Categorie

Știri Pe Săptămână

1 Radiatoare
Izolarea internă a pereților unei case din lemn: tipuri de materiale și etape de roboți
2 Pompe
Actul de testare hidraulică a sistemului de încălzire - rezultatul operațiilor de presare
3 Seminee
| Reguli SNiP și instalarea radiatoarelor
4 Radiatoare
Sistemul de încălzire al unei case cu două etaje: schemele tipice și specificul proiectului de aspect
Principal / Combustibil

Chiuveta potrivită pentru un cazan cu combustibil solid cu propriile mâini


Imediat după instalarea cazanului cu combustibil solid, ar trebui să începeți să creați un sistem de eliberare a gazului și a fumului. Această activitate poate fi încredințată meșteșugarilor angajați, dar va costa bani. Instalarea independentă nu numai că va economisi, ci va înțelege pe deplin dispozitivul de coș, care este util pentru funcționarea și întreținerea ulterioară.

Comandați sau creați un coș de fum pentru un cazan de combustibil solid cu propriile mâini - ceea ce este mai profitabil?

Răspunsul la această întrebare nu este atât de evident ca și cum pare. Prin proiectare, cazanele cu combustibil solid sunt similare cu sobele convenționale. Și poate părea că dispozitivul de coș pentru el - o sarcină simplă. Nu dăruiți acestei iluzii. Pentru îndepărtarea de înaltă calitate a produselor de ardere este necesară o construcție bine gândită, durabilă și fiabilă. Neglijarea acestor reguli este inacceptabilă, deoarece viața persoanelor care locuiesc în interior depinde de aceasta. Instalația incompletă a materialelor sau erorile structurale conduce la penetrarea monoxidului de carbon, care este periculoasă pentru sănătate.

Prin urmare, în absența competențelor de instalare a cuptorului, este mai înțelept să încredințați un astfel de loc de muncă responsabil unui profesionist. Dacă aveți experiență și încredere în propriile dvs. abilități, puteți să faceți singur instalarea. Cu toate acestea, calculul cazanelor pentru un cazan pe bază de combustibil solid este mai bine comandat într-o organizație specializată.

Dispozitiv cosmic

Indiferent de materialul folosit pentru instalare, toate coșurile pentru cazanele cu combustibil solid sunt asemănătoare din punct de vedere structural. Sistemul de eliminare a fumului constă din aceleași componente funcționale:

  • Coș de fum. Secțiunea cilindrică sau dreptunghiulară prin care produsele de ardere sunt scoase din cazan. Trebuie să fie fabricat din material durabil și rezistent la căldură.
  • Colector de condens. Din cursul fizicii, toată lumea își amintește că aerul încălzit atunci când vine în contact cu o suprafață rece produce condens pe el - acumulări mici de umiditate. Pentru a împiedica pătrunderea picăturilor de apă în boiler, coșul de fum ar trebui să fie echipat cu un mijloc de îndepărtare a acestora din sistem. Colectorul de condens este echipat în partea sa inferioară, care nu este în contact direct cu cazanul, ci este conectat printr-o tee.
  • Poarta - o barieră pentru oprirea debitului de aer în sistem de la boiler. Poarta este necesară pentru lucrul economic - astfel încât după oprirea cazanului, ieșirea aerului cald în mediul extern este blocată.

Aceasta este o schemă tipică de coș de fum. Când lucrați cu materiale specifice, este posibil să existe mici diferențe și adăugiri. De exemplu, cosurile de fum din oțel sunt echipate cu un compensator de deformare liniară. Acesta este responsabil pentru etanșeitatea și fiabilitatea sistemului, deoarece ciclurile constante de încălzire și răcire conduc la tremuratul coșului de fum. Aceasta reduce densitatea componentelor potrivite.

Reguli de instalare

  • Siguranța la foc ar trebui să fie cel mai important punct de referință al lucrării în construcția unei structuri de coș pentru un cazan pe bază de combustibil solid. Distanța de la pereții coșului de fum la alte suprafețe nu trebuie să fie mai mică de 38 cm. Atunci când construiți un horn de tip intern, este necesar să izolați cu atenție locurile în care trece prin tavan.
  • Pereții nu ar trebui să fie deja 10 cm, inclusiv izolația.
  • Elevarea afectează în mod direct eficiența excreției gazelor și forța de împingere în sistemul de coș. Este necesar ca punctul superior al coșului de fum să fie la o distanță de cel puțin un metru față de acoperiș.
  • Calculul exact al suprafeței secțiunii interne. Este necesar ca această valoare să rămână constantă în întregul coș de fum, pentru a evita scăderea eficienței.
  • Lungimea maximă a secțiunilor orizontale din sistem este de 1 m.
  • Proiectul trebuie să aibă un colector de condens și o ușă pentru întreținere.

Cum se calculează diametrul coșului pentru un cazan pe combustibil solid

Cazanul de piroliză

Cazanele de piroliză câștigă rapid popularitate și devin lideri pe piața echipamentelor de încălzire. O astfel de unitate poate fi încălzită cu rumeguș presat, busteni de lemn și diverse deșeuri ale industriei de prelucrare a lemnului.

Cazanul de piroliză

În centrul cazanului este principiul consumului maxim de combustibil eficient. Un avantaj suplimentar al cazanului de piroliză este capacitatea de a vă construi propriile mâini. Echipamentul de producție fabricat în fabrică este foarte scump. Auto-asamblarea este mult mai ieftină.

Cazane de piroliză MOTOR SICH

Conținut pas cu pas instrucțiuni:

Caracteristicile designului și principiului de funcționare a cazanului

Caracteristicile designului și principiului de funcționare a cazanului

Camera de combustie a unei astfel de unități este împărțită în două compartimente. Primul efectuează funcțiile camerei de încărcare. Piroliza are loc în ea. Al doilea compartiment este reprezentat de o cameră de ardere, în care se formează produse gazoase care se formează în timpul pirolizei combustibilului. Aerul secundar intră în secțiunea de combustie, ceea ce face posibilă obținerea unei extracții minime de căldură din secțiunea de boot și, în general, creșterea eficienței încălzirii.

Camerele discutate mai sus sunt separate printr-un grătar de combustibil. În timpul arderii, aerul trece prin combustibilul încărcat de sus în jos. O asemenea suflare este una dintre principalele diferențe ale echipamentelor luate în considerare de la alte unități de încălzire existente.

Cazanele din cazan sunt proiectate astfel încât să creeze o rezistență sporită la aerodinamică. Activitatea directă a focurilor este organizată prin tracțiune forțată. Pentru a asigura utilizarea ventilatorului sau a pompei de apă.

Unitatea, așa cum am menționat deja, este arsă cu lemn. Lucrarea se bazează pe principiile de descompunere a temperaturii materialului. Sub influența unui număr de factori, combustibilul este descompus în produse gazoase și cărbune. Aceste procese apar în departamentul de încărcare. Temperatura din camera se ridică la valori foarte mari, în timp ce oxigenul este, totuși, în cantitate mică. Aceste condiții stau la baza tehnologiei în cauză.

Principiul funcționării cazanului de piroliză

Gazul eliberat în timpul funcționării cazanului trece în a doua cameră. Acolo este amestecat cu aer secundar, și apoi arde atunci când temperatura ajunge la aproximativ 1200 de grade. Gazul dă toată căldura și frunzele prin conducta de coș de fum deja răcită, adică energia este consumată cât mai eficient posibil.

Elementele principale ale cazanului de piroliză

Printre diferențele importante ale echipamentelor de piroliză de la alte unități existente cu combustibil solid se numără faptul că în cazanele de piroliză arde nu numai combustibilul însuși, ci și gazul eliberat.

În procesul de funcționare a cazanului se formează foarte puțin cenușă, ceea ce face ca întreținerea echipamentului să fie mai simplă și mai convenabilă.

Boilerele moderne de piroliză lucrează liniștit pe o singură încărcătură de carburant timp de aproximativ o zi, uneori chiar mai mult. Are o cameră de încărcare mărită. În general, eficiența unui astfel de echipament depășește în mod semnificativ eficiența altor cazane.

Unele deșeuri de echipamente moderne de încălzire sunt capabile să dispună de propriile lor, ceea ce are un efect pozitiv asupra mediului înconjurător. Totuși, cu toate avantajele sale, cazanele de piroliză prezintă anumite dezavantaje. În primul rând, acestea sunt dimensiuni destul de mari și necesitatea conectării la rețeaua electrică în prezența automatizării.

Avantajele utilizării încălzirii cazanelor cu piroliză

În piața modernă de echipamente de încălzire există o mare varietate de ansambluri de combustibil solid - de la sobe obișnuite la cuptoare cu acumulare termică completă. Cu toate acestea, boilerele de piroliză devin din ce în ce mai populare, chiar și în ciuda prețului lor relativ ridicat.

Echipamentul în cauză are multe avantaje. În primul rând, este cel mai rațional consum de combustibil și disipare foarte mare a căldurii.

Avantajele suplimentare ale cazanului de piroliză ar trebui să includă arderea aproape completă a combustibilului. Proprietarul va trebui să reîncărcați lemnul de foc și să curăță căminul de foc mult mai puțin frecvent.

Boilerul de piroliză are nevoie rar de curățenie

Cazanele de piroliză mențin temperatura dorită pentru un timp mult mai lung decât celelalte unități de combustibil solid. În plus, utilizatorul poate ajusta nivelul de putere la discreția sa. De exemplu, plecarea acasă poate fi redusă, iar la întoarcere - pentru a crește. Acest lucru va asigura un consum mai rațional de combustibil.

Linii directoare pentru fabricarea cazanului cu ardere lungă

Cazan de piroliză RMNT

Prima etapă este pregătirea dispozitivelor necesare. Este mai bine să colectați toate materialele și instrumentele în avans, pentru a nu le distrage în viitor.

Set pentru fabricarea cazanului de piroliză de casă

  1. Un butoi Este potrivit un recipient metalic cu un volum de 200 l.
  2. Bara de canale
  3. Țevi de oțel. Împărțiți-l imediat în 2 segmente.
  4. Ciocan.
  5. Fir cu plumb.
  6. Nivelul.
  7. Banda de măsurare.
  8. Bomfaier.
  9. Axul.
  10. Mașina de sudură cu un set de electrozi.
  11. Foi de oțel.
  12. Mallet.
  13. Caramida roșie.
  14. Amestecă pentru cărămizi.
  15. Reflector. Nu este un element obligatoriu, dar prezența sa este foarte de dorit.

A doua etapă este prepararea rezervorului. Armati-va cu o unealta de taiere, de exemplu, cu o masina de slefuit, si taiati partea superioara a cilindrului.Faceti cu atentie partea de taiere care este inca folositoare in viitor.Daca nu exista cilindru, corpul cazanului poate fi realizat dintr-o sectiune de teava. Este necesar doar să ridicați un produs cu diametrul adecvat.

A doua etapă este prepararea rezervorului.

Dacă utilizați exact țeavă, sudați-i un fund rotund, pre-tăiat din tablă de oțel. Dacă se dorește, fundul poate fi făcut pătrat. Acest lucru este chiar mai preferabil, deoarece placa pătrată va asigura o mai mare stabilitate a cazanului.

A treia etapă este pregătirea principalelor elemente interne. Luați o foaie de oțel și tăiați un cerc din acesta, diametrul căruia ar fi puțin mai mic decât diametrul interior al țevii sau cilindrului. În cercul pregătit trebuie să tăiați un alt cerc cu un diametru de aproximativ 100 mm. Țeava va intra în această gaură, deci va fi ghidată de dimensiunile unui produs disponibil pentru dvs. În practică, sa stabilit că o conductă de 10 centimetri este cea mai bună opțiune.

Conectați o bucată de țeavă la clătirea de oțel pe care ați pregătit-o mai devreme. În această etapă veți avea nevoie de o mașină de sudură.

Semnificați secțiunile canalului în partea inferioară a "clatitei" din oțel. Ar trebui să treacă în corpul viitorului cazan fără efort. Aceste canale vor apăsa în jos combustibilul în timp ce echipamentul funcționează. Lungimea țevii (cea care are un diametru de 10 cm) trebuie aleasă astfel încât să fie mai lungă decât cilindrul sau conducta principală cu aproximativ 20 cm.

A patra etapă este pregătirea copertei. Faceți capacul cazanului tăiat deasupra chiar la începutul cilindrului. Capacul poate fi articulat sau lăsat fără fixare.

Cea de-a cincea etapă este dispozitivul focarului. Faceți o gaură în corp pentru încărcarea combustibilului. O ușă auto-fabricată sau achiziționată anterior trebuie să fie sudată la trapa pregătită. Sub gaura de foc, faceți o altă gaură prin care veți putea elimina deșeurile arse. Așezați grătarul în rezervor astfel încât acesta să împartă cilindrul sau conducta în două secțiuni verticale.

Facem un cazan de piroliză

Pregătirea fundației și instalarea coșului

Boilerul de piroliză necesită o bază solidă. În general, unitatea are o greutate relativ scăzută, astfel încât fundația poate fi realizată chiar fără săpare. Este suficient să așezați o platformă din cărămidă și să o umpleți cu mortar.

Cazanul în cauză trebuie să fie echipat cu un coș de fum. Pentru fabricarea sa, folosiți o țeavă cu un diametru de 150 mm. Ridicați lungimea acestei țevi astfel încât să fie ușor mai lungă decât lungimea corpului. Faceți o gaură în capacul cazanului cu un diametru adecvat și sudați un coș de fum. Dacă este necesar, coșul poate fi îndoit. Cotul maxim admisibil este de 45 de grade. Țeava este condusă prin acoperiș sau perete. Încercați să păstrați coșul de fum cât mai mic posibil.

Șemine pentru cazan de piroliză

Dacă boilerul este instalat într-o încăpere cu o suprafață mică, se recomandă să-l completați cu un reflector special. Datorită acestui element, va fi asigurată distribuția cea mai eficientă a fluxurilor de căldură, ceea ce va contribui la crearea condițiilor confortabile pentru funcționarea cazanului.

După instalare, asigurați-vă că ați testat cazanul. Dacă totul se face corect, va ajunge rapid la modul dorit, iar casa se va simți foarte caldă foarte curând.

Anterior, sa observat că unitățile din fabrică necesită în cea mai mare parte conectarea la rețea. Cazanul de piroliză de casă este independent de electricitate.

Pentru o încălzire mai eficientă în camera de combustie a gazului, puteți suda fitinguri care vor acumula căldură suplimentară, sporind astfel intensitatea încălzirii.

Aceste echipamente pot fi topite cu rumeguș, cărbune și alte materiale potrivite pentru acest lucru.

Aceste echipamente pot fi topite cu rumeguș, cărbune și alte materiale adecvate.

Cerințe privind siguranța la foc

  1. La instalarea unui cazan de piroliză, este necesar să se țină seama nu numai de necesitatea amplasării acestuia pe o bază solidă, ci și de cerințele de siguranță la foc. Nerespectarea recomandărilor general acceptate poate duce nu numai la sancțiuni grave, ci și la apariția unei amenințări directe la adresa siguranței rezidenților.
  2. Pentru a instala cazanul trebuie să alocați o încăpere separată. Instalarea directă a unității, după cum se observă, se realizează pe o fundație individuală. Înainte ca camerele de evacuare a gazelor ar trebui să pună o foaie de metal. Grosimea acestui element trebuie să fie de aproximativ 2-3 mm. Cazanul nu trebuie instalat la o distanță mai mică de 20-30 cm de pereți, mobilier și alte obiecte.
  3. Sala cazanului trebuie să fie dotată cu ventilație de înaltă calitate. Ventilațiile de ventilare trebuie să aibă o suprafață de 100 cm2. Procesul de ardere necesită un flux constant de aer proaspăt, astfel încât să se acorde o atenție deosebită problemei ventilației încăperii centralei.
  4. Hornul trebuie izolat. Foile de izolație din vată minerală sunt potrivite pentru acest lucru. Fără izolarea termică, condensul va începe să apară pe pereții coșului de fum și se va acumula gudronul, ceea ce va reduce durata de viață a structurii coșului de fum.

Astfel, în auto-asamblarea cazanului de piroliză nu este nimic complicat. Urmați instrucțiunile, amintiți-vă recomandările primite și totul se va întoarce.

Șemineu pentru cazan de combustibil solid - cum să alegi și să calculezi?

Orice proprietar al unei case private care a decis să utilizeze un cazan pe bază de combustibil solid ca sursă de încălzire se confruntă cu necesitatea de a îndepărta produsele volatile de combustie. În mod tradițional, această funcție în case efectuează un horn. În această recenzie, vom încerca să ne dăm seama care sunt coșurile, cum să le calculați și să le instalați. Sper că acest articol vă va ajuta să alegeți opțiunile potrivite pentru coșul de fum, precum și să efectuați instalarea și conectarea la boilerul cu combustibil solid.

Dispozitiv, clasificare și cerințe

Un horn sau un coș de fum este un canal special folosit în diferite clădiri pentru a devia produse volatile de combustie a combustibililor solizi. De obicei, este o conductă dreaptă cu secțiune transversală circulară, deoarece aceasta permite o împingere maximă și o acumulare minimă de funingine pe pereții coșului.

Pentru sistemul de îndepărtare a gazelor se aplică cerințe diferite, cum ar fi:

  • Tracțiune bună;
  • Prezența izolației termice;
  • Instalare și întreținere ușoară;
  • Durată lungă de viață;
  • Rezistenta la coroziune;
  • Netezirea peretilor interiori;
  • Protecția împotriva incendiilor;
  • Estetică atractivă;

Alegerea unui coș pentru un cazan pe bază de combustibil solid ar trebui să țină cont de temperatura produselor de ardere. În funcție de acest parametru, trebuie să alegeți materialul din coș. Producătorii moderni produc coșuri modulare din materiale precum:

  • oțel inoxidabil;
  • ceramică;
  • din plastic;
  • sticlă;
Foto 1: Instalarea externă a unui coș de fum într-o casă de țară

Temperatura gazelor arse la ieșirea cazanului TT poate atinge 600 de grade Celsius. Prin urmare, un coș de oțel și ceramică este destul de potrivit pentru utilizare cu cazanul ZOTA pentru combustibil solid. Nu este permisă utilizarea hornurilor din sticlă și plastic, deoarece aceste materiale sunt proiectate pentru temperaturi considerabil mai scăzute ale gazului.

În mod separat, merită remarcată coșul de cărămidă clasic. Un mediu agresiv care apare în interiorul unei astfel de structuri îl conduce repede într-o stare de disperare. Din acest motiv, ele se îndreaptă spre dispozitive mai moderne.

Cel mai adesea, oțelul inoxidabil este utilizat ca material pentru fabricarea țevilor de coș. Utilizarea oțelului conferă un astfel de dispozitiv un număr de avantaje incontestabile:

  • are o greutate mică în comparație cu cărămida;
  • ușor de instalat și instalat;
  • nu necesită construirea fundației;
Poza 2: Instalarea unui horn ceramic într-o casă de țară

Fumurile din oțel inoxidabil pe tipuri de construcții sunt împărțite în următoarele tipuri:

Un singur perete

Astfel de cosuri sunt o țeavă de oțel obișnuită. Avantajul unei astfel de construcții este la un cost redus. Principalul dezavantaj este formarea condensului pe suprafața interioară și, ca o consecință, înghețarea acestuia la temperaturi minus.

Dublu perete (sau dublu-circuit)

Dispozitivul unui astfel de coș este o structură "țeavă în țeavă". O conductă cu diametru mai mic este plasată în interiorul țevii principale, iar spațiul dintre ele este umplut cu material izolant. Avantajul acestui design în prezența izolației care protejează coșul de fum de formarea condensului și dezavantajul este că prețul acestor dispozitive este mult mai mare.

De o popularitate deosebită a primit recent proiectarea coșului de fum sub forma unei țevi sandwich. Acest design este un coș de fum asamblat din tuburi individuale cu lungimea contorului, articulațiile acestora fiind prevăzute cu material izolator.

Fotografie 3: Construcție din sârmă din oțel inoxidabil

Cerințe speciale se impun asupra grosimii peretelui coșului de oțel. Atunci când este utilizat împreună cu cazanele TT, grosimea peretelui de coș trebuie să fie de 1 mm sau mai mult.

Hornurile ceramice sunt, de asemenea, utilizate pentru a elimina produsele de combustie de la cazanul cu combustibil solid. Ca oțel, sunt rezistenți la muncă la temperaturi ridicate și medii corozive. Grosimea pereților lor este mult mai mare (1,5 cm) și, prin urmare, acestea sunt mult mai grele și necesită instalare pe fundație. De asemenea, coșurile de ceramică trebuie să fie strict verticală. Prezența diferitelor curbe este exclusă. Această caracteristică face în unele cazuri imposibilă instalarea și instalarea unui astfel de coș de fum.

Înapoi la cuprins

Calcularea înălțimii și dimensiunii secțiunii

Extrem de important este lungimea și diametrul corect al coșului de fum. Utilizarea unui coș prea scurt duce la deteriorarea pescajului, arderea incompletă a combustibilului și poate contribui la pătrunderea produselor combustibile volatile în încăpere. Prin urmare, ar trebui să monitorizați cu atenție conformitatea cu înălțimea necesară și suprafața secțiunii transversale a coșului de fum.

Fotografia 4: Exemplu de conectare a sistemului de coș de fum la un cazan de combustibil solid

Majoritatea producătorilor ruși de cazane de piroliză indică înălțimea minimă permisă a coșului de fum în documentația tehnică a produsului. Diametrul coșului de fum nu trebuie să fie mai mic decât diametrul coșului cazanului, a cărui mărime este de obicei specificată în pașaportul dispozitivului sau poate fi măsurată cu ușurință. De obicei, pentru cazanele pe bază de combustibil solid, de 18-70kW, diametrul coșului este de aproximativ 130-200mm. Mai jos este o tabelă de înălțimi și diametre ale coșului de fum pentru cazanele cu putere redusă și medie, care sunt utilizate, de obicei, pentru încălzirea cabanelor și a caselor mici:

La înălțimi mai mari ale coșului, se poate observa deteriorarea forței de tracțiune. În astfel de cazuri, este necesar să cumpărați și să instalați un aspirator de fum pentru un cazan de combustibil solid pe bază de combustibil solid.

Fotografia 5: Apă de evacuare a fumului pentru cazane de combustibil solid pe bază de combustibil solid

Dacă cunoașteți temperatura gazelor de evacuare (TempGazov (K)) și forța de tracțiune statică, atunci înălțimea minimă admisă a coșului de fum poate fi calculată prin formula:

StatTa (Pa) - tracțiune statică în Pascals;
Temperatura aerului (K) - temperatura exterioară în Kelvin. Pentru calcule este mai bine să se utilizeze cea mai mare temperatură medie anuală;
TempGazov (K) - temperatura produselor de combustie din Kelvin la ieșirea din cazanul cu combustibil solid;

Exemplu: Vom calcula înălțimea coșului de fum pentru un cazan cu combustibil solid Buderus Logano G221 instalat în regiunea Moscovei. Datele inițiale pentru calcul sunt următoarele:

Putere (kW): 20kW;
StatTyaga (Pa): 20Pa;
TempGasov (K): 523 K (250 de grade Celsius);
Temp Air (K): 291 K (temperatura medie zilnică în regiunea Moscovei pentru luna iulie este de 18 grade Celsius);

Înălțimea (m) = StatTyag (Pa) * TempGas (K) * Temp Air (K) / 3459 * (TempGas (K) -1.1 * Temperatura aerului (K)) = 20 * 523 * 291/3459 * ) = 4,3m

Înapoi la cuprins

Instalarea și conectarea coșului de fum

Durata de funcționare a cazanului cu combustibil solid și siguranța proprietarului acestuia depind de cât de corect și sigur este instalat coșul de fum. Este mai bine să încredințați profesioniștilor lucrările de instalare și instalare a coșului de fum. Specialiștii vor putea efectua aceste lucrări în conformitate cu următoarele reguli și reglementări:

  • sistemul de coș trebuie să elimine complet toate produsele de ardere;
  • secțiunea transversală a coșului de fum trebuie să fie mai mare sau egală cu secțiunea transversală a țevii de evacuare a cazanului cu combustibil solid;
  • coșul de fum ar trebui să fie fabricat din oțel rezistent la coroziune cu o grosime mai mare de 1 mm;
  • pentru a curăța funinginea de la baza coșului de fum, trebuie să organizați un buzunar special;
  • se admit nu mai mult de trei rotații ale țevii;
  • înălțimea țevii este mai mică de 5 m și nu este mai mică decât minimul acceptabil pentru acest cazan cu combustibil solid;

De asemenea, au fost prezentate câteva cerințe privind amplasarea coșului de fum pe acoperiș:

  • Capătul superior ar trebui să crească la mai puțin de 50 cm deasupra acoperișului plat sau la 50 cm deasupra parapetului dacă parapetul este mai mic de 1,5 metri.
  • Nu sub creasta acoperișului la o locație mai mică de 3 metri de el;
  • Dacă înălțimea deasupra acoperișului este mai mare de 1,8 m, trebuie să-l fixați cu bretele;
Foto 6: Instalarea unui coș de cărămidă într-o casă privată

Instalarea se face în conformitate cu schema de jos în sus i. de la cazanul cu combustibil solid la acoperiș. Există cerințe generale pentru instalarea unor astfel de sisteme și sunt reglementate de SNiP-91. Iată regulile de bază care trebuie respectate cu strictețe:

  • La asamblarea unei secțiuni de tip sandwich a unui coș de fum, fiecare țeavă interioară trebuie introdusă în interiorul celei anterioare și fiecare țeavă exterioară trebuie introdusă în partea superioară a celei anterioare. Această metodă de asamblare este denumită "prin condens".
  • Secțiunile de tip tică trebuie fixate cu cleme.
  • Fixarea la pereți și alte structuri de construcție se realizează cu ajutorul unor paranteze.
  • Pentru a asigura cerințele de siguranță la foc, este necesar să evitați contactul coșului de fum cu țevi de gaz și cabluri electrice. De asemenea, este necesar să se evite contactul cu elementele structurii (acoperișuri, pardoseli, lustruire etc.) și să fie așezate cu 150 mm pentru țevi izolate și 300 mm pentru țevi neizolate.
  • Secțiunea orizontală a racordului conductei cu un cazan pentru combustibil solid pentru arderea îndelungată cu circuit de apă trebuie să fie înclinată spre cazan. Unghiul de înclinare este de aproximativ 2 cm pentru fiecare metru al țevii de legătură.
  • Trebuie avut grijă ca conexiunile genunchiului să nu cadă în suprapunerea dintre etaje.
  • Pentru a evita condensarea produselor de ardere, este necesară dotarea secțiunii care trece prin camere neîncălzite cu izolație suplimentară.
  • În partea de jos a coșului de fum este instalată o teșă cu sistem de scurgere a condensului.

Utilizarea sistemelor secționale necesită o funcționare atentă și sigură. Iată câteva limitări care trebuie respectate cu strictețe:

  • Este interzisă utilizarea combustibilului lichid pentru aprinderea unui cazan cu combustibil solid;
  • Este strict interzisă folosirea coșului pentru a usca hainele sau încălțămintea;
  • La curățarea coșului nu se recomandă arderea funinginii;
  • Este interzisă utilizarea apei pentru stingerea combustibilului solid în cuptorul cazanului.

Pentru mai multe informații despre alegerea coșului potrivit pentru un cazan pe bază de combustibil solid, consultați videoclipul:

În concluzie, aș dori să rețin încă o dată faptul că este mai bine să încredințați profesioniștilor calculul, instalarea, instalarea coșului și conectarea acestuia la boilerul cu combustibil solid. Viața și sănătatea ta, precum și viața și sănătatea celor dragi depind de conexiunea corectă și sigură. Ține minte asta!

Coșuri pentru cazanele pe bază de combustibil solid: cum să calculați corect

Planul de construcție a unei case particulare sau cabana include întotdeauna necesitatea instalării unui sistem de încălzire. În prezent sunt populare cazane de combustibil solid. Una dintre componentele care asigură siguranța și confortul funcționării lor este coșul de fum. După ce ați înțeles cum să creați un coș de fum pentru un cazan pe bază de combustibil solid, în conformitate cu toate regulile, puteți începe acest lucru singur.

conținut

Șemineul conectat la cazan: baza acestuia

Baza de proiectare poate fi diferite materiale care sunt rezistente la foc, cum ar fi:

  • Brick. Tipurile refractare de material pot rezista la temperaturi de până la 900 de grade, dar deoarece pereții sunt încălziți o perioadă lungă de timp, nu se recomandă formarea unui coș de fum pentru un cazan cu combustibil solid cu eficiență scăzută.

Coșul de cărămidă va trebui să fie restaurat din când în când, deoarece aburul generat în acest proces poate contribui la apariția fisurilor în structură.

  • Metal. Există adesea hornuri pentru încălzirea cazanelor din oțel inoxidabil și negru. În comparație cu versiunea anterioară, astfel de coșuri pot funcționa la o temperatură ușor mai mică - până la 800 de grade, dar sunt mai rezistente la condens.

Vă sfătuim să citiți articolul despre instalarea unui horn metalic cu propriile mâini în plus față de acest material.

Coș de metal pentru cazan de combustibil solid

Sfat: atunci când alegeți un grad de oțel pentru un coș de fum pentru un cazan de combustibil solid, trebuie să acordați atenție mărcilor 316 și 316L, precum și 321.

  • Pottery. Este cea mai preferată opțiune deoarece un astfel de material nu se deformează și nu-și schimbă proprietățile la temperaturi foarte ridicate, la condensare și la expunere la intemperii. În plus, stabilitatea la temperatură a ceramicii este mai mare decât temperatura de ardere a funinginii, ceea ce face ca un astfel de coș de fum pentru un cazan de combustibil solid să fie cel mai sigur.
  • Sticla. Datorită costurilor relativ ridicate de instalare și consumatoare de timp, instalarea nu este prea populară. Cu toate acestea, un astfel de coș pentru cazan poate atrage atenția cu un design neobișnuit și vă permite să uitați de coroziune.

Vă recomandăm să studiați materialul despre coșul de fum pentru un cazan pe gaz într-o casă sau un apartament privat.

Caramida este cea mai potrivită opțiune pentru construirea unui coș de fum pentru un cazan pe bază de combustibil solid cu propriile mâini

Cum de a face un coș pentru un cazan de combustibil solid eficient

Respectarea regulilor de bază ar trebui luată în considerare la elaborarea planului de lucru și a desenelor. Acest lucru va evidenția regulile de instalare de bază:

  • Este necesar să se ia în considerare toate cerințele privind protecția împotriva incendiilor. Deci, amplasarea coșului pentru cazan ar trebui să fie aleasă pe baza distanței optime de la suprafață la materiale inflamabile - 38 cm, iar toate podelele trebuie acoperite cu izolație.
  • Este important să se asigure un nivel adecvat de tracțiune, care va elimina produsele de ardere. Acest lucru poate fi asigurat numai prin crearea unei țevi care se ridică deasupra nivelului acoperișului.

Sfat: Pentru un acoperiș plat, partea proeminentă a coșului de fum este făcută la o înălțime de 1 m. Și pentru un acoperiș neuniform, este la 0,5 m deasupra nivelului creastei.

  • Este necesar să se creeze pereți suficient de groși ai coșului pentru un cazan cu combustibil solid.

Grosimea fiecărui perete de fum din cărămidă trebuie să fie de cel puțin 10 cm.

  • În timpul construcției, merită să se controleze nu numai densitatea potrivirii materialelor, ci și corectitudinea amplasării acestora. Deci, un parametru important este zona secțiunii interne, care ar trebui să rămână aceeași. În caz contrar, produsele de ardere vor fi rele, iar coșul pentru cazan nu va funcționa corect.
  • Este necesar să se asigure structura verticală. Zonele orizontale sunt permise, însă lungimea lor nu trebuie să depășească 1 m, iar pantă este de 30 de grade.
  • Atunci când funcționează coșul de fum, orice material va forma condens, precum și produse de combustie, cum ar fi resturile și funinginea, prin urmare, desenul ar trebui să poată îndepărta cu ușurință excesul de materiale din conductă.

Citiți, de asemenea, despre dezavantajele cosului de azbest și găsiți răspunsuri la întrebările dvs.

Cum se calculează coșul pentru cazan

Deoarece sa constatat deja că înălțimea coșului de fum este unul dintre cei mai importanți parametri, merită să se acorde o atenție deosebită faptului că sunt respectate recomandările pentru alegerea acestui parametru:

Șemineu pentru boilerul cu combustibil solid - sfatul potrivit al experților

Procesul de combustie este imposibil fără eliberarea fumului, dar și fără o cantitate constantă de oxigen. Deci, echipamentul cazanului fără un coș de fum nu poate funcționa. Această unitate este responsabilă pentru retragerea gazelor de eșapament și pentru alimentarea cu aer proaspăt în sistem.

Dar pentru ca acesta să funcționeze eficient, este necesar să alegeți coșul potrivit pentru un cazan cu combustibil solid. Care model va fi cel mai bun? ce să căutați atunci când alegeți? Răspunsurile la aceste și multe alte întrebări pot fi găsite pe paginile site-ului.

Care ar trebui să fie sistemul de evacuare?

Calitatea echipamentului de încălzire depinde de prezența tracțiunii. Este creat ca rezultat al diferitelor temperaturi din interiorul coșului și din exterior. Cu cât este mai mare diferența dintre cele două, cu atât este mai mare împingerea, cu atât mai mult ard combustibilul. Dar, pe lângă temperatură, acest parametru este influențat de alte caracteristici:

Cât va fi mai directă și mai îngustă țeavă, cu atât mai mult va fi împingerea în ea, iar înclinațiile și înclinațiile vor înrăutăți semnificativ acest indicator. Înălțimea coșului pentru un cazan pe bază de combustibil solid este reglementată de documentele de reglementare și nu poate fi mai mică de 5 m, datorită faptului că în sus fumul crește într-o spirală, crescând treptat viteza. Și în diferite tipuri de ramuri, direcția de mișcare a gazelor se schimbă, ceea ce poate duce la eddii.

Urmăriți videoclipul, care ar trebui să fie coșul de fum:

Forma rotundă a coșului este considerată ideală, deși sunt permise construcții ovale. Dar pătrat sau dreptunghiular va duce la acumularea rapidă de funingine, înrăutățind semnificativ forța.

Cu toate acestea, lungimea și secțiunea transversală a coșului ar trebui selectate în funcție de caracteristicile individuale ale echipamentului. În mod obișnuit, aceste valori sunt calculate folosind formule care se găsesc în rețea.

Cel mai bun tip de canale de fum pentru echipamente cu combustibil solid

În funcție de materialul utilizat la fabricarea designului sistemului de coșuri de fum, există mai multe tipuri:

  1. cărămidă
  2. metal
  3. sticlă
  4. ceramică

Fiecare dintre ele are caracteristici proprii. Probele din cărămizi refractare pot rezista la temperaturi foarte ridicate.

Ele au un design spectaculos. Dar este mai bine să nu alegeți un coș de cărămidă pentru cazan, ca în procesul de ardere a lemnului, forme de condens care pot duce la apariția fisurilor sau distrugerea structurii.

Modelele metalice sunt cel mai des fabricate din oțel inoxidabil, sunt rezistente la medii corozive, formarea de condens și sunt destul de ieftine.

Următoarele tipuri de aliaje sunt utilizate pentru echipamentele cu combustibil solid:

Hornul de sticlă de la cazanul cu combustibil solid nu se folosește în spațiile rusești, deși are cea mai bună performanță, un design neobișnuit și ar fi foarte potrivit pentru astfel de echipamente.

Opțiuni de coamă pentru echipamentele cazanului:

Modelele ceramice sunt cele mai frecvente. Ele au o rezistență excelentă la foc, nu sunt susceptibile de efectele dăunătoare ale condensului, sunt sigure când focul se aprinde și poate rezista la temperaturi de până la 1200 ° C.

Caracteristicile care influențează alegerea sistemelor de îndepărtare a fumului

Lucrarea lui depinde de mulți factori, dar una dintre cele mai importante este lungimea sa. Acest lucru poate fi explicat prin faptul că în secțiunile drepte ale fumului, mișcarea preia viteza, crescând astfel fluxul.

Alte caracteristici contează atunci când alegi:

  • secțiune
  • Netezirea peretilor interiori ai conductei
  • Diametrul coșului de fum la cazanul cu combustibil solid

Tracțiunea depinde de numărul de secțiuni orizontale, de viraje, de îngustări. Prin urmare, un horn vertical drept este considerat ideal.

Deoarece temperatura gazelor de eșapament poate fi în intervalul de la 70 la 1000 ° C, este necesar să se țină cont de rezistența termică a materialelor din care va fi construită construcția.

Acordați atenție punctelor principale.

Aranjarea coșului pentru cazanele cu combustibil solid este destul de complicată, astfel încât, fără cunoașterea necesară a echipamentului pentru cazane, este mai bine să încredințați alegerea și instalarea specialiștilor.

Dacă decideți să economisiți bani și să o faceți singur, este important să alegeți designul potrivit. Începeți cu materialul coșului de fum. Acesta poate fi oțel inoxidabil cu molibden sau o conductă de tip sandwich.

În plus față de opțiunile clasice există o mulțime de alte, dar nu toate sunt potrivite pentru echipamentele cu combustibil solid.

Specialiștii în atenția specială recomandă să se bazeze pe forma structurii. Optimal pentru cazanul pe combustibil solid este un coș cilindric. Este posibil să se utilizeze modele mai complexe, dar în viitor acestea necesită întreținere și curățare frecvente.

Se calculează diametrul caracteristicilor cazanului și lungimea în funcție de codurile clădirilor. Pentru calcule, există programe speciale care pot calcula cu precizie toate dimensiunile.

Nu uita! Inadmisibilă este concluzia unui sistem de eliminare a fumului a două unități. Schema de coș pentru un cazan cu combustibil solid își asumă propriul model pentru fiecare dispozitiv.

Poate doriți să efectuați unele modificări ale designului care pot îmbunătăți performanța cazanului. Este posibil să se poziționeze secțiuni orizontale sub panta - aceasta va permite menținerea constantei de împingere fără a scădea.

În procesul de coș de fumat, respectați toate cerințele reglementate de reglementări. La urma urmei, uneori viețile oamenilor depind de munca sa.

Alegerea unui sistem de eliminare a fumului - pe cont propriu sau pentru a fi încredințat profesioniștilor?

Prin principiul de funcționare a acestora, cazanele cu combustibil solid nu sunt mult diferite de sobele convenționale de ardere a lemnului. Deci o sobă bună poate face o sobă profesională. Desigur, în cadrul unui articol, nu veți afișa toate cerințele pentru implementarea unei astfel de construcții.

Este de remarcat faptul că principalul lucru în echiparea coșului de fum este conformitatea cu cerințele documentelor de reglementare. O atenție deosebită trebuie acordată trecerii țevilor prin tavan și acoperiș. Este necesar să încălziți în mod corespunzător unitatea, să nu puneți lemn de foc în el fără sfârșit, altfel aproape de foc.

Ce hornuri pentru cazanele cu combustibil solid trebuie să aleagă? Răspunsul este cu siguranță imposibil.

Multe caracteristici depind de:

  • material
  • Elemente arhitecturale ale structurii

Poate ar trebui să acorzi atenție tubului sandwich. Acestea sunt cele mai rezistente, având un perete interior lină al țevii, asigură o tracțiune excelentă. Depozitele de funingine în ele sunt mici - înseamnă că vor fi curățate destul de rar.

Se consideră că cea mai ieftină construcție de cărămidă, deoarece va necesita doar costul achiziției materiale. De fapt, acesta este un punct de interes. Prin aranjarea unui astfel de coș de fum la cazanul de piroliză, folosiți o cărămidă, un mortar și asta în ceea ce privește fundația, precum și costul lucrării - deci gândiți-vă.

Dar, în orice caz, opțiunea pe care o alegeți, ar trebui să consultați cu profesioniștii, în special cu privire la respectarea reglementărilor privind siguranța la incendiu.

Rezultate garantate de calitate vor fi numai în cazul în care proiectarea și instalarea efectuate de către specialiști. Mai mult decât atât, acest lucru va dura mult mai puțin timp decât dacă faceți un coș de fum pentru cazan cu propriile mâini. Gândiți-vă dacă să vă asumați riscul?

Cum se face un coș pentru un cazan într-o casă privată

Alte articole pe această temă:

În case private noi, echipate cu cazane de încălzire, se instalează cosuri tradiționale de cărămidă pentru a îndepărta gazele de ardere și, din ce în ce mai des, se utilizează sisteme de coșuri din oțel sau ceramică.

Ce horn poate alege? Cum să faci un coș pentru un cazan într-o casă privată? De unde să cumpărați oțel de înaltă calitate?

Pentru un cazan de combustibil solid - coș de cărămidă

Un cos de cărămidă este de obicei mai ieftin decât sistemele moderne de coșuri. Un cos de ceramică tradițional din ceramică poate rezista cu ușurință la temperaturi ridicate ale gazelor arse. Țeava poate rezista chiar și la arderea funinginii în coș.

Caramida din cărămidă pentru un cazan într-o casă privată este destul de greu de construit. Hornul este așezat pe o fundație sau pe o podea din beton armat solid. Construcția unui astfel de coș de fum necesită anumite abilități, este mai bine să încredințați instalarea unui coș sigilat și durabil unui fabricant calificat.

Într-un coș de cărămidă adesea se plasează conductele și coșurile de ventilație

Instalarea coșului de fum este realizată din cărămizi ceramice de înaltă calitate, de calitate inferioară celei M125, cu mortar uzual de zidărie. Partea superioară a țevii, deasupra acoperișului, poate fi așezată din cărămidă de fațadă sau clincher. Grosimea pereților coșului ar trebui să fie de cel puțin 120 mm (o jumătate de cărămidă).

Caramida de fum din caramida. În apropierea coșului de fum, canalele de ventilație sunt așezate de obicei într-un singur bloc vertical. Modelele facilitează așezarea canalelor netede cu pereți netedi.

Dimensiunea canalului și a canalelor de ventilație sunt alese ca dimensiuni multiple de cărămidă, ținând cont de grosimea îmbinărilor verticale. De exemplu, secțiunea canalului poate fi 140x140 mm (1 / 2x1 / 2 cărămizi) sau 140x200 mm (1 / 2x3 / 4 cărămizi) sau 140x270 mm (1/2 x 1 cărămidă). În practică, acestea fac adesea un canal de fum care măsoară 20 x 20 cm (3 / 4x3 / 4 cărămizi). Dacă este necesar, este ușor să ridicați și să inserați o garnitură din oțel sau ceramică rotundă cu diametrul adecvat într-un astfel de canal.

Gazele de ardere din conducta de evacuare a gazelor arse nu trebuie să fie prea reci. Prin urmare, hornul încearcă să construiască în zidărie peretele interior al casei sau atașat la perete. Parcelele de coșuri care trec printr-o cameră neîncălzită (mansardă) sau în afara casei sunt izolate cu vată minerală.

Caramida din cărămidă este fiabilă și pentru o perioadă îndelungată nu funcționează decât la temperaturi ridicate ale gazelor de ardere, ceea ce împiedică formarea condensului în conductă. Ca regulă, această condiție este îndeplinită atunci când coșul de fum se află în funcțiune cu un cazan convențional cu combustibil solid.

Atunci când se lucrează cu cazane moderne de gaze sau cu combustibil lichid, precum și cu cazane de piroliză pe bază de combustibil solid, cazane de peleți și altele, care funcționează mult timp în modul de ardere lentă, cu intensitate scăzută, coșul de cărămidă este distrus rapid.

Cazanele moderne sunt proiectate astfel încât gazele de evacuare să aibă o temperatură destul de scăzută. Ca urmare, condensul de vapori de apă conținut în gazele de ardere se produce în coș. Pereții țevii sunt umeziți în mod constant. În plus, apa combină cu alte produse de ardere pe suprafața interioară a compușilor chimici agresivi ai țevilor.

În special, în gazele de eșapament ale cazanelor se găsește sulf, care interacționează cu apa și formează acid sulfuric în coșul de fum, care își mănâncă pereții. Semne externe de distrugere - pete umede negre pe suprafața exterioară a unei țevi de cărămidă.

Modul de funcționare a cazanului de piroliză cu combustibil solid contribuie, de asemenea, la formarea condensului agresiv în coș, distrugând rapid coșul de cărămidă.

Pereții groși ai coșului de fum contribuie la acumularea de particule de funingine pe ele. Nebulozitatea pereților și forma dreptunghiulară a conductei de coșuri îngreunează curățarea coșului din sedimente.

Pentru a conecta gazul și alte cazane cu temperatură scăzută a gazelor de eșapament la un coș de cărămidă, este necesar să introduceți o inserție în canalul cărămizii - o țeavă din oțel sau ceramică.

Ceramica este o soluție universală pentru un cazan într-o casă privată

Coșurile din țevi speciale din ceramică pot fi utilizate pentru toate tipurile de cazane. Materialul este rezistent la temperaturi ridicate și la orice compuși chimici agresivi care se pot forma în coșul de fum în timpul arderii diferitelor tipuri de combustibil. Acest tip de coș este cel mai durabil.

Conductoarele de țevi din ceramică se disting prin temperatura maximă admisă a gazelor de eșapament.

Pentru cazanele cu combustibil solid, ar trebui utilizate țevi cu o temperatură a gazelor de evacuare admise de 600-650 grade C, rezistente la arderea depunerilor de funingine în conductă și proiectate să funcționeze într-o stare uscată.

Pentru cazanele pe gaz și cazanele cu combustibil lichid, se utilizează sisteme de evacuare a gazelor ceramice cu o temperatură admisă a gazului de 400-450 grade C, proiectate pentru a funcționa în stare umedă - echipate cu capcane de aburi.

Conducta ceramică și izolația în jurul valorii de absorbția de umiditate și, prin urmare, trebuie să fie ventilate din exterior.

Scopul și condițiile de funcționare ale sistemului de coș sunt specificate în documentația producătorului atașată.

Suprafața netedă a țevii și forma rotundă a canalului de fum asigură rezistența pereților la contaminare și curățare convenabilă.

Construcția ceramică a hornurilor

Hornul este asamblat din elemente individuale - țevi ceramice de 600 - 1000 mm lungime, care sunt interconectate prin intermediul unor piese formate la capete și mastic adeziv rezistent la acizi.

Horn ceramic în secțiune:

  • ceramică ceramică,
  • izolație,
  • teacă de blocuri de beton, module cu canale de ventilație și deschideri pentru armătură verticală.

Conductoarele de țeava ceramică sunt așezate, de obicei, într-un canal vertical vertical, prevăzut cu blocuri sau cărămizi goale. Canalul de coș de fum poate face parte din unitatea de ventilație a unei case particulare.

Pentru învelișul de zidărie utilizați blocuri de beton speciale cu unul, două sau mai multe goluri. Alte canale sunt utilizate pentru ventilarea încăperilor sau pentru alimentarea cu aer a arzătorului unui cazan cu cameră de ardere închisă sau pentru comunicațiile de fixare.

Țeava de coș este, de obicei, izolată pentru a proteja structurile din jur de temperaturi ridicate. Pentru aceasta, izolația din vată minerală este plasată în jurul țevii ceramice. În plus, izolația permite creșterea temperaturii gazelor de eșapament. Răcirea gazelor de ardere în țeavă mărește cantitatea de condens și reduce curenții naturali din conductă.

Între peretele carcasei de beton și izolație există conducte de aer verticale pentru ventilarea izolației și a țevii de cos de ceramică.

Hornul ceramic, în comparație cu caramida, ocupă mai puțin spațiu, iar instalarea acestuia din piesele finite este mai rapidă și mai ușoară

În blocurile de beton sunt prevăzute canale pentru instalarea armăturii în ele. Asigurați-vă că consolidați acea parte a țevii, care se află deasupra acoperișului.

Piața construcțiilor oferă diferite seturi de piese și materiale pentru construcția de hornuri ceramice pentru un cazan într-o casă privată.

Un horn ceramic într-o carcasă din oțel combină avantajele coșurilor ceramice (durabilitate sporită) cu avantajele coșurilor din oțel (ușurința de instalare într-o clădire rezidențială)

Există opțiuni disponibile în comerț pentru construirea unui horn ceramic într-o carcasă din oțel - cu o manta exterioară din oțel. Un astfel de coș de fumat pentru plasarea sa de multe ori nu necesită construcția fundației și, de asemenea, nu are nevoie de canale speciale în construcția clădirilor. Poate fi instalat aproape oriunde, atât în ​​interiorul cât și în exteriorul casei.

Șemineu cu căptușeală ceramică în zidărie.

Unii producători produc manșoane ceramice dreptunghiulare, special concepute pentru a fi încorporate în zidărie.

Un asemenea coș de fum poate fi un coș de picioare sau poate fi construit în zidărie.

Lungimea de construcție a secțiunilor tubulare pătrate poate fi de 600 sau 1000 mm. În acest exemplu de realizare, nu este nevoie să se cumpere blocuri de beton speciale pentru coșul de cochilie al dispozitivului.

Horn ceramic pentru un cazan pe gaz cu o cameră de ardere închisă

Pentru cazanele cu gaze cu o cameră de ardere închisă, sunt populare conducte coaxiale, o țeavă într-o țeavă, cosuri de fum din oțel, în care gazele de ardere sunt îndepărtate printr-o țeavă interioară și printr-o conductă exterioară în aerul cazanului din stradă pentru ardere.

În climatul dur rusesc, problemele apar deseori când lucrați cu un cos coaxial. În înghețuri severe, aerul rece din stradă care se deplasează prin tubul exterior răcește foarte tare tubul interior și gazele de ardere. Condensul care iese din gazele de ardere îngheață pe pereții conductei, blocând treptat coșul de fum. Cazanul automat reacționează și oprește centrala.

Mai puține probleme legate de funcționarea cazanului de gazare aduc hornuri cu două canale separate: una pentru gazele de ardere și cealaltă pentru aer în arzător.

Carcasa unui coș de ceramică pentru un cazan pe gaz cu o cameră de ardere închisă este asamblată din blocuri de beton cu două canale. Manșonul izolat din ceramică păstrează temperatura gazelor de ardere, datorită faptului că nu are loc înghețarea coșului de fum. Aerul către arzătorul cazanului este alimentat printr-un canal situat în apropiere.

Corp de oțel

Țevi de coș de fum din oțel cu gaze cu temperaturi de 400-450 o C sunt fabricate din oțel inoxidabil cu o grosime de 0,5-0,6 mm. Astfel de țevi sunt suficient de rezistente la efectele condensului agresiv pe pereți.

La cazanele cu combustibil solid se utilizează țevi din oțel rezistent la căldură cu o grosime de 1,0 mm.

Durata de viață a coșurilor de oțel este mult mai mică, iar costul lor este de obicei mai mare decât cel al ceramicii și cărămizilor.

Dar cosurile de oțel prefabricate sunt mai simple și mai rapid de instalat, sunt suficient de ușoare și nu necesită fundații puternice și canale speciale pentru instalarea în structurile clădirilor. Disponibil pentru reparații.

Oțelul de oțel pentru un cazan într-o casă privată din elemente prefabricate este ușor de asamblat cu propriile mâini.

Un coș de oțel, ca cel ceramic, nu este înclinat să acumuleze poluarea pe pereții săi, iar suprafața pereților este ușor curățată.

Dispozitiv de coș de fum

Corpurile de oțel sunt fabricate în mai multe variante:

1. O conductă de oțel cu o singură perete de oțel poate fi plasată într-un canal vertical vertical al structurii clădirii. Designul coșului de fum în acest caz este similar cu cel al ceramicii (vezi mai sus).

2. Țeava cu perete montat este de asemenea utilizată pentru reconstrucția coșului de cărămidă, adaptându-l pentru a funcționa cu un cazan pe gaz. Țeava din oțel cu un singur perete este introdusă simplu de sus în canalul cărămizii din cărămidă. Pentru introducerea într-o conductă de cărămidă existentă cu o gaură dreptunghiulară, se produc țevi din oțel cu secțiune ovală.

3. Coșul este asamblat din secțiuni prefabricate prefabricate. Secțiunea este o țeavă de tip sandwich cu pereți dubli. Țeava de coș este amplasată în interiorul unei alte țevi din oțel - o carcasă protectoare, o cochilie. Spațiul dintre țeavă și carcasă este umplut cu izolație termică.

Tubul exterior al coșului de tip sandwich este fabricat din oțel inoxidabil sau galvanizat.

Oțelul de șemineu din oțel, asamblat din module de tip sandwich cu pereți dubli, poate servi ca o decorație spectaculoasă a interiorului.

Producem coșuri destinate instalării atât în ​​interior cât și în exterior. Hornul este ușor, ca designer, fiind asamblat din module individuale de tip sandwich.

Utilizarea unor astfel de hornuri le permite să fie instalate cu ușurință în încăperi în care nu există canale speciale de coș de fum în structurile de construcție sau chiar în afara peretelui în ansamblu.

Furtun coaxial din oțel - o țeavă într-o țeavă, pentru un cazan pe gaze pe acoperișul unei case particulare

4. Pentru cazanele cu o cameră de ardere închisă, acestea eliberează sisteme de gaze din oțel - canale coaxiale, țevi în țevi. Gazele de evacuare sunt evacuate prin conducta interioară, iar aerul de combustie este alimentat prin conducta exterioară la cazan. Costul unor asemenea cosuri este destul de ridicat.

Cum să alegi un coș drept pentru un cazan într-o casă privată?

Pentru a alege coșul potrivit pentru un cazan într-o casă privată, este necesar să se determine condițiile de lucru și parametrii gazelor de evacuare. Acești parametri depind de tipul de boiler și de tipul combustibilului utilizat.

  • Bazat pe temperatura gazelor arse. Temperatura nominală de funcționare a coșului de fum nu trebuie să fie mai mică decât temperatura gazelor de eșapament ale centralei în timpul funcționării normale.
  • Presiunea gazelor din coș. Unele coșuri pot fi proiectate pentru a lucra în condiții de frecare naturală (descărcare în țeavă), altele sunt proiectate să funcționeze cu cazane cu presurizare - evacuarea forțată a produselor de ardere (suprapresiune în conductă). Sunt fabricate și hornuri universale pentru acest parametru.
  • Prin prezența condensului în coș. Unele coșuri sunt proiectate să funcționeze într-o stare uscată, în condițiile în care nu se formează condens în conductă. Alte coșuri sunt echipate cu capcane de condens și capcane - pot funcționa în condiții de condensare a umidității pe pereții conductei.
  • Prin rezistența la coroziune, determinată de conținutul de sulf din combustibilul ars. Coșurile sunt împărțite în trei clase de rezistență la coroziune la compușii de sulf: 1 - clasă, coșuri pentru îndepărtarea produselor de combustie a combustibilului gazos; 2 - clasa, hornuri pentru cazane de lemn și combustibil lichid cu un conținut de sulf de până la 0,2%; 3 - clasa, coșuri pentru cazane de cărbune, turbă și combustibil lichid cu un conținut de sulf mai mare de 0,2%.
  • Pentru rezistența la acumularea de funingine în focar. Coșurile pot fi rezistente sau nu rezistă la arderea funinginii într-un coș de fum. La arderea acumulărilor de funingine, temperatura în coș poate crește ușor la 1000 o C.
  • În funcție de distanța permisă față de structurile combustibile. Structurile combustibile din casă trebuie să fie amplasate din carcasa exterioară a coșului de fum, la o distanță care nu este mai apropiată de cea specificată în documentația tehnică privind gazele arse, sau protejată suplimentar de expunerea la temperaturi ridicate.

Producătorii trebuie să eticheteze fiecare element al sistemului de coșuri. În conformitate cu standardele Uniunii Europene, simbolurile (literele și cifrele) indică toți parametrii principali: temperatura gazelor arse, clasa de presiune a gazelor, rezistența la condens, clasa de rezistență la coroziune, rezistența la aprinderea funinginii, distanța permisă de materialele combustibile.

Coșul de fum trebuie să asigure îndepărtarea unei anumite cantități de gaze pe unitatea de timp din cazan. Mișcarea gazului în conductă poate fi forțată, cu un impuls mecanic sau natural - sub acțiunea forțelor de împingere.

Înainte de alegerea unui coș - alegeți un cazan

Producătorii de cazane din documentația tehnică specifică de obicei dimensiunea minimă a coșului de fum pentru echipamentul lor și alte cerințe pentru sistemul de coș. Înainte de a alege un coș de fum - selectați cazanul.

În plus față de parametrii gazelor de eșapament, alegerea coșului este determinată de caracteristicile de proiectare ale clădirii. De exemplu, atunci când instalați un cazan în pod, este recomandabil să alegeți un coș de oțel care este ușor și nu necesită întărirea suprapunerii.

Este necesar să alegeți un cazan și un horn înainte de a începe să construiți o casă pentru a face schimbările necesare în construcția casei în avans.

Alegerea cazanului, a coșului de fum și a calculului exact al dimensiunii canalului de coș pentru cazan este mai bine să încredințezi un specialist.

Șemineu pentru un cazan cu povară naturală

Deplasarea gazului în conductă sub acțiunea împingerii se datorează diferenței de temperatură a gazelor la intrarea și evacuarea coșului de fum. Gazele fierbinți din coș se îndreaptă în sus, creând un vid în conductă.

Piesa de coș de fum este o condiție prealabilă pentru funcționarea economică a cazanului cu performanțe ridicate. Acest lucru este deosebit de important pentru funcționarea cazanului cu o povară naturală.

Este necesar să se asigure verticala și rigiditatea țevii. Dacă este necesar, este permisă mutarea coșului în direcția de până la 1000 mm. la un unghi de cel mult 30 de grade. la verticală.

Suprafața din coș trebuie să fie netedă. Cusăturile de zidărie trebuie frecate cu grijă. Trebuie evitată prezența restricțiilor și extensiilor locale în coș.

Sub joncțiunea coșului cu cazanul, în conductă trageți trapa pentru curățarea țevii.

Pentru a limita forța maximă în conductă, pe calea gazelor de eșapament, instalați o supapă, dacă o asemenea supapă nu este echipată cu un cazan.

Se recomandă instalarea unui limitator automat de tiraj în coș. Limitatorul de tiraj este o supapă care este instalată în coșul de fum sub joncțiunea țevii cu cazanul. În cazul unor saltări, supapa se deschide sub acțiunea presiunii de presiune și permite aerului rece în exteriorul conductei. Aspirația cu aer rece reduce scurgerea în conductă. Limitarea automată a tracțiunii stabilizează modul de funcționare al cazanului.

Parcelele de coșuri situate în afara clădirii trebuie încălzite. Într-un coș de fum neîncălzit, gazele se răcesc rapid. Ca urmare, pescajul scade, puterea cazanului scade, iar condensul cade pe pereții conductei.

Alegerea coșului pentru cazanul pe gaz

La alegerea unui coș de fum pentru un cazan pe gaz, este necesar să se țină cont de unele caracteristici ale dispozitivului și de parametrii gazelor de evacuare ale cazanului, precum și de luarea în considerare a severității climatului de iarnă. În caz contrar, gazda va avea probleme. Iată câteva "surprize" care pot aștepta proprietarul casei.

Temperatura gazelor de ardere ale unui cazan pe gaz nu depășește, de regulă, 200 o C. În plus, în majoritatea cazurilor cazanul funcționează cu putere redusă, ceea ce reduce în continuare temperatura gazelor de eșapament.

Hornul de oțel, amplasat în exterior, pe fațada casei, este adesea slab încălzit. Drept urmare, condensul de pe pereții coșului se scurge în capcana condensului și îngheață acolo. Drenarea condensului este blocată de gheață. Condensul se acumulează, nivelul său crește, iar apa din coș începe să curgă în camera de ardere a cazanului.

Pentru coșul de fum, amplasat în exterior, este necesară asigurarea încălzirii zonei de colectare a condensului.

O altă schemă populară de eliminare a fumului pentru un cazan pe gaz cu un ventilator este după cum urmează: gazele de eșapament sunt îndepărtate printr-o conductă verticală a gazelor de ardere și o conductă orizontală este așezată pentru curgerea aerului și condusă pe cel mai scurt traseu prin peretele casei către fațadă. Atunci când arzătorul cazanului nu funcționează, datorită prezenței unui tiraj natural în coșul de fum, aerul rece din stradă este aspirat printr-o conductă scurtă de admisie a aerului în camera de combustie a cazanului. Elementele interne ale cazanului îngheață și dezactivează sistemul de control al fumului. Apa din schimbătorul de căldură îngheață și o distruge.

Citiți despre problemele de lucru în climatul aspru al coșurilor coaxiale ale cazanelor cu gaze în acest articol de mai sus.

Schema schematică a unui sistem de eliminare a fumului cu două canale a unui cazan pe gaz cu circulație forțată a gazelor de eșapament

În climatul aspru pentru un cazan pe gaz cu ieșire de gaze forțate, schema de eliminare a fumului cu două canale funcționează foarte fiabil. Un canal vertical funcționează ca un coș de fum, iar celălalt canal vertical funcționează ca un admisie de aer. Pentru a stabiliza debitul de aer și pentru a elimina forța naturală prin boiler, conducta de evacuare a gazelor de ardere din partea inferioară este conectată la conducta de admisie a aerului printr-un bypass.

Șemineu pe acoperiș

Continuați pe pagina următoare 2:

Top