Categorie

Știri Pe Săptămână

1 Seminee
Avantajele unui sobă de ardere a rumegușului
2 Pompe
Avantajele și caracteristicile instalării radiatoarelor de cupru
3 Combustibil
Ce sunt sistemele de apă caldă?
4 Seminee
Diagrama de legare a pompelor
Principal / Pompe

Care este cel mai bun amestec pentru a pune cuptorul


Aragazul este o structură unică care a servit oameni din cele mai vechi timpuri. Construcția unor astfel de structuri a devenit o artă întreagă.

Soluția potrivită de material și stil este o mare parte a unei aragazuri bune. Compania CMEA oferă o gamă largă de consumabile pentru instalarea sa.

Amestecuri de cuptoare

Pentru a obține un cuptor bun, ar trebui să alegeți nu numai materialul refractar potrivit, ci și mortarul de zidărie.

Acestea sunt de trei tipuri:

  • rezistent la căldură, nu tolerează deformări speciale la încălzirea și răcirea structurii. Rezistă încărcări statice foarte bine;
  • rezistent la căldură - rezistent la deformare atunci când este expus la temperatură. Rezistent atât la sarcini statice cât și la cele dinamice;
  • refractar - pot avea proprietățile ambelor soluții de mai sus. Acesta este un amestec mai versatil, capabil să reziste la condiții de temperatură foarte ridicate.

Mortarul nu poate fi utilizat la așezarea cuptorului, deoarece este instabil și va pierde rapid rezistența când este expus la temperaturi ridicate.

Ce să luați pentru ouă

Amestecuri pentru sobe de călcat, există un număr foarte mare. Ei pot fi pregătiți în procesul de instalare a diferitelor materiale sau pot cumpăra imediat gata.

Designul cuptorului este alcătuit din mai multe părți. Pentru construcția lor, puteți utiliza o varietate de soluții. De exemplu, mortare de ciment-var sunt potrivite pentru fundații.

Dar principalul lucru este să alegeți materialul potrivit pentru camera principală a cuptorului. Toate amestecurile de zidărie trebuie să aibă o compoziție similară cu cărămida utilizată pentru montare.

Baza acestor soluții este o argilă diversă, care este pregătită corect înainte de a fi așezată. Amestecul de argilă trebuie să fie preparat din argilă cu un anumit conținut de grăsime și să aibă consistența dorită.

Pentru a spori rezistența soluției, unii meseriași adaugă o sare atentă la lut.

De asemenea, puteți cumpăra simultan amestecuri gata preparate, acestea fiind realizate folosind o tehnologie specială și au anumite calități. Acest lucru vă va salva de la pregătirea soluției "cu ochi".

Gata preparat bine preparat:

  • Emelya este un material rezistent, rezistent la căldură și elasticitate. Potrivit atunci când se montează cărămizi ceramice și cărămizi.
  • Teracota este un amestec foarte puternic. Baza este argila de caolin, care vă permite să rezistați la temperatura de proiectare de 1300 de grade.
  • Refractar - folosit la montarea structurilor interne ale cuptorului de cărămizi refractare.

Selectând amestec de zidărie, trebuie să țineți cont de caracteristicile sale, precum și de scopul acesteia.

Pregătirea mortarului pentru sobe:

Ca postul? Trimiteți-vă prietenilor și sprijiniți site-ul:

Care amestec de cuptor este mai bun?

Este greu de spus că cuptoarele ceramice nu vor ieși din modă. Funcționarea unor astfel de mijloace nu numai pentru gătit, ci și pentru încălzirea casei în întregime este foarte simplă și eficientă, ceea ce este mult mai important.

Amestecurile de cuptoare pentru a cumpara la preturi accesibile nu va fi dificil. Nu trebuie uitat că puteți pregăti singur amestecul de cuptoare. Cu toate acestea, acest lucru va necesita o cantitate suficient de mare de lut.

Componenta principală în orice amestec de cuptor

Argila este principala componentă, strict vorbind, datorită căreia cuptorul poate fi asamblat. Desigur, cărămida, care este folosită pentru a organiza cuptorul nu este ultima valoare.

Dar, în cazul unui amestec de cuptor dezgustător, întreaga idee de organizare a unui cuptor în casă își pierde sensul. Mai jos sunt prezentate detaliile tehnologice ale utilizării soluției de argilă:

  • este imperativ să frământați soluția utilizând un mixer;
  • este necesar să se pregătească soluția doar pentru o oră de lucru;
  • Soluția pentru cuptoare nu este potrivită pentru a instala o țeavă de ceramică pentru cuptor!

Ultimul punct pentru mulți este o surpriză. Faptul este că în timpul funcționării cuptorului din interiorul coșului se creează un microclimat special. Din acest motiv, pentru a menține rezistența căminului și cărămizilor și ar trebui să utilizeze o soluție separată, specializată.

Potrivit majorității experților, cel mai bun amestec de aragaz este gata.

Poate fi achiziționat pe aproape orice piață a clădirilor. Dacă vorbim de auto-construirea cuptorului (desigur, o persoană nu a făcut niciodată așa ceva), atunci această opțiune vă va permite să vă protejați de un număr mare de probleme.

Utilizarea obligatorie a lutului alb

Practic, fiecare soluție de cuptor, într-o altă concentrație, include lut alb. Principala sa calitate pozitivă este rezistența la temperaturi ridicate. Conform testelor, lutul alb poate rezista la temperaturi de pana la 1000 de grade Celsius pentru perioade lungi de timp.

Cea mai obișnuită greșeală în rândul începătorilor în timpul așezării cuptorului sunt cusăturile groase. Persoanele neinformate urmează o regulă simplă - multe nu sunt suficiente. Cu toate acestea, în acest caz, este numai dăunătoare.

Ar trebui să vă amintiți o dată pentru totdeauna - cu cât este mai subțire cusătura amestecului cuptorului, cu atât este mai puternică.

Adevărul este că pentru a vă pregăti propria soluție de cuptor, va trebui să găsiți lut curat, ceea ce este foarte greu de făcut. Prin urmare, este mai bine să preferați amestecul deja pregătit.

Videoclipul va arăta procesul de pregătire a mortarului pentru cuptor:

Amestecarea cuptoarelor din cuptoare - tipuri și destinații

Aragazul este o structură complexă, deci este mai bine să vă întoarceți la o sobă profesională pentru a obține un cuptor de calitate. Dar mulți întreprind această activitate independent.

Într-o astfel de situație, trebuie să știți că în acest caz jumătate din succesul depinde de cât de bun va fi amestecul de zidărie. Depinde de durata funcționării cuptorului în ansamblu.

Tipuri de amestecuri de zidărie pentru sobe

Toate mortarele de zidărie sunt împărțite în trei tipuri, care sunt adesea confundate unul cu celălalt:

  1. Soluție rezistentă la căldură - capabilă să reziste la temperaturi ridicate. Când răcirea nu suferă modificări structurale, pierderea proprietăților chimice nu este supusă unor deformări ireversibile.
    O astfel de soluție păstrează sarcina statică bine chiar și într-o stare încălzită.
  2. Soluția rezistentă la căldură - într-o stare încălzită, își păstrează toate proprietățile mecanice inerente. Deformările termice ale acestei soluții sunt semnificativ mai mici decât cele ale rezistenței la căldură.
    Soluția este capabilă să transporte nu numai sarcini statice, ci și dinamice.
  3. Mortar refractar - poate fi rezistent la căldură și rezistent la căldură. O astfel de soluție poate rezista cu ușurință la temperaturi foarte ridicate și la expunerea la gazele chimice agresive ale cuptorului.

Toate mortarurile utilizate pentru sobe de zidărie, chiar dacă acestea sunt structuri care nu se încălzesc peste 400 de grade, trebuie să fie refractare și rezistente la căldură. Soluțiile convenționale de construcție pentru cuptoarele de construcție nu sunt potrivite.

Soluții de zidărie pentru desene individuale de cuptoare

Cerințele comune privind soluțiile sunt:

  • rezistența la căldură - asigură siguranța și funcționalitatea cuptorului;
  • elasticitatea - este o condiție pentru o bună rezistență la fisuri a pereților cuptorului.

Prin aspectul substanțelor de tricotat, toate amestecurile de cuptoare sunt împărțite în:

  • ciment;
  • gips;
  • var;
  • amestecate (dacă conțin mai mult de un liant).

Bazele cuptorului. Pentru dispozitivele sale utilizați soluții de var sau ciment-var. Cu umiditate excesivă a bazei sub fundație, soluția de ciment ar trebui să fie preferată, nu este frică de umiditate.

Coș de fum. Pentru partea care iese în afară deasupra acoperișului, luați o soluție de var sau tencuială. Dacă este necesar să accelerați setarea soluției, adăugați gipsul la ea. Dacă prioritatea este puterea zidăriei, adăugați ciment.

Corpul cuptorului. Aici nu puteți face fără lut. Soluția constă din lut, nisip și apă. Calitatea soluției este influențată în mare măsură de conținutul de grăsime din lut.

Amestec de var

În compoziția sa există pastă de var și nisip. Aluatul lime poate fi preparat independent prin amestecarea vopselei și a apei într-un raport de 1: 3. Dar este mai bine să cumpere aluat gata în magazin, calitatea sa este mult mai mare.

Pentru prepararea amestecului, nisipul fin, cernut printr-o sită, este amestecat cu pulbere de var în raport de 3: 1 și diluat cu apă pentru a obține o consistență cremoasă.
După prepararea amestecului trebuie să verificați plasticitatea acestuia. Aceasta se face prin amestecarea amestecului cu o sculă din lemn:

  • slab amestec - nu se lipeste de bar, la toate, trebuie să adăugați var la ea;
  • normală - după îndepărtarea plăcii din soluție, rămâne pe ea sub formă de film sau bucăți;
  • grăsime - bastoane pe lemn cu un strat gros, trebuie să adăugați nisip.

Amestec de ciment

Un mortar simplu de ciment este amestecat din nisip, ciment și apă. Proporția depinde de marca de ciment. Înainte de adăugarea apei, cimentul și nisipul sunt amestecate bine.

Când adăugați ingrediente suplimentare, se dovedește un amestec complex. Adesea, mortarul de ciment este completat cu adăugarea de pastă de calcar. Dar atunci trebuie să o utilizați destul de repede.
În compoziția soluției pentru o parte a cimentului se pun 1-3 părți de lianți și 6-15 părți de nisip.

Amestecul de lut

Pentru a așeza corpul cuptorului, este necesar să se pregătească o soluție de lut omogenă de consistență cremoasă și fără bulgări. Numai un mortar bine pregătit asigură cusături subțiri de zidărie și nu se rupe în timpul funcționării cuptorului.

Înainte de prepararea soluției, lutul este verificat pentru conținutul de grăsime. Una dintre metodele cele mai simple este următoarea: 2 - 3 kg de lut se toarnă cu apă, se frământă cu grijă bucățile și se amestecă bine cu o spatulă din lemn. După aceea, uită-te la spatula:

  • dacă argila se lipeste puternic, lutul este uleios și necesită adăugarea de nisip;
  • dacă pe lemn le rămân numai niște aglomerări separate, lutul poate fi considerat normal și soluția este preparată fără adăugarea de nisip;
  • dacă pe lamă rămâne doar o peliculă de argilă subțire, lutul este subțire și ar trebui să adăugați argilă grăsime la soluție.

Dacă este necesar, creșteți puterea soluției, uneori se adaugă sare de masă sau ciment Portland:

  • se adaugă 100 - 150 g de sare fină într-o găleată de soluție și se amestecă bine masa;
  • Cimentul Portland se adaugă în cantitate de 0,5 - 1 kg la același volum de soluție de argilă.

Raportul dintre lut și nisip într-un amestec de lut poate varia de la 1: 1 la 1: 2. Volumul de apă adăugată este de obicei un sfert din volumul de lut.

Materialele pentru prepararea soluției pot fi preparate independent și puteți cumpăra componente gata făcute în magazinul de hardware. În acest caz, puteți oferi următoarele tipuri de argilă:

  • lut alb - folosit pentru prepararea multor amestecuri refractare, dar utilizarea sa este permisă numai pentru sobe de lemn cu ardere de lemn cu o temperatură de cel mult 1000 de grade;
  • chamotte clay - cea mai bună soluție pentru a așeza cuptorul în orice mod al focului.

Amestecuri gata pentru sobe de zidarie

Opțiunea de auto-achiziționare a materialelor pentru amestec de zidărie este cea mai economică, dar este foarte consumatoare de timp, mai ales când vine vorba de amestecul de lut.
Amestecurile gata vor ajuta la accelerarea muncii și evitarea greșelilor în pregătirea mortarului de zidărie. Există multe dintre ele, însă luați în considerare doar câteva:

  • Emelya - Material elastic, rezistent la căldură. Diferă în rezistență ridicată la formarea crăpăturilor, aproape că nu miroase. Amestecul este bine curățat cu mâinile și uneltele. Utilizat pentru cărămizi ceramice și șamotte. În timpul de stabilire a cărămizii de cărbune nu poate chiar umed, ca amestecul reține perfect umiditate.
  • Teracotă - amestec elastic, rezistent la căldură, rezistent la căldură. Compoziția sa conține argilă de caolin de înaltă calitate, nisip de caolin și șamot. Menține temperatura la 1300 de grade. Singurul negativ - se usucă mult timp.
  • Refractar - folosit pentru montarea structurilor interne ale cuptoarelor și hornurilor din cărămizi refractare. Poate fi folosit pentru placarea suprafetelor exterioare ale cuptoarelor si semineelor ​​cu granit si placi ceramice.
  • Ekabud - zidărie și compoziție de mortar pentru cuptoarele din cărămizi refractare și ceramice.
  • Vetonit este un mortar de pământ destinat așezării cuptoarelor de interior și a hornurilor din cărămizi ceramice. Amestecul include argilă, ciment, nisip și aditivi care îmbunătățesc proprietățile amestecului.

Utilizarea preparatelor mixte necesită respectarea anumitor reguli:

  • În timp ce soluția de casă este amestecată în cea mai mare parte cu mâna, formulările gata preparate trebuie amestecate cu apă numai cu un mixer.
  • Re-frământarea amestecului după ce se întărește este interzisă.
  • Volumul unui lot trebuie să fie astfel încât să poată fi utilizat în decurs de o oră.
  • Instalarea cuptorului trebuie făcută la o temperatură de cel puțin 10 grade.
  • Prezența în amestec a plastifianților care nu permit ca soluția să se usuce prea repede, contribuie la faptul că cusăturile nu se sparg. Prin urmare, cuptorul nu trebuie încălzit mai devreme de trei zile de la terminarea lucrului.
  • Pentru dispozitivul coșului de fum aveți nevoie să achiziționați un amestec special, care are denumirea corespunzătoare pe ambalaj.
  • Dacă se decide să se furnizeze cuptorul, atunci ar trebui să se facă nu mai devreme de 20-30 de zile de la începerea utilizării intensive.
  • După prima cutie de foc, pot apărea eflorescente pe rosturile zidăriei, care sunt îndepărtate după ce cuptorul se răcește cu o cârpă umedă.

Cuptor amestec - care este mai bine

Calitatea cuptorului depinde nu numai de materialul din care este construit, ci și de zidăria însăși. Utilizarea mortarului drept este o garanție că structura nu se va sparge și va avea performanțe optime.

Practic, în acest scop sunt utilizate soluții speciale, de exemplu, amestecuri refractare pentru zidăria cuptoarelor. Ele au o compoziție diferită, dar sunt unite prin rezistența la temperaturi ridicate.

Toate soluțiile pentru sobe pot fi împărțite în mai multe tipuri:

  • Rezistența la căldură rezistă la temperaturi ridicate, iar în procesul de răcire nu se pierd caracteristicile structurale.
  • Rezistente la căldură, de asemenea, rezistente la temperaturi ridicate, dar sunt mai puțin susceptibile la deformare atunci când încălzite decât rezistente la căldură.
  • Amestecurile refractare pot avea proprietățile soluțiilor de mai sus. Ele sunt foarte rezistente și rezistente la efectele gazelor de furnal.

Important: pentru construcția de cuptoare ar trebui să se utilizeze soluții refractare și rezistente la căldură. Utilizarea mortarului la aragaz este interzisă.

Alegerea unei soluții

Dacă decideți să construiți o sobă, ar trebui să examinați cu atenție ce să faceți. Amestecurile de mortar ar trebui să fie potrivite pentru tipul de material. De exemplu, un amestec de șah trebuie utilizat numai cu cărămizi de șlefuit, iar pentru cărămizile roșii se recomandă utilizarea soluțiilor din argilă roșie.

Atunci când construiți un design al cuptorului, puteți utiliza diferite tipuri de amestecuri pentru construcția unei anumite părți a cuptorului.

Astfel, calcarul sau un amestec de calcar și ciment sunt potrivite pentru fundație, iar mortarul de gips-carton este așezat pe coș.

Cel mai important lucru este să alegeți materialul potrivit pentru a pune partea principală a cuptorului. Pentru astfel de scopuri utilizați mai multe tipuri de soluții, ele pot fi atât pregătiri proprii, cât și gata.

Corpul cuptorului este montat folosind amestecuri de argilă, dar trebuie să fie pregătit corespunzător din argila adecvată. Acest lucru va permite obținerea de cusături subțiri și rezistență la căldură de până la o mie de grade.

Uneori, pentru a crește puterea unor astfel de soluții, puteți adăuga o anumită cantitate de sare.

De asemenea, amestecuri bune de zidărie pot cumpăra imediat gata. Acestea sunt soluții pe bază de lut alb și de șamotă.

Se recomandă aplicarea unei luturi albe pentru structuri în care temperatura nu va depăși 1000 de grade (lemne de foc), iar vata de foc este un material mai versatil, potrivit pentru multe tipuri de cuptoare.

Vezi și:

Sfaturi în articolul "Cum să decorezi un plan personal cu propriile mâini" aici.

Cuptor amestec - care este mai bine

Calitatea cuptorului depinde nu numai de materialul din care este construit, ci și de zidăria însăși. Utilizarea mortarului drept este o garanție că structura nu se va sparge și va avea performanțe optime.

Practic, în acest scop sunt utilizate soluții speciale, de exemplu, amestecuri refractare pentru zidăria cuptoarelor. Ele au o compoziție diferită, dar sunt unite prin rezistența la temperaturi ridicate.

Toate soluțiile pentru sobe pot fi împărțite în mai multe tipuri:

  • Rezistența la căldură rezistă la temperaturi ridicate, iar în procesul de răcire nu se pierd caracteristicile structurale.
  • Rezistente la căldură, de asemenea, rezistente la temperaturi ridicate, dar sunt mai puțin susceptibile la deformare atunci când încălzite decât rezistente la căldură.
  • Amestecurile refractare pot avea proprietățile soluțiilor de mai sus. Ele sunt foarte rezistente și rezistente la efectele gazelor de furnal.

Important: pentru construcția de cuptoare ar trebui să se utilizeze soluții refractare și rezistente la căldură. Utilizarea mortarului la aragaz este interzisă.

Alegerea unei soluții

Dacă decideți să construiți o sobă, ar trebui să examinați cu atenție ce să faceți. Amestecurile de mortar ar trebui să fie potrivite pentru tipul de material. De exemplu, un amestec de șah trebuie utilizat numai cu cărămizi de șlefuit, iar pentru cărămizile roșii se recomandă utilizarea soluțiilor din argilă roșie.

Atunci când construiți un design al cuptorului, puteți utiliza diferite tipuri de amestecuri pentru construcția unei anumite părți a cuptorului.

Astfel, calcarul sau un amestec de calcar și ciment sunt potrivite pentru fundație, iar mortarul de gips-carton este așezat pe coș.

Cel mai important lucru este să alegeți materialul potrivit pentru a pune partea principală a cuptorului. Pentru astfel de scopuri utilizați mai multe tipuri de soluții, ele pot fi atât pregătiri proprii, cât și gata.

Corpul cuptorului este montat folosind amestecuri de argilă, dar trebuie să fie pregătit corespunzător din argila adecvată. Acest lucru va permite obținerea de cusături subțiri și rezistență la căldură de până la o mie de grade.

Uneori, pentru a crește puterea unor astfel de soluții, puteți adăuga o anumită cantitate de sare.

De asemenea, amestecuri bune de zidărie pot cumpăra imediat gata. Acestea sunt soluții pe bază de lut alb și de șamotă.

Se recomandă aplicarea unei luturi albe pentru structuri în care temperatura nu va depăși 1000 de grade (lemne de foc), iar vata de foc este un material mai versatil, potrivit pentru multe tipuri de cuptoare.

Cum se face un tub oval dintr-un rotund / kak-sdelat-ovalnuyu-trubu-iz-krugloy /.

Subiect interesant: Cum se face o fundație a blocurilor

Sfaturi în articolul "Cum să decorezi un plan personal cu propriile mâini" aici.

Amestec de zidărie din cărămidă: selecție și utilizare

Casa particulară este greu de imaginat fără prezența unui cuptor tradițional de cărămidă sau a unui șemineu modern. Aceste atribute inerente nu numai că oferă camerei căldura, ci servesc și ca decor pentru un interior la modă. Pentru a crea o construcție solidă din cărămidă monolită, se utilizează amestecuri speciale, care au rezistență la foc, plasticitate și rezistență foarte mare.

numire

Atunci când se construiește o sobă de cărămidă sau șemineu, se folosesc formulări speciale, la care se impun cerințe speciale. Instalațiile de încălzire funcționează în situații "extreme", unde temperatura se schimbă la rate foarte mari. Durata acestui efect poate fi de câteva ore, astfel încât materialul trebuie adaptat la astfel de efecte.

În această operație, proiectul ar trebui să acorde o atenție deosebită compoziției amestecului. Nu ar trebui să conțină componente toxice care ar putea fi eliberate în mediul înconjurător. De asemenea, este importantă absența oricărei mirosuri specifice. Aceste produse trebuie să respecte standardele sanitare.

Compoziția specială a amestecului vă permite să umpleți deschiderile dintre cusături, ceea ce reprezintă o barieră sigură pentru penetrarea monoxidului de carbon în spațiul încălzit. Datorită absenței crăpăturilor, nu există dispersie aer și împingerea nu este deranjată.

Aceste soluții sunt utilizate în următoarele lucrări:

  • așezarea suprafețelor exterioare din cărămidă;
  • dispozitivul unei camere de cuptor;
  • proiectarea de coșuri de fum, inclusiv suprafața exterioară;
  • turnare de fundație;
  • Acoperirea;
  • crearea de elemente suplimentare expuse la temperaturi ridicate.

În funcție de tipul și proporțiile de destinație ale compoziției.

opţiuni de compoziții

Există soluții gata de reparații care conțin toate componentele necesare în proporția potrivită. De asemenea, compoziția poate fi pregătită cu mâinile tale.

Mai jos sunt tipurile de soluții.

  • Nisip de nisip. Amestecurile au rezistență medie la căldură și densitate mare a gazelor, nu sunt utilizate în exterior. Pentru pregătirea lor necesită abilități speciale. Ele sunt utilizate pentru a pune partea de acumulare de căldură a cuptorului și partea inițială a coșului de fum.
  • Ciment și argilă. Soluțiile au o rezistență ridicată. Folosit pentru a monta partea de acumulare a căldurii a cuptorului și baza coșului de fum.
  • Ciment. Amestecurile au o rezistență ridicată și densitate scăzută a gazului. Folosit pentru montarea fundației.
  • Ciment-var. Soluțiile au o rezistență mai mare, dar sunt dotate cu o densitate scăzută a gazelor. Ele sunt utilizate pentru a pune bazele de aragaz, șemineu, o parte a coșului de fum, care se sprijină pe tavan, părțile principale și finale ale coșului de fum.
  • Var-argilă. Amestecurile au putere, au o densitate medie de gaz. Ele sunt utilizate pentru a pune partea de acumulare de căldură a cuptorului și baza coșului de fum.
  • Argilă refractară. Soluții dotate cu rezistență ridicată la căldură și durabilitate. Folosit pentru a pune cuptorul aragazului sau șemineului.
  • Lime. Rezistența la căldură, rezistența la foc și densitatea gazelor sunt sub medie. Formulările pot fi utilizate în aer liber. Folosit pentru a pune bazele aragazului și șemineului.

Pe lângă componentele principale, compozițiile pot conține plastifianți, sare și alți aditivi care măresc calitatea materialului, făcându-l mai plastic, durabil, rezistent la căldură, etanș și rezistent la temperaturi înalte. Scopul compoziției este determinat de conținutul cantitativ al uneia sau al altei componente.

Amestecurile pregătite pentru comorile de cărămidă sunt împărțite în versiuni obișnuite și îmbunătățite. Diferența lor constă în condițiile de funcționare ale structurii de încălzire. Formula îmbunătățită conține componente suplimentare care vă permit să reziste schimbărilor de temperatură, precum și temperaturile care ajung la 1300 de grade.

Mai jos sunt cele mai comune formulări gata făcute.

  • "Terracotta". Amestec rezistent la căldură are o prietenie cu mediul, o rezistență și o plasticitate. Structura include componente cum ar fi argilă de caolin, nisip, șamotă. Temperatura maximă de funcționare a materialului este de 1300 de grade peste zero. Conform recenziilor de pe Internet, soluția are o înaltă rezistență, fiabilitate, plasticitate, uniformitate și ușurință în utilizare. Cu toate acestea, există opinii că amestecul trebuie să fie cernut, deoarece în compoziție există granule mari de nisip. Există ambalaje identice cu o compoziție care poate diferi ușor, de exemplu, există mai multă lut. De asemenea, este remarcat faptul că este dificil să lucrați cu cărămida uscată și este mai bine să o utilizați înmuiată.
  • "Pecnik." Amestecul rezistent la căldură pe bază de ciment și argilă se caracterizează prin refractare, rezistență și proprietăți mari de menținere a apei. Temperatura maximă de funcționare a materialului este de 1350 grade peste zero. Printre recenziile de pe Internet se numără atât opiniile pozitive, cât și cele negative. Dintre beneficiile menționate, rezistența ridicată, fiabilitatea, rezistența la căldură și ușurința în utilizare. Printre neajunsuri, utilizatorii observă un consum ridicat de material, congelare rapidă și costuri ridicate.
  • "Emelya". Amestecul pe bază de lut de caolin conține componente suplimentare care măresc rezistența, aderența și ductilitatea materialului. De asemenea, soluția este caracterizată de rezistența la căldură, rezistența la umiditate și absența mirosului. Temperatura admisibilă a materialului nu este mai mare de 900 de grade peste zero. Printre hotărârile pozitive se numără rezistența la căldură, mirosul scăzut și ușurința de utilizare. Printre recenziile negative sa remarcat rezistența redusă a materialului și lipsa rezistenței la umiditate.
  • "Vetonit." Amestecul pe bază de lut are rezistență la căldură și durabilitate. Compoziția conține, de asemenea, ciment, nisip, aditivi suplimentari care măresc calitatea soluției. Nu se aplică pentru cărămizi ceramice. Menține temperatura până la 1200 de grade peste zero. Printre recenziile pozitive se numără puterea bună, ușurința în utilizare și produsele de înaltă calitate. Dintre aspectele negative, există o ușoară fluiditate a materialului după uscare.
  • "Borovichi." Amestecul de argilă conține cuarț și nisip de turnare. Soluția are plasticitate și rezistență la căldură. Compoziția este utilizată pentru a pune caramida roșie. Temperatura materialului nu trebuie să depășească 850 de grade. Răspunsul utilizatorilor sugerează că soluția are durabilitate, rezistență și calitate ridicată. Dintre aspectele negative, există o lipsă de plasticitate.

Trebuie remarcat faptul că pentru a obține o soluție de înaltă calitate, este necesar să urmați cu strictețe instrucțiunile de utilizare. Orice abatere poate duce la rezultate nedorite sub formă de eterogenitate a amestecului și solidificarea rapidă a acestuia. Pentru ca amestecul să își păstreze proprietățile de rezistență pentru o lungă perioadă de timp, acesta trebuie utilizat în scopul propus.

Prin urmare, înainte de a utiliza orice compoziție, trebuie să consultați un specialist.

  • Clay. Elementul natural conține aluminiu, siliciu, nisip și alte componente. Schema de culori este foarte diversă. Caracteristica principală a lutului este indicatorul conținutului de grăsime - determină proprietăți precum rezistența, densitatea gazelor și aderența.
  • Ciment. Pulberea minerală se caracterizează prin proprietăți de înaltă rezistență. Materialul este obținut din clincher prin măcinarea acestuia. Apoi se adaugă minerale și gips. Cimentul Portland, obținut prin prăjire, este adesea utilizat atunci când se așează sobe - această metodă îmbunătățește calitatea și performanța.
  • Lime. Materialul de construcție în procesul de ardere la temperaturi ridicate. Varul nu conține aditivi chimici, deci este considerat o substanță ecologică. Se compune din carbonați și minerale. Când se așează sobe sau seminee se aplică pastă de calcar. Masa densa se obtine prin calcinarea varului in apa.
  • Argilă refractară. Materialul refractar se obține prin ardere profundă. Se compune din componente cum ar fi argila de înaltă alumină, zirconiu și granat.

Conținutul cantitativ al uneia sau al altei componente modifică semnificativ proprietățile soluției, făcându-l mai vâscos, de exemplu, cu un conținut mai mare de lut sau puternic cu un conținut mai mare de ciment sau var. Materialele de șamotă sporesc în mod semnificativ performanța rezistentă la căldură a amestecului.

preparare

Amestecurile pregătite trebuie diluate cu apă în conformitate cu proporția specificată în instrucțiunile de utilizare. Uneori în acest scop sunt utilizate soluții speciale. Aceasta este cea mai convenabilă opțiune, dar costul unor astfel de compoziții, spre deosebire de amestecurile realizate la domiciliu, este mult mai mare.

Pentru gătit veți avea nevoie de un recipient și de un mixer. Mai întâi, pregătiți cantitatea necesară de lichid, apoi adăugați treptat amestecul. Cantitatea de apă este indicată pe ambalaj, dar trebuie reținut faptul că atunci când umiditatea mediului ambiant este ridicată, cantitatea de apă trebuie să fie mai mică decât în ​​vremea caldă. Consistența lichidă este amestecată bine până la formarea unei suspensii omogene. Apoi soluția este infuzată timp de o oră și amestecată din nou.

Pentru a pregăti soluția cu propriile mâini, va trebui să cumpărați toate ingredientele necesare, apoi amestecați-le în proporția potrivită. Această metodă este mult mai ieftină. Avantajele includ capacitatea de a utiliza produse ecologice. Cu toate acestea, pot apărea dificultăți în căutarea componentelor necesare, precum și la pregătirea proporției dorite.

Peretele din cuptor implică utilizarea diferitelor compoziții în funcție de tipul de suprafață. La formarea bazei, care este subterană, se utilizează formule de ciment adecvate. Pentru formarea pereților laterali ai cuptorului, unde are loc cea mai mare expunere la temperaturi înalte, trebuie să utilizați o soluție de argilă refractară. Amestecul trebuie preparat în fiecare zi, curățând componentele de praf, murdărie și particule străine.

Clay înmuiată în avans. Materialul este ținut în apă timp de până la două zile, timp în care substanța este agitată. Cantitatea de apă este determinată dintr-un raport de 1: 4, unde o parte a apei umple patru părți de lut.

Pentru a prepara o soluție de ciment, sunt necesare praf de ciment, nisip și apă. Raportul dintre pudră și nisip este ales în funcție de locul în care se va utiliza compoziția. Amestecul se adaugă în apă, agitându-se bine până se netezeste. Pentru amestecare folosiți unelte speciale, cum ar fi o mistrie sau un mixer. În unele cazuri, se adaugă piatră zdrobită pentru a crește rezistența.

Amestecul de nisip de argilă se prepară prin amestecarea lutului cu nisip. Proporția este aleasă în funcție de scop, precum și de proprietățile inițiale ale lutului. Înainte de a amesteca componentele, lutul este curățat și cernut.

În cazul în care lutul are un conținut mediu de grăsime, atunci proporția aproximativă poate fi de 4: 2 - 4 litri de argilă pură sunt turnate într-un recipient pre-pregătit, apoi 2 litri de nisip. Componentele sunt amestecate, apoi se adaugă apă în porții mici, amestecând cu atenție amestecul. Rezultatul ar trebui să fie un omogen omogen, consistența de smântână.

Alegerea unui amestec pentru instalarea de sobe si seminee

Instalarea cuptoarelor și a hornurilor nu este un proces ușor. Construcția acestui tip de construcție complexă și periculoasă necesită participarea unor instalatori profesioniști și calificați. Cu toate acestea, există întotdeauna îndrăzneți îndrăzneți și persistenți ai afacerii cuptorului, meșteșugari care se bazează numai pe propria lor putere și abilități. Vă vom spune cum să alegeți o combinație de bucătărie sau să o gătiți singur.

În orice caz, trebuie să fiți conștienți de faptul că utilizarea unui amestec de calitate pentru cuptoarele de fixare și de placare este de o importanță capitală. Mortarele de zidărie utilizate afectează în mod direct fiabilitatea și durata de viață a sobei sau șemineului. Prin urmare, utilizarea amestecului cuptorului trebuie să fie de înaltă calitate și adecvată tipului de încălzire dorit.

Varietăți de amestecuri de cuptoare pentru zidărie

Amestecurile pentru sobe de călire sunt împărțite în următoarele tipuri:

Soluție rezistentă la căldură. Un astfel de amestec de zidărie are o bună rezistență la temperaturi ridicate. Când se răcește, își păstrează proprietățile și structura chimică. În acest caz, nu există o deformare ireversibilă. Amestecul descris nu își pierde capacitatea de transport chiar și când este încălzit.

Soluție rezistentă la căldură. Sub influența temperaturilor ridicate, acest amestec nu se extinde și nu-și schimbă proprietățile. În stare încălzită, amestecul își păstrează proprietățile mecanice caracteristice. Soluția este mai rezistentă la deformarea termică, comparativ cu amestecul rezistent la căldură. Excelentă păstrează atât sarcini statice cât și dinamice.

Mortar refractar. Este rezistent la căldură sau rezistent la căldură. Un amestec de cuptoare refractare poate rezista nu numai la temperaturi ridicate, ci și la influența substanțelor chimice agresive care se găsesc în gazele de eșapament.

În construcția oricărui cuptor, chiar și cei care se încălzesc până la maximum 400 ° C, se vor folosi numai mortare de zidărie rezistent la foc și căldură. Este imposibil și extrem de periculos să se facă amestecuri de clădiri obișnuite în acest caz, deoarece distrugerea sub influența temperaturilor înalte ale sobei sau coșului de fum duce adesea la incendii.

Amestecuri pentru dispozitivul de proiectare individuală a cuptorului

Următoarele cerințe sunt impuse pentru toate mortarurile utilizate la montarea sobelor:

  • stabilitatea termică, asigurarea siguranței cuptorului și posibilitatea funcționării sale complete;
  • elasticitatea necesară pentru a preveni fisurile din pereții cuptorului.

Soluțiile de zidărie pentru cuptoare sunt, de asemenea, împărțite pe tipuri de componente. Printre acestea se numără și amestecuri bazate pe:

  • ciment;
  • gips;
  • var;
  • amestecat (dacă există mai multe lianți în compoziție).

Fundamentul designului. Baza cuptorului este construită folosind amestec de var sau ciment-var. Dacă există un surplus de umiditate sub fundație, ar trebui să utilizați un amestec de ciment. Este destul de rezistent la umezeală.

Coș de fum. Partea din structura de deasupra acoperișului are nevoie de utilizarea de mortar de var sau gips-calcar. Pentru a accelera procesul de setare a amestecului, se recomandă adăugarea de gips. Cei care pun puterea structurii în prim plan trebuie să includă și cimentul.

Structuri ale corpului Pentru dispozitivul din această parte a cuptorului, trebuie să utilizați o soluție care include nisip, apă și lut. Iar argila ar trebui să fie destul de grasă.

Amestec de var

Componentele principale ale acestei soluții sunt pasta de nisip și de var, care este un amestec de vapori și apă într-un raport de 1: 3. Aluatul din aluat poate fi cumpărat sau gătit cu mâinile tale. În primul caz, veți fi garantat material de înaltă calitate, avantajul celui de-al doilea este costul optim.

Pentru a prepara soluția, este necesar să se sapă nisipul printr-o sită, se amestecă cu aluat de var în proporție de 1: 3 și se adaugă o cantitate de apă astfel încât amestecul să seamănă cu grosimea smântânii.

Apoi, soluția este verificată pentru elasticitate. Pentru a face acest lucru, utilizați scândura din lemn. Prin amestecarea amestecului cu el se poate determina următoarea condiție a soluției:

  • soluție lean, dacă nu există nici un amestec rămas pe lemn. Aceasta înseamnă că trebuie să adăugați puțin var;
  • amestec normal dacă scândura din lemn extrasă din acesta este acoperită cu un film din amestec sau bucăți din acesta;
  • grăsime, dacă un strat gros de amestec este blocat pe placă. În acest caz, adăugați mai mult nisip la amestec.

Un amestec de var pe bază are dezavantajele sale. Aceasta este o uscare lungă a zidăriei și efectul advers al vaporilor materiale asupra corpului uman.

Amestec de ciment

Amestecul de ciment convențional include nisip, ciment și apă. Marca de ciment determină alegerea proporțiilor componentelor. Mai întâi trebuie să amestecați cimentul cu nisip. Numai apoi adăugați apă.

Amestecurile complexe se obțin prin încorporarea de componente suplimentare. În cazul în care aluatul limy acționează ca atare, atunci nu merită să stați liniștit folosind amestecul obținut. Soluția amestecată trebuie preparată în următoarele proporții: o parte din ciment, 1-3 părți din alte ingrediente și 6-15 părți nisip.

Dacă adăugați ciment Portland și cărămidă spartă la un mortar comun de ciment, veți obține un amestec de tip rezistent la căldură.

Amestecul de lut

Pentru a construi corpul cuptorului, trebuie să pregătiți un amestec de lut. Trebuie să fie omogen, fără bulgări, consistență cremoasă. Dacă soluția este pregătită prost, atunci în procesul de utilizare a cuptorului se va sfărâma. De asemenea, nu puteți obține zidărie frumoasă.

Înainte de a începe pregătirea soluției, trebuie să verificați conținutul de grăsimi din lut. Pentru a face acest lucru, luați aproximativ 2 kg de material și turnați apă în el. După amestecarea amestecului cu o sculă din lemn, acestea efectuează o inspecție vizuală a acestora din urmă:

  • argila care este puternic blocată de spatulă indică conținutul ridicat de grăsime. Trebuie să fie drenat cu nisip;
  • bucățile mici de lut rămase pe placă indică faptul că soluția este normală și că nu trebuie adăugat nisip;
  • Un film din argilă acoperit cu lemn indică subțire materialului și sugerează includerea în amestec a unei luturi mai grase.

Un amestec de lut este consumat după cum urmează: aproximativ 25 de litri de amestec sunt necesare pentru 100 de cărămizi. Cel mai bun amestec pentru cărămizi de cuptor este cel al cărui compoziție are cea mai mare asemănare cu compoziția cărămizii folosite. Soluția de argilă de înaltă calitate este capabilă să reziste la 800-1000 ° C fără formarea fisurilor și fără a-și pierde proprietățile de rezistență.

Pentru a obține o soluție mai durabilă, puteți adăuga ingrediente precum clorura de sodiu și cimentul portland:

  • Se adaugă clorură de sodiu (sare de masă) în cantitate de 100-150 g la amestecul de gălbui. Soluția rezultată trebuie amestecată bine;
  • Compoziția include 0,5-1 kg ciment Portland pentru aceeași cantitate de amestec de lut.

Cantitatea de lut și nisip din soluție poate varia în raporturi: 1: 1 - 1: 2. În acest caz, apa ocupă un sfert din lutul adăugat.

Ingredientele incluse în amestec, vă puteți pregăti sau puteți cumpăra materiale gata preparate. Acum sunt vândute următoarele tipuri de lut:

  • lut alb, adecvat pentru soluții rezistente la foc și utilizat pentru sobe de ardere a lemnului cu un regim de incendiu care nu depășește 1000 ° C;
  • chamotte argila folosită pentru a așeza sobe cu orice condiții de temperatură.


Amestec gata pentru instalarea cuptoarelor

Este mai ieftin să pregătiți ingredientele pentru zidărie. Cu toate acestea, această opțiune este cea mai consumatoare de timp. Pentru a face acest proces mai rapid, mai ușor și mai fiabil, cel mai bine este să folosiți amestecuri gata preparate.

În prezent, există mulți producători străini și internaționali de amestecuri de cuptoare gata preparate pe piața rusă. Puteți selecta cu ușurință și puteți cumpăra mixul de aragaz. Producătorii produc, de regulă, amestecuri de compoziție și scop diferite:

  • Rezistente la căldură, rezistente la foc, zidărie;
  • Chituri din cuptor, adezivi, masticuri

Dintre numeroasele liste de astfel de materiale merită remarcate următoarele:

Plitonit - o gamă de amestecuri de clădiri pentru construcția de sobe și seminee. Plitonit este un joint-venture care produce amestecuri folosind tehnologia germană în Rusia. Gama include amestecuri cu fibre rezistente la căldură rezistente la căldări, soluții rezistente la căldură pentru montarea și repararea sobelor, seminee, coșuri de fum, precum și mortare și adezivi pentru tencuire și placare.

BOSSNAB este o marcă a firmei din St. Petersburg care produce amestecuri de cuptoare pe bază de lut roșu. Gama include mortar rezistent la foc și căldură rezistent la sobe, precum și amestecuri de aragazuri și adezivi pentru lucrări de zidărie.

Terracotta. Producător rus de amestecuri de clădiri, inclusiv pentru construcția și repararea căptușelilor, șemineelor ​​și hornurilor. Amestecurile de teracotă sunt sigure pentru mediul înconjurător, iar oamenii, materiale rezistente la căldură, din material plastic, principalele componente ale căruia sunt argila de caolin, nisip și șamot. Teracota rezistă încălzirii, până la 1300 ° C.

RATH este o companie austriacă care produce amestecuri refractare în Europa: Germania, Austria, Ungaria și Polonia. Produce un număr mare de materiale rezistente la căldură și materiale refractare, incluzând amestecuri de cuptoare pentru diverse scopuri: beton refractar, materiale plastice, adezivi și mortare.

Vetonit - săpat este parte a organizației internaționale Weber cu producție în 64 de țări ale lumii. Sediul central al companiei este situat în Franța. Dintre diversele produse ale companiei, este prezentat mortarul de zidărie Vetonit, constând din argilă, ciment, nisip și componente adiționale, care a fost aplicat în construcția spațiului interior al cuptoarelor și al coșurilor de cărămidă roșie.

Furnace casa "Makarovyh" - una dintre cele mai bune amestecuri de zidărie produse în Rusia. Compania sa dezvoltat dintr-o întreprindere mică din orașul Castorom, fondatorul căruia a stabilit producția de amestecuri de zidărie în cuptor pentru nevoile proprii și pentru producătorii de aragaz. Având în vedere calitatea amestecului, produsele au început să se bucure de o cerere ridicată de la constructorii profesioniști de sobe și seminee și, prin urmare, compania a început să producă produse la scară industrială. În prezent, Makarovy House Cuptor produce amestecuri de zidărie din materiale ecologice bazate pe lut roșu și albastru cambrian.

CMEA este o companie rusă producătoare de amestecuri uscate pentru șemineuri și seminee. Producția companiei este localizată în orașul Borovichi, regiunea Novgorod.

În procesul de aplicare a amestecurilor gata preparate ar trebui să respecte anumite reguli:

  • Amestecarea se face numai cu un mixer.
  • Nu puteți amesteca din nou amestecul după ce a înghețat.
  • Volumul amestecat al amestecului trebuie consumat în decurs de 60 de minute.
  • Temperatura ambiantă la cuptor nu trebuie să fie mai mică de 10 ° C.
  • Nu puteți încălzi cuptorul finit mai devreme de 3 zile de la finalizarea instalării. Acest lucru se datorează faptului că amestecurile includ substanțe care întârzie uscarea soluției și, prin urmare, exclud posibilitatea creării crăpăturilor.
  • Stovepipe este așezat folosind un amestec special, a cărui afiliere poate fi recunoscută de marca de pe ambalaj.
  • Invelisul la cuptor trebuie efectuat nu mai devreme de o lună după ce acesta va începe să fie folosit intens.

Pentru a elimina eflorescența asupra îmbinărilor zidăriei, care poate fi formată după prima utilizare a aragazului pentru scopul propus, trebuie să folosiți o cârpă umedă. Dar numai după ce cuptorul sa răcit complet.

Efectele amestecurilor sunt mai ieftine decât materialele gata preparate. Cu toate acestea, acestea din urmă au o serie de avantaje. Prin urmare, fiecare dintre dvs. trebuie să facă o alegere independentă în favoarea uneia sau a altei opțiuni, pe baza preferințelor și posibilităților dumneavoastră.

Amestec pentru sobe si seminee - compozitie gata sau frigere independenta

Sobe și șemineuri tradiționale ridică cărămizi refractare și piatră naturală. Pentru a crea un singur monolit, folosiți un amestec special pentru a instala sobe și seminee, caracterizate prin proprietăți rezistente la căldură, ductilitate medie și rezistență ridicată după solidificare. Soluțiile se pregătesc independent sau cumpără formulări gata făcute. Materialele sunt supuse anumitor cerințe, care constau în absența vaporilor toxici și a mirosurilor neplăcute la încălzirea cuptorului și a pereților de fum. Amestecurile de mortar trebuie să respecte standardele sanitare și igienice, astfel încât compozițiile sau componentele individuale ale soluției să fie cumpărate în punctele de control.

Tipuri de amestecuri de zidărie

Un strat de amestec rezistent la căldură rezistent la căldură formează un fel de "pat" pentru o cărămidă sau piatră. Când se aplică corect, se umple cusăturile fără goluri, devenind o barieră densă care împiedică intrarea în camera încălzită a produselor de ardere și a monoxidului de carbon, iar aerul este aspirat neregulat în interiorul cuptorului, frânând tracțiunea. Compoziția amestecurilor uscate include lianți, umpluturi, diverși aditivi și plastifianți. Soluțiile sunt:

  • argilă-chihlimbar, nisip de argilă - utilizat pentru montarea sobe sau seminee, precum și căptușeala dispozitivului camerelor de combustie;
  • ciment din argilă, ciment de nisip și ciment de var - utilizat în construcția de hornuri și finisaje;
  • ciment - conceput pentru partea superioară a coșului de fum, amplasat deasupra acoperișului, și pentru fundații.

Compozițiile utilizate în căptușeala cuptoarelor pot include gips.

Datorită prezenței plastifianților și a aditivilor, mortarul după căderea cărămizilor nu îngheață imediat. Acest factor contribuie la formarea cusăturilor holistice care nu sunt susceptibile de a crăpa, dar numai dacă stratul nu este prea gros.

O sobă sau șemineu, indiferent de tipul de zidărie, nu se recomandă să se scufunde imediat după terminarea lucrului. Zidaria trebuie să dureze cel puțin trei zile. Este posibil să începeți să vă confruntați cu pereții numai după o lună de utilizare a focului în scopul prevăzut.

Reguli pentru pregătirea și aplicarea amestecurilor gata preparate

Avantajul formulărilor achiziționate este ușurința de a amesteca soluția. Pentru a putea face acest lucru, aveți nevoie de o capacitate de volum adecvat și, fără probleme, un mixer sau un burghiu electric cu o duză. Faptul este că pregătirea manuală a soluției este asociată cu aplicarea anumitor eforturi fizice, iar pentru a facilita munca este adesea adăugată mai multă apă decât ar trebui. Ca urmare, există o pierdere a calității amestecului finit.

Soluția trebuie preparată în părți, fără a se permite să se solidifice, deoarece re-frământarea nu este permisă. Calculul se face pe baza unei ore de lucru.

Cantitatea recomandată de apă necesară pentru amestecarea compoziției zidări uscate este indicată de producător pe ambalaj. Dar, de fapt, volumul său depinde de temperatura ambiantă. În vremea caldă, va trebui să utilizați mai mult lichid, iar în umed, respectiv puțin mai puțin.

Pregătirea soluției este redusă până la adormirea amestecului uscat în apă caldă și amestecarea masei înainte de dizolvarea finală a bucăților. Consistența acestuia ar trebui să fie similară cu o cremă groasă. Soluția este lăsată timp de o oră de expunere, după care se amestecă din nou bine.

Amestecurile uscate pentru șemineuri și sobe au o capacitate de menținere a apei, astfel încât cărămizile să nu necesite pre-udare. În primul rând, economisește timp și, în al doilea rând, scurtează semnificativ perioada necesară pentru uscarea zidăriei. Bună elasticitate a soluției, obținută prin adăugarea de plastifianți, afectează posibilitatea realizării cusăturilor subțiri (2-4 mm) și, ca rezultat:

  • privind utilizarea economică a materialului în vrac;
  • pe aspectul atractiv al cuptorului și al pereților de coș;
  • pe lipsa crăpăturilor, care apar adesea în stratul gros de zidărie.

Componentele rezistente la căldură ar trebui să funcționeze la o temperatură ambiantă nu mai mică de +10 și mai mică de +35 grade. Soluția este lăsată să fie aplicată într-un strat de 10-12 mm. Interesant, cusăturile amestecului de argilă în timpul funcționării cuptorului dobândesc rezistență suplimentară sub influența căldurii.

Amestecuri gata

Există o gamă largă de formulări uscate utilizate în construcția de sobe și seminee. Printre acestea se numără produsele producătorilor interni, chinezi și europeni.

Compania furnizează două tipuri de amestecuri de cuptoare. Unul dintre ele este proiectat pentru coșuri, iar celălalt este rezistent la foc - pentru zidurile de zidărie și camerele de combustie. Pentru a îmbunătăți aderența, dopurile experimentate recomandă adăugarea în soluție a argilă diluată într-o stare lichidă, așa-numita pastă de lut.

Compania de producție din St. Petersburg produce amestecuri uscate pentru cărămizi de sticlă sub marca TERM TK și pentru cele ceramice - TERM SA. Primul are o compoziție de silicat de argilă, caracterizată de proprietăți refractare, fiind, prin urmare, utilizată atunci când se montează focuri de artificii. Baza celui de-al doilea amestec utilizat în construcția cuptorului exterior și a pereților semineelor ​​este cimentul și lutul. În plus, în gama de produse SKANDEKS se prezintă un amestec de ipsos destinat a fi aplicat pe suprafața exterioară a șemineului și a pereților aragazului. Numele ei este TERM AL.

Compania comună de producție ruso-germană produce amestecuri uscate sub denumirea generală PLITONIT SUPERKAMIN. Aceasta este:

- THERMOKLADKA - este folosit pentru pereți exteriori;

- REFRACTOR - proiectat pentru cărămizi rezistente la căldură;

- TERMOKLEY - folosit pentru căptușeli decorative pentru finisarea materialelor din ceramică și piatră.

Este considerat cel mai popular brand printre amestecurile uscate produse de producătorii străini. Prin numire, materialul este împărțit în trei tipuri:

  • SVL - pentru coșuri și garduri externe pentru cuptoare;
  • TM - pentru camerele de combustie și pereții care intră în contact cu o flacără deschisă;
  • TV - pentru realizarea turnării elementelor și componentelor operate la temperaturi ridicate (1200-1300 grade Celsius).

Fiecare regiune are proprii producători de amestecuri de clădiri uscate, inclusiv cele destinate pentru șemineuri și sobe. Când alegeți un material, citiți cu atenție instrucțiunile de pe ambalaj, care indică compoziția, debitul, cantitatea aproximativă de apă necesară pentru prepararea soluției și condițiile de utilizare a acesteia.

Dificultatea auto-amestecării

Pornind de la aragaz, trebuie să vă gândiți la faptul că pentru a umple fundația, dispozitivul cuptorului și coșul de fum, construcția pereților exteriori și executarea căptușelii va trebui să frământă diferite tipuri de soluții. Pentru partea subterană este permisă utilizarea compoziției obișnuite a amestecului de ciment, iar pentru pereții expuși la temperaturi ridicate este necesară o soluție care include argila ca liant și un fel de plastifiant.

Argila pentru soluție ar trebui să aleagă grăsime medie. Cuptoarele experimentate cu ușurință își stabilesc aspectul, iar pentru meșteșugarii neexperimentați există o metodă simplă și, în același timp, complicată de determinare a materialului adecvat pentru amestecare. Un cilindru gros sau o bilă este turnat din lut umed, după care încearcă să se deformeze prin întindere sau zdrobire. Dacă apar fisuri rupte, atunci ar trebui să fie aruncate astfel de lut - în el se găsește prea mult nisip. Dificultatea auto-pregătirii amestecului constă în determinarea corectă a conținutului de grăsime al componentei principale a soluției viitoare.

Pentru compozițiile din zidărie rezistentă la căldură se utilizează lut de calcinat (calcinat).

Îmbinările din mortar folosind argilă subțire vor începe să se prăbușească, ducând la pierderea forței și la deformarea ulterioară a zidurilor de cărămidă sau de piatră. Uleiul uleios va ajuta la crăparea stratului de zidărie și a contracției. Ca urmare, în ambele cazuri, soluția înghețată nu va putea să distrugă pereții aragazului sau șemineului.

Pentru argila cu conținut mediu de grăsimi există câteva nuanțe:

  • adăugarea de ciment mărește rezistența cusăturilor;
  • când se amestecă var, soluția se fixează mai repede.

Găsirea lutului fără impurități este aproape imposibilă și determinarea compoziției sale la domiciliu este destul de dificilă. În acest sens, nu este întotdeauna posibil să se determine proporțiile exacte ale ingredientelor. Drept urmare, zidăria poate să nu fie suficient de puternică. În plus, auto-pregătirea amestecului poate dura mai multe zile. Pentru a evita întreruperile în muncă, va fi necesar să se ofere un mix de soluții pentru fiecare zi lucrătoare. În acest caz, lutul ar trebui să fie înmuiat în avans, iar unele componente vor trebui să se usuce cu grijă.

Având în vedere complexitatea procesului de auto-pregătire a compoziției pentru sobe și seminee, putem concluziona că trebuie preferată amestecul uscat finit. Acest lucru este mai convenabil, mai rapid și mai sigur decât să faci o soluție cu mâinile tale.

Top