. Acesta din urmă se aprinde și începe să încălzească schimbătorul de căldură cu apă din sistemul de încălzire, așa cum se arată în diagramă.
  4. Când apa atinge o anumită temperatură, se activează un senzor capilar, închizând treptat a doua valvă - una termostatică. Alimentarea cu combustibil a unității arzătorului se oprește până când senzorul se răcește și placa ventilului deschide calea pentru gaz. Ignitorul continuă să se ardă în modul de așteptare.

Notă. Versiunile mai vechi de automatizare nu au fost echipate cu senzori de temperatură și unități de aprindere, de aceea au fost necesare potriviri pentru pornirea generatorului de căldură.

Schema de conectare a unității de automatizare la dispozitivul de ardere a gazului

Pentru debitul normal al gazului din dispozitiv se întâlnește supapa de diafragmă, care joacă rolul unui regulator de presiune. Când scade sub o valoare predeterminată, canalul de combustibil se închide și apare o oprire de urgență a cazanului. Alte situații duc la eșec:

  1. Arzătorul se stinge și fitilul încălzește termocuplul. Generarea de tensiune se oprește, supapa solenoidului închide trecerea combustibilului.
  2. Dacă coșul de fum a dispărut în mod neașteptat, senzorul plasat în acest canal se supraîncălzește și rupe circuitul de alimentare cu electromagnet. Rezultatul este similar - alimentarea cu combustibil este blocată.
  3. În încălzitoarele echipate cu senzori de supraîncălzire, circuitul electric este rupt după ce apa atinge o temperatură de 90-95 ° C.

Când automatizarea gazelor a funcționat pentru oprirea de urgență, repornirea cazanului de către utilizator este blocată timp de 1 minut, alimentarea cu combustibil nu va fi reluată mai devreme. Activitatea sistemului este reflectată în mod clar în filmul de formare:

Diferențe între MiniSIT 710 și NOVA 820

Prin principiul de funcționare, aceste unități nu diferă de predecesorul lor - seria 630. Modificările automatelor MiniSIT 710 sunt pur constructive:

  • 2 butoane "Start" și "Stop" sunt extrase separat cu supapa solenoidală;
  • mânerul principal doar rotește tija termostatului și reglează temperatura lichidului de răcire;
  • o unitate de aprindere cu un buton de aprindere piezo este încorporată în corpul produsului;
  • Senzorul de temperatură al tipului burduf cu un tub capilar este inclus în pachetul de bază al dispozitivului;
  • stabilizator de presiune a gazului.
În blocul 710 MiniSIT, mânerul funcționează ca regulator de temperatură și pune încălzitorul în modul de așteptare cu un declanșator aprins

Pentru referință. În primele versiuni ale celei de-a 710-a familii, nu a fost furnizată o aprindere prin scânteie.

S-au făcut modificări la cea mai recentă linie de produse a modelului NOVA 820, menită să îmbunătățească stabilitatea operațională, fiabilitatea și capacitatea de producție. Vrem să evidențiem 2 îmbunătățiri care sunt importante din punctul de vedere al utilizatorilor:

  1. Produsul este echipat cu un conector pentru conectarea unui termostat de cameră și automatizarea dependentă de vreme. Acum, unitatea de încălzire este capabilă să mențină temperatura aerului în apartament.

Schema de conectare a unui termostat de la distanță cu o sursă externă de alimentare

  • A existat o modificare cu propria sa sursă de energie - un generator termogen montat pe o placă lângă arzătorul pilot, așa cum se arată în diagrama. Principiul de funcționare este similar cu un termocuplu, dar magnitudinea CEM produsă este mult mai mare.
  • Circuit de conectare non-volatil al unui termostat de cameră

    În această secțiune, este util să menționăm supapele automate Honeywell care funcționează într-un model similar. Principala lor diferență este capacitatea crescută, care permite utilizarea blocurilor în cazane de mare capacitate (30-70 kW).

    Automatizarea poloneză "Kare"

    Instalarea sistemelor de securitate poloneze pe cazane de gaz practicate de câțiva producători. Motivul este simplu: din punct de vedere al fiabilității, produsul își pierde produsele din Italia, SUA și Germania, dar la un preț mai scump decât automatizarea cazanelor pe piața internă.

    Am numit produsul "sistem", deoarece constă din mai multe blocuri, deși principiul general al funcționării rămâne același:

    • filtru de gaz;
    • supapă - regulator de presiune gaz;
    • separat este un termostat cu un buton de reglare;
    • supapă termostatică cu membrană;
    • buton de aprindere piezoelectrică.
    Schema sistemului polonez "Kare"

    Între ele, nodurile și senzorii sunt conectați prin tuburi capilare. De fapt, acesta este același dispozitiv SIT sau Honeywell, ci doar rupt în părți separate. Acesta este un plus: schimbarea pieselor este mai ușoară și mai ieftină.

    Produse de firme de uz casnic

    După cum înțelegeți, automatizarea cazanului, realizată în spațiul post-sovietic, nu conține soluții revoluționare și descoperiri tehnologice. Pentru a implementa cele trei funcții de siguranță, s-au folosit aceleași principii - includerea unui electromagnet cu o tensiune (EMF) a unui termocuplu, o supapă de gaz cu diafragmă și un senzor de împingere care rupe circuitul.

    Diagramă de supapă de siguranță ZhMZ

    Nu are sens să vorbim în detaliu despre construcția de blocuri din mărcile SABK, Orion și ZhMZ (Plantul Zhukovsky). Aceste produse se disting prin cel mai simplu dispozitiv, cost redus și fiabilitate redusă. Termocuplurile ard aproape în fiecare an, iar termostatul oprește arzătorul prea repede și pornește, provocând o puternică bangă care uneori arată ca o micro-explozie.

    Dispozitivele funcționează normal în primii ani de funcționare, apoi trebuie monitorizați și deserviți în timp util, deoarece piesele de schimb sunt disponibile în comerț și sunt ieftine. Un exemplu de eliminare a defecțiunilor tipice ale automatelor ZMZ este prezentat în videoclip:

    Elemente de perete electronice

    Particularitatea acestor generatoare de căldură este controlul electronic al proceselor de aprindere, ardere și menținerea temperaturii lichidului de răcire. Adică cazanele pe gaze de perete (și unele podele) sunt echipate cu automate volatile, alimentate cu energie electrică.

    Un punct important. În ciuda numeroaselor "clopote și fluiere" care sunt încorporate în proiectarea mini-cazanelor, funcțiile de siguranță sunt încă sub controlul mecanicii. Cele trei tipuri de situații de urgență enumerate mai sus vor fi tratate de echipament, indiferent de prezența tensiunii în rețeaua electrică.

    Boilerul automat de gaze este proiectat pentru confortul maxim al proprietarilor de apartamente și case particulare. Pentru a porni încălzitorul, apăsați butonul 1 și setați temperatura dorită. Descrieți pe scurt algoritmul unității și elementele implicate în aceasta:

    1. După aceste acțiuni de pornire, controlerul generatorului de căldură colectează citirile senzorului: temperatura lichidului de răcire și presiunea aerului, a gazului și a apei în sistem, verifică prezența împingerii în coș.
    2. Dacă totul este în ordine, placa electronică furnizează tensiune la supapa electromagnetică de gaz și, în același timp, descărcarea la electrozi de aprindere. Fitilul lipsește.
    3. Arzătorul principal este aprins și oferă putere completă pentru a încălzi rapid lichidul de răcire. Lucrarea ei este monitorizată de un detector de flacără special. Controlerul include o pompă de circulație integrată.
    4. Când temperatura lichidului de răcire se apropie de pragul setat, care fixează senzorul de factură, intensitatea arderii va scădea. Arzătoarele cu pas trec în modul de putere redusă, iar modularea reduce treptat fluxul de combustibil.
    5. Prin atingerea pragului de încălzire, electronica va opri gazul. Când senzorul detectează apa de răcire din sistem, se va repeta aprinderea automată și încălzirea.

    Notă. În cazanele cu turbocompresoare cu cameră de ardere închisă, controlerul pornește și oprește ventilatorul.

    Instrucțiunile pentru boilerul pentru perete indică faptul că unitatea este proiectată să funcționeze într-un sistem de încălzire închis, astfel încât automatizarea să urmărească presiunea apei. Dacă scade sub limita admisă (0,8-1 bar), arzătorul se va stinge și nu se va aprinde până când nu se rezolvă defecțiunea.

    Potrivit schemei volatile, multe cazane importate funcționează, de exemplu, Buderus Logano, Viessmann și așa mai departe. Cum se instalează echipamentul electronic de gaz, într-o limbă accesibilă, comandantul va spune în videoclip:

    concluzie

    Mulți proprietari de locuințe sunt auto-angajați în întreținerea cazanelor pe gaz. Acest lucru ridică un interes în activitatea de automatizare a unui generator de căldură. Nu recomandăm să influențeze această sferă asupra meșterilor de acasă care nu înțeleg acest subiect. Maximul care se poate face este curățarea filtrului, înlocuirea unei membrane necorespunzătoare sau a unui electromagnet. Este mai bine să încredințați reglarea arzătorului sau a flacării de aprindere la gazerul principal.

    Notă. Articolul a folosit materialele fabricantului cazanelor Lemax, afisat pe resursa oficiala.

    Tipuri de automatizări pentru cazanele pe gaz

    Toate sistemele moderne de încălzire care utilizează gazul natural ca transportator de energie au un nivel înalt de siguranță, obținut prin introducerea echipamentelor de automatizare. Ele controlează și gestionează procesul unităților de încălzire. În acest material, vom avea în vedere automatizarea cazanelor pe gaze de la cei mai renumiți producători, care este cel mai adesea instalat pe cazane de uz casnic și importat.

    Funcții și principii de automatizare a siguranței

    În conformitate cu documentele de reglementare, echipamentele de automatizare pentru centralele termice ar trebui să oprească funcționarea lor prin întreruperea alimentării cu combustibil în următoarele situații:

    • pescajul în coș este insuficient și există un pericol de arsură;
    • presiunea gazului în conducta de alimentare este prea mică sau, dimpotrivă, prea mare;
    • flacăra a ieșit pe declanșator.

    Aceste situații pot duce la atenuarea arzătorului principal și a poluării gazului din cameră, ceea ce este inacceptabil. Din acest motiv, siguranța automată a cazanelor pe gaz trebuie să fie instalată pe toate cazanele vechi, unde nu au fost furnizate de producător. Deși este deseori mai ieftin să înlocuiți încălzitorul decât să cumpărați și să instalați automatizarea pe cel vechi. Pe lângă evitarea poluării cu gaz a încăperii sau intoxicației, funcția sa include și menținerea temperaturii purtătorului de căldură la un anumit nivel stabilit de utilizator.

    Pentru a înțelege cum funcționează automatizarea cazanului pe gaz, să analizăm pe scurt dispozitivul. Trebuie remarcat faptul că atât producătorii străini, cât și cei ruși folosesc același principiu de funcționare în produsele lor, deși structura dispozitivelor poate să difere semnificativ. Cele mai simple și foarte fiabile, considerate în mod tradițional supape de gaz ale producătorilor italieni, astfel încât acestea sunt cele mai comune.

    Un reprezentant proeminent al unor astfel de aparate cu gaze este automatizarea italiană SIT sau, mai degrabă, cea mai populară modificare a acestuia 630 EUROSIT, al cărei dispozitiv este prezentat mai jos.

    Dispozitiv de automatizare SIT

    Toate elementele structurale sunt plasate într-un singur caz, la care sunt conectate conductele de gaze. În plus, un tub capilar de la senzori de presiune și temperatură (termocupluri), o conductă pilot de alimentare cu gaz și un cablu de la un element piezoelectric sunt conectați la dispozitiv. În interior se află o supapă electromagnetică închisă, a cărei stare normală este "închisă", precum și un regulator de presiune a gazului și o supapă cu arc.

    Orice cazan automat cu gaz echipat cu o supapă de gaz combinată EUROSIT sau altul este pornit în funcționare manuală. Inițial, traseul de combustibil este blocat de o supapă electromagnetică, care se deschide prin apăsarea șaibei de reglare, după care combustibilul umple camerele dispozitivului și trece printr-o conductă mică de gaze la aprindere. Ținând pucul, apăsați butonul dispozitivului piezoelectric și aprindeți aprinderea, încălzind elementul sensibil la temperatură timp de 10-30 de secunde. Aceasta, la rândul său, produce o tensiune care ține solenoidul în stare deschisă, după care șaiba de reglare poate fi eliberată.

    Apoi, totul este simplu, întoarceți șaiba spre diviziunea necesară și deschideți astfel accesul la combustibil la arzător, care este aprins independent de la aprindere. Deoarece automatizarea cazanelor cu gaz este proiectată pentru a menține temperatura setată a agentului de răcire, intervenția umană nu mai este necesară. Aici principiul este următorul: mediul din sistemul capilar se extinde la încălzire și acționează asupra supapei de arc, închizând-o la atingerea unei temperaturi ridicate. Arzătorul se stinge până când termocuplul se răcește și alimentarea cu gaz se reia. Detalii despre activitatea automatizării italiene SIT pot fi studiate prin vizionarea videoclipului.

    Privire de ansamblu a producătorilor populare

    Cel de-al doilea loc în popularitate printre valvele străine de gaze după "italieni" este cu siguranță automatizat Honeywell fabricat de americani. Cel mai simplu model bugetar al dispozitivului combinat funcționează pe același principiu ca și EUROSIT și are același set de funcții.

    Sub această marcă de pe piață există și alte tipuri de automatizări pentru cazanele pe gaz și alte instalații de gaz cu caracteristici avansate. De exemplu, modelul Honeywell VR 400 este echipat cu două supape cu servomotor pentru funcționare cu unități electronice de comandă pentru cazane pe gaz sau controale la distanță. Dispozitivul are următoarele funcții suplimentare:

    • sistem de aprindere rapidă;
    • mod de modulare;
    • filtru integrat;
    • menținerea modului arzătorului "flacără mică";
    • ieșiri suplimentare pentru conectarea releelor ​​de presiune minime și medii.

    Având în vedere condițiile de operare din țările din spațiul post-sovietic, instalarea automatizării pe cazanul pe gaz, adaptată la aceste condiții, nu își pierde relevanța. Astfel de dispozitive sunt oferite de mulți producători ruși, printre care robinetele de gaz combinate Orion și automatele SABK merită atenție. Acesta din urmă este fabricat de compania ServiceGaz (Ulyanovsk), iar gama de produse pentru instalațiile de gaz este foarte largă.

    Acesta include atât cele mai simple dispozitive de siguranță cu un set minim de funcții, cât și seturi de echipamente care includ mai multe unități: comandă, putere și arzător cu gaz. Produsele marca SABK sunt bine cunoscute de consumatori pentru costurile și mentenabilitatea lor accesibile.

    Sistemul Orion este, de asemenea, foarte popular, și anume modelele pentru cazanele Orion 16 și Orion 20. Aceste două produse utilizează același principiu cu un termocuplu, o supapă solenoidală și o piezo-aprindere în lucrarea lor, numai pe lângă funcțiile de bază pe care aceste dispozitive le pot suporta arzătoare atunci când temperatura specificată a agentului de răcire. Domeniul de aplicare al acestora este instalațiile de cazane pe gaz cu o capacitate de până la 32 kW.

    concluzie

    Modernizarea automată a cazanului pe gaz joacă un rol semnificativ în funcționarea în siguranță a echipamentelor de încălzire, acum este imposibil să se facă fără ea. Un alt lucru este faptul că aparatele mai scumpe italiene și americane se disting prin înaltă fiabilitate și durabilitate, fiind testate de-a lungul anilor în diferite instalații de încălzire a apei.

    Care este necesitatea și modul în care automatizarea funcționează pe cazane de gaze de epocă?

    Cele mai noi modele de cazane de gaz sunt caracterizate de o putere mare și o viteză de încălzire. Cu toate acestea, prețurile lor, să-l spun ușor, mușcă. Puteți încerca să utilizați o opțiune mai economică și să puneți o automatizare nouă pe cazanul vechi sau să remediați vechiul cazan. Principiul de funcționare și dispozitivul de automatizare a cazanelor pe gaz din vechiul model vor fi explicate în acest articol.

    Pentru ce este automatizarea gazelor?

    Cazanele de tip vechi au fost produse în conformitate cu parametrii gazului și caracteristicile sistemului de încălzire, care au fost utilizate în urmă cu câteva decenii. Aceasta, de exemplu, modelul KCM, AOGV. În același timp, puterea lor le permite să funcționeze de mai mulți ani. Dar cu probleme automate, destul de des eșuează. În această situație, există trei opțiuni:

    • diagnosticarea automatizării existente și înlocuirea pieselor necesare;
    • dotați o unitate fiabilă și de înaltă calitate cu un sistem automat modern;
    • cumpărați un cazan nou.

    Diferența, desigur, în prețul emisiunii, eforturile și timpul proprietarului.

    Luați în considerare opțiunea cea mai ieftină - depanarea automatizării gazelor pe un cazan vechi. Cu toate acestea, pentru început, vom înțelege ce este prevăzut, în general, sistemul automat de răcire.

    Automatizarea gazelor vă permite să reglați și să mențineți nivelul dorit al temperaturii lichidului de răcire și, de asemenea, să opriți automat alimentarea cu gaz într-o situație de urgență. Instalarea automatizării pe un cazan vechi de gaz vă va permite să vă asigurați că dacă flacăra arzătorului se stinge, atunci într-un timp scurt sistemul va funcționa pentru a opri alimentarea cu gaz fără participarea dvs.

    Dacă doriți să modificați funcția automată, rețineți că producătorii autohtoni produc modele care se potrivesc aproape oricăror lichide de răcire vechi. Automatizarea automatizărilor de import nu poate fi instalată deloc. Mai mult decât atât, atunci când se instalează automatizări străine pe cazanele de gaz ale eșantionului vechi, nu toate funcțiile sale pot funcționa - caracteristicile de proiectare ale cazanului nu vor permite.

    Principiul funcționării automatizării la cazanele pe gaze ale eșantionului vechi

    Problemele frecvente la încălzirea unei încăperi cu cazane pe gaz sunt amortizarea flăcării în arzător și poluarea cu gaz a camerei. Acest lucru se întâmplă din mai multe motive:

    • insuficienta pescaj;
    • presiunea prea mare sau prea joasă în conducta prin care este furnizat gazul;
    • extincția flăcării pe declanșator;
    • sistemul de scurgere a sistemului de impulsuri.

    Atunci când apar astfel de situații, automatizarea declanșează oprirea alimentării cu gaz și nu permite gazelor să devină gaze. Prin urmare, instalarea automatizării de înaltă calitate pe vechiul cazan pe gaz - acestea sunt reguli elementare de siguranță atunci când sunt utilizate pentru încălzirea spațiului și încălzirea apei.

    Toată automatizarea oricărui brand și a oricărui producător are un principiu de funcționare și elemente de bază. Numai desenele lor vor fi diferite. Vechea automatizare "Flame", "Arbat", SABK, AGUK și altele funcționează în conformitate cu următorul principiu. În cazul în care lichidul de răcire se răcește sub temperatura setată de utilizator, senzorul de alimentare cu gaz este activat. Arzătorul începe încălzirea apei. După atingerea temperaturii definite de utilizator pe senzor, senzorul de gaz se oprește automat.

    Videoclipul spune cum funcționează automatizarea cazanelor pe gaz AOGV, KSTG.

    Elemente de bază ale automatizării

    Elementele principale ale automatizării pentru un cazan pe gaz sunt:

    • termostat;
    • supapă de închidere;
    • senzor de împingere;
    • detector de flacără;
    • tubul de aprindere;
    • aprinzător;
    • arzător.

    Să încercăm să explicăm într-un mod accesibil cum funcționează automatizarea pentru boilerul de gaz, dezasamblat-o în elementele de bază și povestindu-și funcțiile.

    Gazul trece printr-un filtru de curățare a gazului. Apoi vine supapa solenoidală care reglează fluxul de combustibil către arzător. În apropierea valvei există senzori de temperatură și împingere, indicatori de monitorizare și semnalizarea că depășesc limitele acceptabile. De asemenea, inclus în kitul de automatizare pentru cazanele pe gaz este un termostat cu un burduf și o tijă, proiectat pentru a regla temperatura dorită. Pentru reglarea indicatoarelor se utilizează un buton special. Atunci când apa este încălzită la o temperatură definită de utilizator, termostatul este declanșat, alimentarea cu gaz a arzătorului este oprită și declanșatorul continuă să funcționeze. Atunci când se răcește apa la o temperatură de 10-15 grade, se continuă alimentarea cu gaz. Arzătorul se aprinde de la aprindere. Pornește manual funcționarea automată.

    Senzorii de flacără și de împingere

    Senzorii de flacără și de împingere funcționează pe acest principiu. Senzorul de tiraj răspunde la deteriorarea debitului de fum și transmite un impuls sistemului de control. Acesta este situat într-un capac de fum. Echipat cu o placă din aliaj de două metale: fier și nichel. Odată cu deteriorarea gazelor de ardere, se acumulează și se încălzește placa. Este deformat, contactele deschise în același timp, fluxul de combustibil în camera de combustie se oprește. Când temperatura scade, placa revine la starea sa normală.

    Senzorul de temperatură funcționează pe același principiu. Atunci când apa din cazan este încălzită peste temperatura setată, mecanismul pârghiei este activat și supapa de reglare a temperaturii se închide. Aprovizionarea cu gaz se oprește, arzatoarele se sting.

    Când apa se răcește, burduful senzorului se comprimă, mecanismul pârghiei este activat, ventilul de reglare a temperaturii se deschide, gazul începe să curgă, iar arzatoarele se aprind.

    Cele mai frecvente defecțiuni ale automatizării și metode de eliminare a acestora

    Înainte de instalarea automatizării pe cazan, este necesar să o diagnosticați. De regulă, apar defecțiuni grave care necesită intervenția unui specialist. Ajustarea poate fi, de asemenea, încredințată comandantului de gaz. Sau puteți să faceți singur, după ce citiți manualul de instrucțiuni.

    Filtrul este cel mai adesea înfundat, există probleme cu supapele, din cauza tensiunilor de tensiune pe care senzorii le ard, se detectează o scurgere de gaz. Curățarea corectă a filtrului trebuie făcută de către comandant. Puteți încerca înlocuirea componentelor electronice prin studierea cu atenție a instrucțiunilor de utilizare a cazanului dumneavoastră.

    Pentru a înlocui senzorul de temperatură, este necesar să opriți boilerul de gaz și să răciți apa la o temperatură de 40 de grade. Opriți debitul lichidului de răcire, scoateți butonul de comandă prin slăbirea șurubului. Apoi, scoateți setările șuruburilor RTV. Scoateți burduful senzorului cu placa de sprijin. Deșurubați piulița capacului de pe bulbul senzorului. Instalați un senzor termic în mantaua de lucru a cazanului și strângeți bine. Montați burdurile senzorului în priza de țeavă, instalați șaiba de sprijin pe burdufuri, instalați șurubul de reglare PTV și reglați temperatura.

    Dacă apar probleme la aprinderea declanșatorului, una dintre cauzele posibile este o defecțiune a senzorului de împingere. În acest caz, trebuie demonstrat, diagnosticat, verificat contactele, curățat, dacă este necesar, înlocuit cu unul nou.

    De asemenea, motivele frecvente pentru care o lumină pilot nu se aprind pot fi:

    • defecțiune a supapei de gaz;
    • înfundarea găurii din duza pilot (poate fi curățată cu sârmă);
    • forța puternică a aerului;
    • presiune scăzută a gazului de intrare.

    Când opriți alimentarea cu gaz, trebuie să verificați coșul (poate fi înfundat), electromagnetul, presiunea gazului la intrarea în cazanul pe gaz.

    Pentru automatizarea sistemelor AGUK, AGU-TM, AGU-P, cea mai frecventă problemă este arderea unei plăci bimetalice, care este utilizată ca element sensibil.

    În Arbat și Orion, puteți înlocui doar termocuplul și senzorul de împingere, precum și robinetul solenoid (rareori). Unitatea de automatizare este practic imposibilă. În Arbat, butonul de oprire a sistemului se descompune adesea.

    Problemele tipice pentru automatele SABK sunt deteriorarea diafragmelor supapei principale, uscarea etanșeității termostatului, care duce la scurgeri de gaze. Controlul este supus tuburilor puls, plăcilor bimetalice, supapelor cu bilă.

    În concluzie, vreau să subliniez încă o dată că automatizarea este concepută pentru a menține funcționarea echipamentelor de încălzire într-un mod sigur. Prin urmare, este pur și simplu necesar pentru proprietarii de cazane de gaz.

    Acest videoclip prezintă modul de depanare a automatizării cazanelor AOGV, proces de asamblare pas cu pas și testarea rezultatului.

    Top