Categorie

Știri Pe Săptămână

1 Pompe
Alegerea spumei pentru auto-izolare la domiciliu
2 Pompe
Cum de a aranja încălzirea aerului de o casă de țară - alegerea de echipamente
3 Radiatoare
Care este temperatura la arderea lemnului în cuptor
4 Combustibil
Cum de a fixa o scurgere de răcire a radiatorului?
Principal / Combustibil

Productie de brichete din rumegus


Producerea de brichete de combustibil din rumeguș este utilizarea eficientă a deșeurilor din lemn, ceea ce sporește randamentul economic al întreprinderii, iar consumatorii obțin lemne euro ușor de utilizat. De asemenea, puteți produce brichete acasă dacă aveți acces la materii prime libere.

Avantajele Eurodrov

Biofuelul din lemnul deșeuri este, de obicei, produs sub formă de brichete dreptunghiulare sau "bușteni" lungi de secțiune transversală hexagonală sau rotundă. Pentru fabricarea așchiilor uscate folosite, presate sub presiune înaltă.

Nu sunt introduse aditivi în materia primă pentru a păstra bricheta în formă și a nu se rupe. Liantul este un lignin polimeric natural, care este conținut în lemn și este eliberat sub influența presiunii și temperaturii înalte.

Avantajele Eurodrov includ:

  • căldură specifică de ardere specifică (mai mare de 4 kW / kg), care depășește performanța lemnului uscat și a cărbunelui brun;
  • cantitate mică de cenușă;
  • emisiile minime de dioxid de carbon în atmosferă;
  • lipsa unei funingine (coșul nu trebuie curățat adesea);
  • timp lung de ardere a unui consum de combustibil (în comparație cu lemnul de foc, brichetele vor trebui introduse de 2-3 ori mai puțin);
  • protecția mediului, siguranța pentru sănătate (nu conține componente dăunătoare).

Acest tip de combustibil necesită condiții de depozitare - camera trebuie să fie uscată astfel încât așchii presați să nu absoarbă umezeala din aer, altfel eficiența termică a brichetelor va scădea. Principalul dezavantaj al Eurodrov este costul relativ ridicat.

Brichetarea industrială

În producția din fabrică, se acordă o atenție deosebită preparării materiilor prime: rumegușul este zdrobit (fracțiunea optimă este de aproximativ 3 mm), apoi materialul este uscat pentru a aduce nivelul de umiditate la 8-10%. Cu cât umiditatea este mai mică, cu atât este mai mare calitatea produsului final.

Două tipuri de echipamente sunt utilizate pentru a forma brichete:

  • presa hidraulica;
  • instalație de extrudare cu șurub.

Presa hidraulică stoarce materia primă cu o forță de 300 până la 600 de bari, formând brichete dreptunghiulare sau cilindrice. În timpul bricherii prin extrudare, presiunea atinge 1000 bar, pe o astfel de instalație se realizează hexagon din lemn euro sau secțiuni tetraedrice.

Presiunea ridicată la o anumită temperatură de încălzire este o condiție indispensabilă pentru obținerea brichetelor de combustibil de înaltă densitate. Este structura densă a euro-lemnului, care le asigură un transfer ridicat de căldură și o rată scăzută de ardere.

Cum sa faci singur brichetele?

Deșeurile de lemn de tip melofracție (tirs, rumeguș) pot fi folosite ca și combustibil în forma lor "naturală" - datorită densității scăzute, care ard rapid, eliberând o cantitate mică de căldură, sunt aruncate din grătare în cenușă, ceea ce crește consumul.

Dacă există acces liber la o cantitate nelimitată de rumeguș și dorința de a le face potrivite pentru arderea într-un cuptor sau un boiler de încălzire, puteți face brichete din rumeguș cu propriile mâini.

Ce ar trebui să acorzi imediat atenția:

  • numai echipamentele industriale costisitoare sunt capabile să comprime materii prime înainte de izolarea ligninei; în producția artizanală, liantul va trebui să fie încorporat în materiile prime;
  • brichetele formate trebuie să fie uscate în aer și depozitate undeva, adică trebuie să aveți grijă de o cameră spațioasă potrivită, un baldachin în caz de vreme rea.

Pentru a face brichete din rumeguș, aveți nevoie de următoarele echipamente:

  • (cu cât fracția materiei prime este mai mică, cu atât densitatea produsului final este mai mare), puteți utiliza un dispozitiv care mănâncă materii prime vegetale pentru compost;
  • presă manuală sau hidraulică + rezervoare de formare adecvate;
  • capacitatea de amestecare manuală a materiilor prime, mixerului de construcție sau mixerului de beton compact.
Fiți atenți! Utilizarea echipamentelor electrice accelerează semnificativ și simplifică producția de brichete din rumeguș, dar în același timp crește costul de producție.

Caracteristici de brichetare

Producția de brichete din rumeguș începe cu pregătirea materiilor prime. Rumeguș zdrobit (dacă este posibil), înmuiat în apă.

Apoi adăugați liantul:

  • argilă (opțiune accesibilă și ieftină, adăugată în raport de 1:10, dar după astfel de brichete rămâne o cantitate mare de cenușă, deoarece lutul nu arde);
  • tapet adeziv (crește costul de producție);
  • carton moale zdrobit, hârtie deșeu (raportul 1:10, aditivul este sigur, aproape complet ars, dar în timpul producției este necesar să se mărească timpul de uscare a brichetelor formate).

După amestecarea manuală sau prin metoda mecanizată, materia primă este prevăzută în formă pentru brichetarea rumegușului. Acesta este un container metalic de formă dreptunghiulară sau cilindrică cu fundul și pereții perforați. Sunt necesare găuri de diametru mic pentru a elimina excesul de umiditate în timpul presării.

Presa de brichete realizată de autospeciale poate fi executată pe podea sau pe perete. Se compune dintr-un cadru puternic din oțel, sudat din profil și din piesa de lucru. Tijă se mișcă datorită înfășurării sau datorită presiunii asupra manetei. O presare manuală cu o bară cu șurub este presată mai bine, dar este nevoie de mult timp pentru a face o brichetă. O presă de manevră poate fi echipată cu două tije pentru creșterea productivității.

Puteți vedea construcția mașinii descrise în acest videoclip:

Stoarcerea umezelii din brichete cu ajutorul efortului muscular este greu și ineficient. Prelucrările trebuie să fie uscate pentru o perioadă lungă de timp, se pot rupe ușor când sunt gata și ard rapid datorită densității lor scăzute. Pentru a îmbunătăți calitatea produselor, apăsați pentru fabricarea de brichete de uz casnic echipați mufa hidraulică auto, fixându-l cu susul în jos pe partea superioară a cadrului. Forța hidraulică depinde de caracteristicile cricului.

Atenție! Automatizarea maximă a muncii implică utilizarea unei prese hidraulice finite cu un compresor, dar este logic să investești în achiziționarea unui astfel de echipament numai dacă vă organizați afacerea care vinde combustibil brichetat.

Brichetele de combustibil fabricate din rumeguș, scos din formă, destinate să se usuce la soare sau într-o cameră bine încălzită. Este necesar să se obțină o umiditate comparabilă cel puțin cu lemnul brut (până la 25%). La uscarea combustibilului, cu atât este mai mare transferul de căldură. Cazanele cu combustibil solid și piroliză sunt destinate utilizării combustibilului, a cărui umiditate nu depășește 30%.

Fezabilitatea rumegusului de auto-brichetare

Pentru a înțelege dacă merită să investești efort și bani în crearea de echipamente fabricate la domiciliu pentru fabricarea de brichete, este necesar să se ia în considerare următorii factori:

  • Bricheta din rumeguș, realizată prin metoda artizanală, este în esență inferioară în ceea ce privește caracteristicile lemnului euro;
  • procesul de pregătire a materiilor prime și presarea necesită multe ore și necesită eforturi fizice mari;
  • astfel încât viteza de uscare să nu depindă de condițiile meteorologice, este necesară o cameră spațioasă, caldă și uscată, care va necesita mult combustibil pentru încălzire;
  • Orice modernizare prin utilizarea echipamentelor electrice determină o creștere semnificativă a costurilor de producție.

Comparând efortul, timpul și banii cheltuiți pe producția de brichete realizate manual din rumeguș cu investiții financiare în achiziționarea lemnului de foc obișnuit, mulți vor prefera lemnele de foc.

Dar pentru cei care caută o cale de a folosi rațional cantitățile mari de deșeuri de lemn, este logic să stabilim producția de brichete din rumeguș. La forumurile meșteșugarilor de casă se poate cunoaște experiența folosirii presei de uz casnic, găsirea unei variante de design adecvate și o descriere pas cu pas a tehnologiei de lucru.

Cum se fac brichete din rumeguș

Nu se poate nega faptul că brichetele de rumeguș sunt unul dintre cele mai eficiente tipuri de combustibili solizi utilizați pentru încălzirea locuințelor. Acestea sunt calorice ridicate (producția de căldură este de aproximativ 5 kW la 1 kg în timpul arderii), au un conținut redus de cenușă și sunt de asemenea convenabile pentru depozitare, deoarece ocupă puțin spațiu. Dar nu-i poți numi combustibil ieftin, nu toată lumea își poate permite să încălzească un cazan sau o sobă cu lemn euro în timpul întregului sezon.

Prin urmare, interesul multor proprietari - și este posibil să faceți cumva brichete de combustibil cu propriile mâini? Mai ales atunci când există o materie primă pentru acest lucru la un preț scăzut. Soluția acestei întrebări este exact subiectul acestui articol. Va lua în considerare diversele tehnologii pentru producerea de brichete din rumeguș și alte tipuri de materii prime la locul de muncă și la domiciliu. În consecință, va deveni clar în ce circumstanțe are sens să se ia această chestiune.

Metode de fabricare a brichetelor

Pentru a obține o idee despre cum puteți face brichete de combustibil cu propriile mâini, trebuie mai întâi să aflați cum sunt fabricate în fabrică. Etapa pregătitoare pentru orice tehnologie este aceeași și constă în măcinarea și uscarea materiilor prime. Acestea sunt, bineînțeles, rumegus și o mare cantitate de producție de deșeuri din lemn, care sunt reciclate pentru fabricarea brichetelor. Apoi materia primă este supusă uscării pentru a-și aduce conținutul de umiditate la un indicator de cel mult 8-10%.

Pentru referință. De asemenea, diverse deșeuri agroindustriale (coji, coji de semințe) și chiar praf de cărbune pot servi drept material sursă pentru producerea de euro-copaci.

Apoi începe operațiunea principală - brichetarea, cu alte cuvinte, presarea rumegușului. Până în prezent, acest lucru se face în două moduri:

  1. Formarea brichetelor de rumegus pe o presa hidraulica.
  2. Producția de extrudare.

Trebuie spus că, prin ambele tehnologii, rezultatul este obținut datorită stoarcerii puternice a materiilor prime din lemn, ca rezultat al apariției componentei naturale - lignină. El servește drept liant pentru această masă frământată, cealaltă nu este prevăzută. Singura diferență este în metoda de stoarcere, în primul caz se folosește o presă hidraulică de brichetă, care dezvoltă o forță de 300-600 Bar.

Din această comprimare, materia primă se încălzește spontan, ceea ce contribuie numai la formarea unei "cărămizi" rectangulare solide. Modul în care linia de brichetare cu funcții de presare hidraulică este prezentată în videoclip:

Metoda de extrudare pentru producerea de brichete din rumeguș este ușor de înțeles prin exemplul unui măcinător obișnuit de carne sau a unui storcător. Materia primă este încărcată în buncărul de recepție al unității și este deplasată de șurub în canalul de lucru înclinat de formă conică. Este comprimat acolo, iar presa cu șurub de brichetă dezvoltă un efort monstruos - până la 1000 de bari.

Așa găurește eurorodurile

La ieșire, lemnul de foc este produs din rumeguș sub formă de hexagon, care suferă un tratament termic suplimentar și este tăiat într-o singură mărime cu un cuțit special. Șurubul dispozitivului apasă pentru rumeguș în secțiunea prezentată în desen:

Producție acasă

Este clar că achiziționarea unui astfel de echipament puternic pentru extrudarea brichetelor la domiciliu este o idee goală. Chiar dacă aveți mijloacele și materia primă gratuită, va fi posibil să recuperați costul acesteia numai dacă comprimați lemnul din rumeguș spre vânzare. Aceasta înseamnă că nu va fi posibil să reziste tehnologiei tradiționale cu eliberarea de lignină.

Sfat. Copacii de tăiere de iarnă se aruncă perfect spre brichetare, dacă sunt concasoare pre-zdrobite. Citiți despre procesul de asamblare a unui astfel de tocător în materiale separate.

În schimb, meșteșugarii de origine s-au adaptat să folosească lianți diferiți pentru a forma "cărămizi", de exemplu:

  • tapet sau alte lipici ieftin;
  • argilă;
  • hârtie, carton ondulat.

Pentru a nu cumpăra echipament scump de uscare și presare, acasă, brichetele de combustibil sunt fabricate după cum urmează. Praful de rumeguș este înmuiat în apă și amestecat bine cu lut într-un raport de 1:10, sau adeziv carton sau tapet adeziv este adăugat. Amestecul rezultat pentru fabricarea brichetei este pus sub forma unei prese de mana pentru rumegus si stoarcerea mainilor. Apoi "cărămida" este îndepărtată din matriță și pusă să se usuce natural, pe stradă.

Pentru referință. Conform acestei tehnologii, gazdele inteligente presează brichete din orice material disponibil care poate arde: din paie, hârtie, carton, frunze, semințe de floarea-soarelui și așa mai departe.

Echipamente de producție

Cea mai simplă presă pentru fabricarea de brichete de combustibil, realizată manual, are o manevră cu șurub manual. Containerul de turnare cu perforare este umplut cu un amestec și este instalat sub cadru, presiunea este creată datorită strânsei șurubului. Designul este foarte simplu și nu are sens să vorbim despre asta în detaliu, uită-te doar la imagine.

Aceste mașini cu șurub pentru presarea unei brichete de rumeguș nu sunt prea populare datorită productivității scăzute. Este nevoie de prea mult timp pentru a încărca recipientul, strângeți șurubul și scoateți produsul finit. Este mult mai rapid și mai ușor să stoarceți "cărămizile" dintr-o presă de sine stătătoare, cu o pârghie lungă și un mecanism de împingere a brichetelor. Pentru a accelera procesul, 2 forme pot fi sudate pe pat în loc de una.

Mașină manuală pentru 2 formulare

Unii meșteri ar putea să se laude cu echipamente mecanizate mai avansate. Într-adevăr, mașina manuală poate fi îmbunătățită și poate îmbunătăți performanța brichetei prin instalarea unei cricuri hidraulice în locul unei unități manuale. Pentru a asambla o astfel de unitate, va trebui să faceți foarte mult, dar rezultatul va fi mult mai bun.

Mașină cu cric hidraulic

Notă. Chiar și cu ajutorul unei cricuri hidraulice într-o presă auto-făcută, nu va mai fi posibil să se creeze o presiune de cel puțin 300 bari. Prin urmare, reproducerea tehnologiei din fabrică fără adăugarea apei și a lianților nu va funcționa în continuare.

În ciuda marilor dificultăți în fabricarea pieselor, unii dintre comandanți au reușit să asambleze o presă cu șuruburi și să obțină brichete de o calitate destul de decentă. Acest lucru este evidențiat prin revizuirile unor astfel de persoane pe forumuri. Dar toți observă costul ridicat al fabricării pieselor din șurub și a caroseriei din oțel de înaltă calitate. Din nou, fără ca unitatea electrică să fie suficientă, calculul cel mai modest necesită un motor cu o capacitate de cel puțin 7 kW.

Brichete auto-făcute - pentru și contra

Motivele pentru care acest tip de combustibil este foarte atractiv, sunt de înțeles. Atunci când o persoană are propria sa producție de lemn sau posibilitatea de a cumpăra rumeguș ieftin pentru o brichetă, atunci gândurile despre a le face acasă sunt destul de naturale. Faptul este că departe de orice echipament de încălzire este adaptat pentru arderea rumegușului. De regulă, amenzi de lemn dintr-un cuptor sau cazan convențional arde rapid și dă căldură puțin și chiar jumătate se va vărsa în cenușă.

Pentru incinerarea reușită a deșeurilor lemnoase este necesar un cazan special sau arzător superior. Este destul de dificil să faceți acest lucru, perspectiva de a presa rumegușul în brichete de combustibil pare mult mai roz.

Se pare că nu totul este atât de simplu aici, și de aici:

  1. Pentru a cumpăra echipament de uscare și presare din fabrică este extrem de costisitor. Este mai ieftin să cumpărați evrodrova.
  2. Puteți face o presă pentru brichetă și le puteți face într-un mod artizanal. Dar produsele vor avea o calitate slabă și vor da puțină căldură și vor lua mult timp.

Al doilea paragraf necesită clarificări. Din cauza imposibilității de a se conforma tehnologiei, "cărămizile" după uscare sunt ușoare datorită densității lor scăzute. Căldura specifică de combustie este de trei ori mai mică decât cea a lemnului, ceea ce înseamnă că vor avea nevoie de trei ori mai mult pentru încălzire. Întregul proces va dura mult timp și va lua multă energie. Da, și de a stoca un astfel de volum de combustibil, astfel încât să nu colecteze umiditate, este foarte dificil.

Video cognitiv pentru entuziaștii care doresc să facă presiuni pentru a face brichetarea manuală a unei varietăți de deșeuri menajere:

concluzie

În principiu, este posibil să creați brichete de combustibil cu propriile mâini pe echipamente fabricate la domiciliu. Dar pentru asta trebuie să aveți suficient timp liber și spațiu pentru uscarea și depozitarea combustibilului. De asemenea, este important ca rumegușul să nu trebuiască să fie transportat de la distanță sau scump să cumpere. În acest scenariu, evenimentul, în general, pierde orice sens, este mai bine să cumpărați un camion de lemn de foc. Alegerea este a ta, dragi proprietari de case.

Cum se fac brichete din rumeguș pentru focuri de artificii

Cum se fac brichete din rumeguș

Nu se poate nega faptul că brichetele de rumeguș sunt unul dintre cele mai eficiente tipuri de combustibili solizi utilizați pentru încălzirea locuințelor. Acestea sunt calorice ridicate (producția de căldură este de aproximativ 5 kW la 1 kg în timpul arderii), au un conținut redus de cenușă și sunt de asemenea convenabile pentru depozitare, deoarece ocupă puțin spațiu. Dar nu-i poți numi combustibil ieftin, nu toată lumea își poate permite să încălzească un cazan sau o sobă cu lemn euro în timpul întregului sezon.

Prin urmare, interesul multor proprietari - și este posibil să faceți cumva brichete de combustibil cu propriile mâini? Mai ales atunci când există o materie primă pentru acest lucru la un preț scăzut. Soluția acestei întrebări este exact subiectul acestui articol. Va lua în considerare diversele tehnologii pentru producerea de brichete din rumeguș și alte tipuri de materii prime la locul de muncă și la domiciliu. În consecință, va deveni clar în ce circumstanțe are sens să se ia această chestiune.

Metode de fabricare a brichetelor

Pentru a obține o idee despre cum puteți face brichete de combustibil cu propriile mâini, trebuie mai întâi să aflați cum sunt fabricate în fabrică. Etapa pregătitoare pentru orice tehnologie este aceeași și constă în măcinarea și uscarea materiilor prime. Acestea sunt, bineînțeles, rumegus și o mare cantitate de producție de deșeuri din lemn, care sunt reciclate pentru fabricarea brichetelor. Apoi materia primă este supusă uscării pentru a-și aduce conținutul de umiditate la un indicator de cel mult 8-10%.

Pentru referință. De asemenea, diverse deșeuri agroindustriale (coji, coji de semințe) și chiar praf de cărbune pot servi drept material sursă pentru producerea de euro-copaci.

Apoi începe operațiunea principală - brichetarea, cu alte cuvinte, presarea rumegușului. Până în prezent, acest lucru se face în două moduri:

  1. Formarea brichetelor de rumegus pe o presa hidraulica.
  2. Producția de extrudare.

Trebuie spus că, prin ambele tehnologii, rezultatul este obținut datorită stoarcerii puternice a materiilor prime din lemn, ca rezultat al apariției componentei naturale - lignină. El servește drept liant pentru această masă frământată, cealaltă nu este prevăzută. Singura diferență este în metoda de stoarcere, în primul caz se folosește o presă hidraulică de brichetă, care dezvoltă o forță de 300-600 Bar.

Din această comprimare, materia primă se încălzește spontan, ceea ce contribuie numai la formarea unei "cărămizi" rectangulare solide. Modul în care linia de brichetare cu funcții de presare hidraulică este prezentată în videoclip:

Metoda de extrudare pentru producerea de brichete din rumeguș este ușor de înțeles prin exemplul unui măcinător obișnuit de carne sau a unui storcător. Materia primă este încărcată în buncărul de recepție al unității și este deplasată de șurub în canalul de lucru înclinat de formă conică. Este comprimat acolo, iar presa cu șurub de brichetă dezvoltă un efort monstruos - până la 1000 de bari.

Așa găurește eurorodurile

La ieșire, lemnul de foc este produs din rumeguș sub formă de hexagon, care suferă un tratament termic suplimentar și este tăiat într-o singură mărime cu un cuțit special. Șurubul dispozitivului apasă pentru rumeguș în secțiunea prezentată în desen:

Producție acasă

Este clar că achiziționarea unui astfel de echipament puternic pentru extrudarea brichetelor la domiciliu este o idee goală. Chiar dacă aveți mijloacele și materia primă gratuită, va fi posibil să recuperați costul acesteia numai dacă comprimați lemnul din rumeguș spre vânzare. Aceasta înseamnă că nu va fi posibil să reziste tehnologiei tradiționale cu eliberarea de lignină. În schimb, meșteșugarii ei s-au adaptat să folosească lianți diferiți pentru a forma "cărămizi", de exemplu:

  • tapet sau alte lipici ieftin;
  • argilă;
  • hârtie, carton ondulat.

Pentru a nu cumpăra echipament scump de uscare și presare, acasă, brichetele de combustibil sunt fabricate după cum urmează. Praful de rumeguș este înmuiat în apă și amestecat bine cu argilă în raport de 1,10 sau adăugați adeziv înmuiat în carton sau tapet. Amestecul rezultat pentru fabricarea brichetei este pus sub forma unei prese de mana pentru rumegus si stoarcerea mainilor. Apoi "cărămida" este îndepărtată din matriță și pusă să se usuce natural, pe stradă.

Pentru referință. Conform acestei tehnologii, gazdele inteligente presează brichete din orice material disponibil care poate arde: din paie, hârtie, carton, frunze, semințe de floarea-soarelui și așa mai departe.

Echipamente de producție

Presă cu șurub simplu

Cea mai simplă presă pentru fabricarea de brichete de combustibil, realizată manual, are o manevră cu șurub manual. Containerul de turnare cu perforare este umplut cu un amestec și este instalat sub cadru, presiunea este creată datorită strânsei șurubului. Designul este foarte simplu și nu are sens să vorbim despre asta în detaliu, uită-te doar la imagine.

Aceste mașini cu șurub pentru presarea unei brichete de rumeguș nu sunt prea populare datorită productivității scăzute. Este nevoie de prea mult timp pentru a încărca recipientul, strângeți șurubul și scoateți produsul finit. Este mult mai rapid și mai ușor să stoarceți "cărămizile" dintr-o presă de sine stătătoare, cu o pârghie lungă și un mecanism de împingere a brichetelor. Pentru a accelera procesul, 2 forme pot fi sudate pe pat în loc de una.

Mașină manuală pentru 2 formulare

Unii meșteri ar putea să se laude cu echipamente mecanizate mai avansate. Într-adevăr, mașina manuală poate fi îmbunătățită și poate îmbunătăți performanța brichetei prin instalarea unei cricuri hidraulice în locul unei unități manuale. Pentru a asambla o astfel de unitate, va trebui să faceți foarte mult, dar rezultatul va fi mult mai bun.

Mașină cu cric hidraulic

Notă. Chiar și cu ajutorul unei cricuri hidraulice într-o presă auto-făcută, nu va mai fi posibil să se creeze o presiune de cel puțin 300 bari. Prin urmare, reproducerea tehnologiei din fabrică fără adăugarea apei și a lianților nu va funcționa în continuare.

În ciuda marilor dificultăți în fabricarea pieselor, unii dintre comandanți au reușit să asambleze o presă cu șuruburi și să obțină brichete de o calitate destul de decentă. Acest lucru este evidențiat prin revizuirile unor astfel de persoane pe forumuri. Dar toți observă costul ridicat al fabricării pieselor din șurub și a caroseriei din oțel de înaltă calitate. Din nou, fără ca unitatea electrică să fie suficientă, calculul cel mai modest necesită un motor cu o capacitate de cel puțin 7 kW.

Brichete auto-făcute - pentru și contra

Motivele pentru care acest tip de combustibil este foarte atractiv, sunt de înțeles. Atunci când o persoană are propria sa producție de lemn sau posibilitatea de a cumpăra rumeguș ieftin pentru o brichetă, atunci gândurile despre a le face acasă sunt destul de naturale. Faptul este că departe de orice echipament de încălzire este adaptat pentru arderea rumegușului. De regulă, amenzi de lemn dintr-un cuptor sau cazan convențional arde rapid și dă căldură puțin și chiar jumătate se va vărsa în cenușă.

Pentru incinerarea reușită a deșeurilor lemnoase este necesar un cazan special sau arzător superior. Este destul de dificil să faceți acest lucru, perspectiva de a presa rumegușul în brichete de combustibil pare mult mai roz.

Se pare că nu totul este atât de simplu aici, și de aici:

  1. Pentru a cumpăra echipament de uscare și presare din fabrică este extrem de costisitor. Este mai ieftin să cumpărați evrodrova.
  2. Puteți face o presă pentru brichetă și le puteți face într-un mod artizanal. Dar produsele vor avea o calitate slabă și vor da puțină căldură și vor lua mult timp.

Al doilea paragraf necesită clarificări. Din cauza imposibilității de a se conforma tehnologiei, "cărămizile" după uscare sunt ușoare datorită densității lor scăzute. Căldura specifică de combustie este de trei ori mai mică decât cea a lemnului, ceea ce înseamnă că vor avea nevoie de trei ori mai mult pentru încălzire. Întregul proces va dura mult timp și va lua multă energie. Da, și de a stoca un astfel de volum de combustibil, astfel încât să nu colecteze umiditate, este foarte dificil.

concluzie

În principiu, este posibil să creați brichete de combustibil cu propriile mâini pe echipamente fabricate la domiciliu. Dar pentru asta trebuie să aveți suficient timp liber și spațiu pentru uscarea și depozitarea combustibilului. De asemenea, este important ca rumegușul să nu trebuiască să fie transportat de la distanță sau scump să cumpere. În acest scenariu, evenimentul, în general, pierde orice sens, este mai bine să cumpărați un camion de lemn de foc. Alegerea este a ta, dragi proprietari de case.

Vă recomandăm:

Cum se calculează corect consumul de gaze pentru încălzire și apă caldă Calcularea consumului de lemn pentru încălzirea unei case particulare Moduri de încălzire economică a unei case particulare fără gaz și energie electrică

Combustibil> Cum se fac brichete din rumeguș

Cum se fac brichete de combustibil din rumeguș

La întreprinderile de prelucrare a lemnului există întotdeauna deșeuri - este rumeguș și tir. Adesea, ele sunt pur și simplu abandonate. Mulți întreprinzători particulari stabilesc producția de brichete pentru nevoile lor, în loc să economisească energie pe încălzire. Să spunem imediat că euro de înaltă calitate poate fi obținut numai cu echipamente speciale. Există, de asemenea, prese de mână, care fac brichete din rumeguș cu mâinile lor. Videoclipurile acestei producții pot fi găsite cu ușurință pe net. Privind la ele, există îndoieli serioase cu privire la fezabilitatea autoproducției de lemn de euro de calitate inferioară. Pentru a obține o calitate superioară pe prese de mână este pur și simplu imposibil a priori.

Tehnologia de producție a brichetelor de rumegus

Brichete din rumegus.

Producția de brichete constă numai din două procese - este zdrobitoare și presare. Principalul lucru este o presă bună și puternică și este foarte scumpă. Dacă presa produce o presiune insuficient de mare, se adaugă un alt ciclu de producție - aceasta se usucă. Dacă faceți brichete de combustibil din rumeguș cu propriile mâini, uscarea va fi cel mai lung proces. De asemenea citiți: "Producerea de pelete".

Tyrsa pentru brichete ar trebui să fie amenzi, cu atât mai mici cu atât mai bine. Această materie primă se obține prin tăierea lemnului. Cu toate acestea, pentru producție se livrează în principal rumeguș, care rămâne în prelucrarea lemnului. Praful de rumeguș este introdus în recipientul mașinii de concasare și zdrobit. După aceasta, materia primă este trecută printr-o presă.

Presa este încălzită și creează o presiune enormă, sub influența căreia se eliberează un liant natural - lignină.

La domiciliu, acest lucru este imposibil de realizat, ca un liant, puteți folosi:

Folosind clei pentru a face brichete de combustibil din rumeguș cu propriile mâini este neprofitabil, această opțiune este respinsă imediat. O multitudine de cenușă va rămâne în focar dacă lutul este folosit ca liant. Nu arde, iar conținutul său este de 10% din masa totală. Aceasta este, după ardere 100 kg de brichete în cuptor va fi de 10 kg de lut - acest lucru este fără a lua în considerare cenușa din rumeguș.

Cartonul arde, emite energie termică, rămânând puțină cenușă. Brichetele, în care cartonul îmbibat acționează ca liant, este mai convenabil de utilizat. În același timp, timpul de uscare crește, respectiv puteți face mai puține brichete sau trebuie să găsiți un loc în care să puteți amplasa mai multe cărămizi.

Pentru a fixa uniform vopseaua, trebuie să aplicați mai întâi un grund pentru încălzirea conductelor. Lucrul se efectuează atunci când conturul este rece.

Citiți cum să calculați conductele pentru încălzire aici.

Cum se fac brichete cu mâinile lor

Apăsați de la mufă.

Pentru a face o brichetă de rumeguș necesită o presare. Puteți cumpăra o presă hidraulică gata făcută, pe care totuși trebuie să o cumpărați un compresor. Producția pe astfel de echipamente este mai rapidă și mai ușoară, dar aparatul consumă multă electricitate, deoarece are un uscător. Consumul depinde de model, de la 5 la 35 kW. Există, de asemenea, prese manuale, în care presiunea este creată printr-o pârghie sau prin lichidare. În primul caz, nu va fi posibilă strângerea corectă a brichetelor din umiditate. În al doilea caz, procesul are mult timp.

Cea mai bună opțiune este să folosiți o mașină hidraulică ca presă. Capacitatea lor este diferită, cel puțin 2 tone. Este necesar să se pregătească un cadru metalic solid, un cric este fixat la coaja superioară a coajei (cu capul în jos). Adică, forța cricului va fi îndreptată în jos, unde este localizată matrița plină cu materii prime.

Algoritmul de fabricare a brichetelor de combustibil cu propriile mâini:

  • înmuiați cartonul tăiat;
  • amestecați cartonul umed cu rumeguș - un raport de 1:10;
  • plasați masa într-o presă și stoarceți umezeala;
  • scoateți brichetele din matrițe și uscați

Puteți vedea cu ochii voștri cum puteți face brichete de combustibil cu propriile mâini în videoclipul de mai jos:

Praful de rumegus poate fi amestecat cu un mixer de beton sau un mixer. Este posibil să se usuce brichetele deja finisate la soare sau pe sobă. Conținutul de umiditate al combustibilului ar trebui să fie minim. De exemplu, în brichete din fabrică umiditatea este de 8-10%. La domiciliu, cel puțin pentru a ajunge la nivelul de lemn de foc normal 18-25%. cele mai multe cazane cu combustibil solid și piroliză funcționează cu combustibil al cărui conținut de umiditate nu depășește 30%. Cu cât umezeala este mai mică în combustibil, cu atât va fi folosită o cantitate mai mică de căldură pentru a se evapora. În consecință, purtătorul de energie uscată va da mai multă energie termică pentru încălzirea încăperii.

Când are sens să producă brichete de combustibil

Mini-mașină care face brichete.

Efectuarea de brichete de combustibil cu propriile mâini, așa cum este indicat în video de mai sus, este benefic doar atunci când aveți rumeguș liber. Dar chiar și așa, oportunitatea acestui eveniment nu este întotdeauna acolo. De exemplu, aveți propria dvs. producție de lemn, care trebuie încălzită. Doar aruncarea de rumeguș în aragaz este incomod și nu ard în mod normal. În acest caz, este logic să cumpărați pe brichete mașină și ștampilă pentru nevoile lor. Calitatea produselor va fi acceptabilă și veți economisi la încălzire. Făcând manual brichete în acest caz este prea supărătoare, deoarece aveți nevoie de multă energie.

Conducte moderne de propilenă pentru încălzire pe recenzii de astăzi cele mai populare pentru circuitul de asamblare.

Este ușor să aranjați singur conductele sistemului de încălzire. Instrucțiuni pas-cu-pas aici.

Pentru încălzirea unei case particulare, brichetele de casă nu sunt, de asemenea, cea mai bună opțiune, și de aici:

  • slabă calitate datorită utilizării preselor realizate la domiciliu;
  • producția necesită mult timp și efort.

Acest lucru, dacă nu luăm în considerare faptul că presa trebuie, de asemenea, să fie făcută independent. În plus, brichetele pot să nu funcționeze. O surpriză neplăcută poate să aștepte după uscare - cărămizile se pot destrăma pur și simplu. Există un sentiment de auto-producție atunci când doriți să faceți mai multe cuburi de brichete pentru a încălzi uneori cabana. Dar, din nou, dacă aveți propriul rumeguș și sunteți gata să petreceți câteva zile pe el.

(Evaluați acest articol, fiți primul)

Subiect interesant:


  • Aerul în sistemul de încălzire

  • Tipuri de țevi pentru încălzire

  • Cum de a alege un încălzitor

  • Încălzire prin pardoseală din încălzire independentă

Cum se fac brichete de combustibil cu propriile mâini, o instrucțiune simplă

Recent, a devenit la modă să se folosească pentru arderea sobelor nu numai combustibilul tradițional sub formă de lemn de foc, ci și alte opțiuni alternative. De exemplu, brichetele de combustibil devin din ce în ce mai populare. materiale naturale comprimate la temperaturi ridicate: rumeguș, coji de floarea-soarelui. turbă, paie etc. Creat din deșeuri biologice, brichetele 100% naturale și ecologice, vă permit să consumați eficient și ieftin o casă, o baie.

În acest articol vom vorbi despre cum să facem brichete de combustibil cu mâinile tale din materiale uzate. Pentru a face acest lucru, trebuie să cumpărați sau să faceți echipamentul adecvat pentru reciclarea deșeurilor și să învățați cum să produceți în mod corespunzător euro. Efectuarea propriilor brichete de combustibil vă va permite să rezolvați mai multe probleme deodată:

  • scapa de deșeuri;
  • obțineți combustibil eficient și tehnologic pentru încălzirea locuinței;
  • economisiți bani pe lemn.

Brichetele de uz casnic pot fi de orice formă.

Beneficii cheie

Brichetele de combustibil sunt un tip modern de combustibil alternativ. Ele pot fi utilizate în orice sobe, seminee, boilere, grătar, grătar. Reprezintă brichete cilindrice din eurobrichete, asemănătoare cu lemn de foc sau cărămizi rectangulare. Dimensiunile mici vă permit să le amplasați în cuptoare de orice dimensiune.

Ce face brichetele? Lemnul este folosit cel mai adesea (rumegus, rumeguș, praf), dar de asemenea folosesc paie, hârtie, turbă, cărbune, coji de semințe sau nuci și chiar gunoi de grajd. Compoziția eurobrichetului poate varia în mod semnificativ, în funcție de tehnologia utilizată în producție.

În același timp, toate tipurile de materii prime din care puteți produce epoci sunt naturale, complet naturale. Efectuarea de brichete de combustibil la domiciliu vă va permite să creați un produs ecologic care va arde aproape complet în cuptorul cuptorului și în același timp va emite un minim de fum.

O brichetă de euro făcută la domiciliu poate fi utilizată pentru aprinderea unui sobă de baie sau încălzirea unei case. Deoarece materia primă este comprimată suficient de puternic și cantitatea de umiditate este minimă, bricheta de combustibil arde mult timp, eliberând în mod constant o cantitate mare de căldură. Un moment interesant a fost observat de oamenii care folosesc deja în mod activ un astfel de combustibil: dacă vă topiți gratarul cu eco-log și mâncați alimente pe el, acesta nu se aprinde atunci când vine în contact cu brichetele de grăsime.

Depozit de obiecte de artizanat finisate

Pentru sobe, cazane și seminee care lucrează pe combustibili solizi, brichetele din rumeguș vor fi o opțiune excelentă. Ei încet inflamează, dar după ce ard mult timp și emit o cantitate mare de căldură. Acest lucru se explică prin densitatea mare a produselor din lemn presat. Transferul de căldură de la brichete depășește în mod semnificativ nivelul de căldură obținut în timpul arderii chiar și a lemnului de foc uscat, depozitare și uscare care a durat cel puțin un an.

Conținutul de umiditate al brichetelor de combustibil este de 8-9%, lemn de foc uscat, la rândul său, are o cifră de 20%. Se pare că bricheta făcută din același lemn arde mai bine decât lemnul în sine. Acest efect se datorează faptului că la arderea brichetelor de combustibil nu este nevoie să se evapore o cantitate mare de umiditate.

Bricheta arde cu foc stabil, fără izbucniri, scântei, cod și cantitatea de fum emis în timpul arderii poate fi caracterizată ca fiind mică. Este extrem de convenabil să introduceți astfel de combustibil în cuptor, deoarece toate produsele au aceeași formă obișnuită.

Un mic truc: dacă doriți să creați un incendiu intens, cu transfer de căldură ridicat, ar trebui să așezați brichetele de combustibil în cutia de foc la o anumită distanță una față de cealaltă și, dimpotrivă, pentru a menține corupția, trebuie să conectați strâns toate focurile ecologice din cuptor.

Plasarea în cuptorul de brichete ecologice de uz casnic

Ca și în cazul altor produse, brichetele de combustibil nu sunt fără contra:

  • Mai întâi de toate, este demn de remarcat faptul că acestea sunt foarte vulnerabile la umiditate, deci sunt vândute în ambalaje din plastic.
  • Brichetele nu sunt capabile să reziste stresului mecanic, în special al produselor fabricate prin tehnologia RUF. nu ars afara.
  • Dacă doriți să începeți să faceți astfel de lucruri la domiciliu, vă va costa un penny destul, deși pe termen lung veți beneficia cu siguranță. Faptul este că trebuie să achiziționați o instalație de măcinat, un uscător și o mașină de presă pentru a realiza întregul ciclu de lucru cu materii prime. Cu echipamentul potrivit, producția de artizanat de brichete de combustibil va fi posibilă chiar și în garajul propriu.

Echipamente și materii prime

Puteți crea brichete de combustibil cu propriile mâini din diferite tipuri de deșeuri umane. În principiu, puteți folosi orice substanțe care pot arde în mod normal. Ce deșeuri menajere pot deveni o materie primă valoroasă:

  • În primul rând, lemn, rumeguș și tărâmuri, praf de lemn, frunze și ramuri de copaci. Rasă de copac nu joacă un rol primordial, dar este mai bine ca rumegusul să fie mesteacan, stejar, de la arin sau aspen.
  • Paie rămasă după recoltarea grâului sau a porumbului.
  • Carton și hârtie. Este mult mai ușor să transformați brichetele de combustibil din hârtie în mâini decât în ​​lemn, doar o versiune pe hârtie va fi arsă mai repede.
  • O materie primă bună dar rară poate fi resturile și cojile de semințe, nucă.

Compoziția brichetelor poate fi diferită și, prin urmare, diferitele posibilități adezive ale amestecului. În funcție de materiile prime folosite, la unele brichete se adaugă lut pentru a ajuta la legarea elementelor, de obicei în proporție de 10 la 1.

De rumeguș poate fi cea mai bună materie primă

Pentru a crea brichete de combustibil de casă necesită echipament special. Puteți comanda imediat o întreagă linie pentru producția proprie, contactând o anumită companie sau puteți asambla echipamentul în părți, deoarece tehnologia de producere a brichetelor de combustibil este în esență simplă.

Toate tehnologiile se bazează pe trei etape de producție:

  1. Prima etapă implică pregătirea inițială a materiilor prime. Deșeurile existente ar trebui să fie zdrobite, zdrobite la consistența dorită, astfel încât compoziția amestecului să fie omogenă.
  2. A doua etapă implică aducerea amestecului la starea finită prin metoda de uscare. Pe mașina de uscare, materia primă dispune de umiditate.
  3. A treia etapă implică fabricarea produselor, aici este presarea brichetelor de combustibil pe o mașină specială sub presiune și temperatură ridicată.

Presă pentru șuruburi pentru materii prime

În consecință, pentru fiecare etapă va trebui să alegeți o mașină potrivită pentru materiile prime: concasor, uscător și presă.

În general, producția de brichete de combustibil cu propriile mâini nu este mult diferită de cea industrială, cu excepția faptului că nu aplică criterii ridicate calității produselor și nu împachetează produsele finite într-o carcasă etanșă.

O altă diferență în producția de origine este că, în principiu, puteți exclude uscătorul de pe linie. Uscarea materiilor prime și a brichetelor poate fi în mod natural sub soare. Apropo, în cazul în care materia primă este finisată rumeguș sau floarea-soarelui, atunci este posibil să nu aveți nevoie de un concasor.

Mecanicii specialiști specializați își fac presa proprie, pe baza nevoilor și capabilităților lor. În prezent, accesul la informații nu este limitat, astfel încât desenele dispozitivului de orice tip pot fi găsite în domeniul public. Prin colectarea presei dvs. conform desenelor, puteți realiza un produs unic, care va arde perfect în cuptoarele cuptoarelor.

Cum se face o mașină de presă poate spune prietenilor care se ocupă deja de astfel de echipamente, de artizanat sau de producție în fabrică. Puteți alege o opțiune șurub, hidraulică sau șoc mecanică.

Mașină pentru producția de brichete de combustibil

Pentru a instala echipamentul aveți nevoie de o cameră decentă. Va trebui să plaseze toate mașinile, materiile prime și produsele rezultate. Este de dorit să se ofere condiții confortabile pentru uscare, astfel încât umiditatea brichetelor să fie minimă, deci aveți grijă de ventilație. Pentru a conecta mașinile va necesita energie electrică, dar din moment ce producem combustibil, nu trebuie să uitați de măsurile de siguranță împotriva incendiilor.

producere

Procesul de producție, așa cum am spus, este destul de simplu, chiar dacă are loc acasă.

Pentru a face brichete pentru încălzirea cuptoarelor cu mâinile proprii, aveți nevoie de:

  • Se prepară materii prime de înaltă calitate, se mănâncă la consistența dorită, se usucă. Pentru a îmbunătăți calitatea arderii, hârtia poate fi adăugată la orice materie primă.
  • Dacă este necesar, adăugați un liant (argilă, lignină), adăugați apă, încărcați în mașina de presare.
  • Executați extrudarea produsului într-o formă adecvată la presiune ridicată și, de preferință, la temperatură ridicată.
  • Uscați produsul finit, dacă este posibil, ambalaj pentru a proteja împotriva factorilor externi. Când uscați, puteți folosi cârpe și hârtie care pot scoate umezeala rămasă din brichetă.

După toate aceste lucrări, veți primi combustibil excelent, care poate încălzi rapid și ușor băile. pentru a încălzi casa. În același timp, pe o perioadă lungă de timp, veți simți beneficiile și economiile de la utilizarea acestor ecodr.

Rețineți că, în timpul funcționării, ar trebui să încercați să obțineți un conținut de umiditate de brichete de nu mai mult de 10-12%, astfel încât să ardă bine. Brichetele industriale au un conținut de umiditate mai mic de 10%.

Pentru a vă asigura caracteristicile excelente ale acestui tip de combustibil, puteți cumpăra câteva Eurobrichete pentru o probă în orice magazin. În același timp, pentru a crea o atmosferă potrivită, uneori puteți topi un șemineu sau o sobă cu lemn obișnuit, deoarece folosirea diferitelor tipuri de combustibil nu se exclud reciproc.

Producția de brichete din rumeguș: instrucțiuni detaliate și recomandări

Preocuparea pentru ecologie și respectarea resurselor naturale a condus la apariția unui nou tip de combustibil - brichete din rumeguș sau, așa cum se mai numește, euro-lemn.

Gravitatea lor specifică și valoarea calorică cu aceeași umiditate este puțin mai mare decât cea a lemnului original.

În plus, brichetele sunt convenabile în depozitare, deoarece ocupă puțin spațiu.

Apoi vom spune:

  • brichete din rumeguș;
  • cum diferă acestea de lemne de foc și de alți combustibili;
  • cum să-și încălzească cuptoarele și cazanele;
  • cum să le facă industriale și independente;
  • cum să faceți afaceri în fabricarea și vânzarea acestui combustibil.

Ce este?

Brichetele din rumeguș sunt denumite bușteni de diverse forme din rumeguș comprimat.

În cele mai multe cazuri, următoarele forme sunt populare:

  • dreptunghiulară paralelipiped (RUF - în funcție de numele companiei care a stabilit eliberarea pentru prima dată);
  • o coloană hexagonală cu o gaură de-a lungul întregii lungimi (Pini-Kay, PiniKay - în funcție de numele companiei care a stabilit pentru prima dată eliberarea lor);
  • o coloană pătrată cu sau fără o gaură;
  • rotunjit (Nestro).

Diferențe față de alți combustibili

Formularul nu afectează valoarea calorică sau modul de ardere a brichetelor de rumeguș, dar poate afecta performanța dispozitivului de încărcare automată. La urma urmei, acesta este principalul avantaj al unui astfel de combustibil asupra lemnului și a cărbunelui.

Datorită formei și dimensiunilor, brichetele sunt ideale pentru utilizarea în cazane și sobe cu încărcare automată a combustibilului.

Singura condiție este selectarea combustibilului unei astfel de forme care corespunde dispozitivului de încărcare.

Modul de ardere a brichetelor este în deplină concordanță cu modul de ardere a lemnului sau cărbunelui - combustibilul încălzit este descompus în gaze de piroliză, care sunt amestecate cu oxigen și se aprind.

Cu toate acestea, în structura lor sunt mai aproape de cărbune.

Într-adevăr, spre deosebire de orice specie de lemn, nu există capilari în ele care să penetreze întregul produs, prin urmare, la aceeași temperatură, descompunerea în cenușă și gazele de piroliză se produc puțin mai încet.

Ca și lemn de foc, conținutul de umiditate al brichetelor influențează modul de ardere și valoarea calorică, prin urmare este foarte important să cumpărați nu numai produse de înaltă calitate, ci și ambalate în folie de plastic care protejează combustibilul de precipitații.

În plus, este important să depozitați combustibil într-un aer bine ventilat, protejat de ploaie și de soare în interior.

Cum să încălzi bine rumegușul presat?

Când se alimentează sobe convenționale, șeminee și cazane, brichetele de rumeguș sunt folosite în același fel ca și lemnele de lemn convenționale, conform instrucțiunilor pentru încălzitor. În șemineuri și sobe de cărămidă, timpul focarului nu ar trebui să depășească două ore, altfel va începe distrugerea zidăriei.

Dacă utilizați combustibil din pădure de conifere sau cu un conținut ridicat de coajă, este necesar să curățați mai des hornul. Într-adevăr, în acest combustibil o mulțime de rășini care formează compuși volatili depuși pe pereții de coșuri de fum.

De multe ori, proprietarii de case cu sobe din lemn de cărămidă le aruncă într-un mod fumător, datorită căruia fumul fierbinte se deplasează prin coșul de noapte toată noaptea, asigurându-i încălzirea și o temperatură confortabilă în cameră.

În acest mod, timpul de ardere al brichetelor este mult mai mare decât timpul de ardere a lemnei de foc, astfel încât o singură aripă este suficientă pentru întreaga noapte. Dar în acest mod, înfundarea coșurilor de fum și a coșurilor grosiere are loc mult mai rapid, astfel încât acestea trebuie curățate de două ori pe an.

Pentru mai multe informații despre cum să încălziți sobe, seminee și cazane cu acest tip de combustibil, citiți aici. De asemenea, recomandăm să studiem un articol despre alegerea unui cazan sau a unui arzător automat pentru brichete sau pelete.

producere

Producția de brichete este construită pe o caracteristică particulară a rumegușului: după stoarcere, se eliberează lignină, care este un amestec de polimeri aromatici.

Lignina leagă toate particulele de rumeguș, transformându-le într-un produs solid monolit.

În funcție de metoda de fabricație, umiditatea trebuie să fie de 6-12% și presiunea 300-1000 kg / cm2.

Din cauza unor astfel de cerințe, atunci când facem acest tip de combustibil improvizat, trebuie să recurgem la diferite trucuri, înlocuind lignina cu alte lianți, dintre care cele mai populare sunt:

Producție industrială

Praful de rumeguș este sortat cu grijă pentru a exclude pătrunderea lemnului bolnav sau a coajei în materialul de lucru. Apoi se usucă folosind diverse plante, ajustându-se la umiditatea necesară.

După aceea, materialul uscat este alimentat la prese speciale sau extrudere, care creează presiunea necesară și dau brichetelor viitoare forma dorită.

Datorită presiunii ridicate, bricheta din rumeguș se încălzește până la câteva sute de grade, datorită căreia partea exterioară devine ușor cărbită. Aceasta este una dintre semnele distinctive ale unui Euro bine realizat.

Uneori, după presare, semifabricatele sunt trimise la cuptor pentru a le supune unui tratament termic suplimentar, ceea ce mărește valoarea calorică a combustibilului.

Pentru a da masei de rumeguș de formă dorită, ele folosesc ambele prese hidraulice tradiționale, care se disting prin productivitate scăzută și dispozitive cu șurub.

Avantajul preselor hidraulice este acela că pot produce simultan mai multe brichete.

În plus, numai dispozitivele hidraulice pot face formă evrodrov dreptunghiulară.

Impresoarele sunt uneori utilizate, dar sunt mai puțin eficiente și mai dificil de operat.

În plus, tehnica de percuție nu este potrivită pentru a lucra ca parte a liniilor automate sau semi-automate.

Am pregătit legături la unele modele de prese care sunt utilizate pentru brichetarea industrială a rumegușului:

Aceste prese asigură o presiune suficientă pentru a izola lignina, dar ele sunt scumpe, astfel încât acestea sunt utilizate numai în producția industrială la scară largă.

O altă caracteristică distinctivă a brichetelor industriale este o proporție mare, cu 10-20% mai mare decât același parametru al lemnului original.

În procesul de prelucrare, rumegușul este livrat de pe dispozitiv la dispozitiv folosind transportoare (displase) de diferite modele și tipuri.

Mai multe detalii despre toate instalațiile care se utilizează în astfel de operațiuni, citiți aici și aici.

Acasă presare

Principala problemă care apare în producția de origine a acestui tip de combustibil din rumeguș se datorează faptului că lignina este eliberată la o presiune foarte mare, ceea ce este dificil de a furniza dispozitive de uz casnic.

Prin urmare, este necesar să se facă fie dispozitive ineficiente pe bază de cricuri hidraulice sau șuruburi, fie să se utilizeze diverse lianți care pot înlocui lignina.

Pe lângă jack, este necesară și funcția unei prese, a matricei și a unui pumn, ceea ce va conferi viitorului brichetă o anumită formă. De asemenea, puteți utiliza extrudere cu șurub de uz casnic, dar acestea sunt mult mai dificil de fabricat.

Există și alte tipuri de dispozitive.

Cum de a face o presă dintr-o sticlă hidraulică a sticlei?

Cea mai ușoară modalitate de a utiliza o mufă de sticlă de mașină cu orice accident vascular cerebral. Presiunea cricului trebuie determinată prin formula P = S * K, unde:

  • P este presiunea în tone;
  • S - secțiune brichetă în cm2;
  • K este un coeficient care desemnează presiunea necesară în tone pe cm2 sau în (kg * cm2) / 1000. Valoarea optimă este de 0,5-1.

Potrivit acestei formule pentru fabricarea brichetei rotunde cu diametrul de 8 cm va fi nevoie de un cric cu o forță de 25-50 de tone. Pentru fabricarea unei brichete cu diametrul de 5 cm este necesar un cric cu o forță de 10-20 tone.

Dacă găsiți o mufă potrivită, veți avea nevoie de:

  • o conductă fără sudură cu un diametru interior egal cu diametrul exterior al brichetei viitoare și o grosime a peretelui de 8-15 mm, pe care o veți utiliza ca matrice;
  • tija de oțel, a cărui diametru exterior este de 0,05-0,08 mm mai mic decât diametrul interior al țevii, va juca rolul de pumn;
  • canal de oțel de 5-8 mm grosime;
  • Șuruburile M8 și piulițele, care sunt cu 2-3 cm mai lungi decât lățimea canalului (pot fi de asemenea utilizate șuruburi scurte, dar acest lucru este mai puțin convenabil;
  • benzi de oțel de diferite lungimi, lățimi și grosimi;
  • o placă de oțel de 50x50 cm și o grosime de 3-5 cm.

În primul rând, trebuie să determinați lungimea brichetei viitoare, care nu este de dorit să faceți o lungime mai mare de 1,5 timpi a tijei jack.

Apoi determinați lungimea țevii, adăugând lungimea brichetei și cursa dublă. Lungimea tijei este egală cu cursa tijei, înmulțită cu 2.

Țeava și tijă vor trebui făcute la comandă de la un dispozitiv de strunjire, deoarece este aproape imposibil să selectați părți cu un asemenea spațiu.

După aceea, găsiți înălțimea dintre grinzile de canal superioare și inferioare, pentru care se pliază:

  • lungimea conductei;
  • cursa cricului;
  • înălțimea jackului

La valoarea rezultată se adaugă 1-2 cm de stoc. Distanța dintre canalele verticale este egală cu lățimea bazei cilindrului plus 1 cm.

Apoi, o structură dreptunghiulară conformă acestor cerințe este realizată dintr-o bară de canal și este fixată cu partea inferioară a plăcii.

Articulațiile dintre canale sunt înșurubate.

Dacă decideți să realizați o structură sudată, este necesar să puneți amplificatoarele la fiecare unghi.

La urma urmei, rezistența la tracțiune a cusăturii este mai mică decât efortul creat de cric.

Conectați structura fină la placa metalică.

Este necesară sudarea ghidajelor la partea superioară a structurii, care ar fixa conducta și ar împiedica pătrunderea laterală. Forma ghizilor poate fi oricare.

De asemenea, un inel de oțel poate fi utilizat ca ghidaj, al cărui diametru interior este cu 0,5-1 mm mai mare decât diametrul exterior al țevii.

Înșurubați mufa astfel încât să nu existe nici o lovitură.

Aproximativ în mijloc este necesar să atașați ghidajele de pe canale, cu un ghidaj fixat rigid, iar celălalt trebuie să fie echipat cu o balama pe o parte și o blocare cu cealaltă.

Șinele de ghidaj ar trebui să împiedice mișcarea țevii în orice direcție, dar să nu o comprime. Fără această fixare, nu veți putea crea presiunea necesară. În plus, din cauza oblicului, tija se va lipi în țeavă și nu o veți putea scoate.

După asamblarea proiectului, efectuați o producție de brichete de încercare. Pentru a face acest lucru, introduceți tija în țeavă la jumătatea lungimii și umpleți bine țeava cu rumeguș. Montați tija și tubul umplut în proiect, blocați și ridicați tija cricului până când apare o forță gravă.

Apoi puneți o marcă pe tija corespunzătoare marginii inferioare a țevii, coborâți cricul, eliberați ghidajul lateral și trageți țeavă.

Scoateți bricheta din ea și inspectați-o.

Dacă polenul sa dovedit a fi ferm, echilibrat și durabil, loviți-l ușor pe masă.

Dacă a suferit o lovitură și nu sa destrămat, presiunea a fost suficientă pentru a elibera lignina.

Dacă se prăbușește, repetați întreaga procedură cu rumeguș nou, adăugând încă câteva lovituri cu maneta jack și verificați din nou calitatea produsului.

Construcția instalației din alte elemente

Singura diferență este în metoda de fixare a cricului, deci mai întâi determinați cum este mai convenabil să puneți și să fixați. Apoi, calculați cadrul cadrelor, asamblați-l și efectuați încercările de testare. Amintiți-vă, există două condiții principale:

  • fixarea rigidă a țevii cu tija;
  • fixarea rigidă a cricului.

Absența fixării rigide a oricărui element va duce la distorsionarea și deteriorarea țevii și tijei și, de fapt, ele sunt cele mai scumpe părți ale acestui design.

Ca sursă de presiune, puteți utiliza orice cricuri care pot crea efortul dorit.

Dacă în locul unei cricuri ați decis să utilizați o pompă hidraulică și un cilindru hidraulic, atunci principiul general rămâne același: fixarea rigidă a tuturor pieselor și posibilitatea de a scoate și a instala conducta numai după înclinarea încuietorii laterale.

Ce ar fi dacă eforturile de presă nu sunt suficiente?

În acest caz, este necesar să nu încărcați rumegușul în presă, ci un amestec de tăiere a deșeurilor de lemn cu orice liant și selectați proporțiile în mod individual.

Cel mai potrivit tip de liant este gunoiul de grajd sau gunoi de grajd.

După amestecarea și presarea brichetului, acesta trebuie uscat bine.

Timpul de uscare depinde de umiditatea inițială, de temperatura aerului și de alți factori, deci trebuie să fie selectați individual.

Cu toate acestea, acest combustibil are o valoare calorică scăzută și un conținut ridicat de cenușă, deci nu este de dorit să-l utilizați în cazane și cuptoare cu alimentare automată.

recomandări

Brichetele de combustibil depășesc lemnul de foc cu valoare calorică, însă încălzirea lor va fi justificată din punct de vedere economic numai în două cazuri:

  • rumegusul liber în cantitatea potrivită;
  • sistem automat de alimentare cu combustibil la dispozitivul de încălzire.

Dacă cel puțin una dintre aceste cerințe nu este îndeplinită, atunci nu va exista un avantaj real față de lemn de foc în brichete.

La urma urmei, acestea sunt mult mai scumpe decât lemnele de foc, iar diferența de preț este mult mai mare decât diferența dintre valoarea calorică.

Ele pot fi făcute în cantități mici pentru a face o impresie asupra vecinilor, dar este posibil să treci complet la încălzirea cu brichete numai dacă sunt îndeplinite ambele cerințe.

Doar în acest caz, costul total al costurilor de încălzire va fi cel puțin comparabil cu costul de achiziționare a lemnului de foc.

Producție de vânzare

Pentru ca producția de brichete să fie profitabilă, este necesar să se găsească nu numai materii prime gratuite în apropiere, ci și piețe de vânzare.

În plus, este de dorit să cumpărați echipamente fără a recurge la un împrumut, astfel încât la început să puteți lua o linie utilizată.

Va costa de 2-3 ori mai ieftin decât cel nou.

Costul unei astfel de linii utilizate de 1-4 milioane de ruble, în funcție de performanță și de condiție.

Acesta include toate echipamentele necesare, adică:

  • presa sau extruderul, în funcție de tipul de brichetă;
  • uscător;
  • bunker pentru rumeguș;
  • filtru ciclon;
  • panou de control;
  • transportor.

Pentru producerea de brichete nu este necesară nicio permisiune sau licență specială, este totuși necesară obținerea unei concluzii sanitaro-epidemiologice care să confirme siguranța rumegușului transportat și achiziționat.

Această cerință a fost prezentată de Rospotrebnadzor în ordinea 21.11.2005 nr. 776.

În plus, trebuie să înregistrați compania sau să vă înregistrați ca antreprenor individual în inspecția fiscală, precum și să alegeți o formă de impozitare.

După aceasta, trebuie să cumpărați sau să închiriați un teren pe care veți avea nevoie pentru a construi toate clădirile necesare. Puteți găsi, de asemenea, un site cu clădiri gata care pot fi în stare bună sau necesită reparații.

Printre altele, veți avea nevoie de lucrători, inclusiv:

  • tehnologie;
  • echipamente de tuning de echipamente;
  • Contabilitate;
  • conducător auto;
  • încărcătorul cu documentele care permit lucrul la un încărcător;
  • slinger;
  • operator de macarale;
  • lucrătorilor.

După ce ați obținut combustibilul din rumeguș, va trebui să îl depozitați, dar și să-l împachetați imediat în folie de plastic, care va proteja brichetele de umezeală.

Prin urmare, este necesar să se asigure locuri atât pentru ambalarea, cât și pentru depozitarea produselor gata de livrare.

Și având în vedere că cumpărătorii mari iau un lot de cîteva zeci de metri cubi, dimensiunea camerei ar trebui să fie corespunzătoare.

Pentru a căuta locații de vânzare, puteți utiliza orice suport media și puteți realiza promoții pe acestea.

Publicitatea în ziare, la radio și mai ales la televizor este costisitoare, deci pentru început puteți face publicitate pe site-uri de internet cum ar fi:

În plus, publicarea publicității în rețelele sociale va fi de asemenea utilă.

O altă modalitate de a găsi un cumpărător de combustibil pentru rumeguș este plasarea anunțurilor pe stalpi și buletinele de bord.

Această acțiune va da efect maxim în satele în care există mulți fermieri, deoarece nivelul de trai este destul de ridicat, iar gazul nu este întotdeauna și nu peste tot.

Prin urmare, este foarte probabil ca cineva să vrea să încălzească casa cu euro.

Videoclipuri înrudite

În acest videoclip, propunem să analizăm cum se face o presă pentru rumeguș și cum să se folosească.

concluzie

Brichetele de rumeguș sunt o bună alternativă la lemne de foc și cărbune. În ceea ce privește valoarea calorică, acestea depășesc lemnul de foc și sunt ideale pentru încălzirea cu dispozitive de alimentare cu combustibil automat.

După ce ați citit articolul, ați aflat:

  • ce sunt brichetele;
  • cum diferă de celelalte combustibili;
  • modul în care sunt fabricate din rumeguș;
  • cum sa faci afaceri in productia de brichete.
Top