Categorie

Știri Pe Săptămână

1 Cazane
Instrucțiuni: cum să încălziți o seră în timpul iernii
2 Radiatoare
Instalarea cuptoarelor cu scheme de mâini proprii
3 Cazane
Aerisire automată: scopul, dispozitivul, instalarea
4 Seminee
Cazane de incalzire pentru pelete (pelete)
Principal / Cazane

Ce este un schimbător de căldură în camera cazanelor?


În blocurile de cazane modulare, se folosesc două schimbătoare de căldură, care asigură prepararea apei calde prin transferul căldurii dintr-un mediu fierbinte într-unul încălzit.

Aceste schimbătoare de căldură protejează cazanele de următorii factori externi: ciocanul cu apă, diferențele de înălțime, poluarea mecanică și chimică. În plus, instalarea unui schimbător de căldură într-o încăpere de boiler mare permite controlul parametrilor de funcționare (debit, temperatură, presiune) pentru fiecare circuit. În acest caz, apa din boiler transferă o parte a căldurii către lichidul de răcire al circuitului secundar utilizând plăci de schimbător de căldură.

Astfel, instalarea unui schimbător de căldură sporește în mod semnificativ fiabilitatea încăperii cazanului și mărește durata sa de viață.

Pentru un răspuns mai detaliat, vă sugerăm să treceți prin link-ul indicat.

Schimbător de căldură în centrală

Atunci când se utilizează schimbătoare de căldură în cazan pentru încălzirea apei calde, există o problemă: un schimbător de căldură, datorită coeficienților mari de transfer de căldură, răcește foarte puternic apa din cazan, temperatura apei din cazan, după schimbătorul de căldură, poate scădea la 50-30 ° C.

Dar aproape toate cazanele industriale au o limită a temperaturii minime a apei returnate la cazan. Prezentarea apei la temperatură joasă la boiler duce la condensarea vaporilor în boiler și la defectarea rapidă datorată coroziunii. Pentru a evita acest lucru, încercați să mențineți temperatura apei de retur a cazanului nu este mai mică de 60-80 ° C.

Din cele de mai sus se poate observa că conectarea schimbătorului de căldură de placă la cazanul "direct" este nedorită.

Pentru ca temperatura apei de retur să nu fie mai mică decât valorile cerute, schimbătorul de căldură al plăcii trebuie să fie conectat la circuitul cazanului printr-o supapă cu trei căi, așa cum se arată în diagramă.

Diagrama schematică a utilizării unui schimbător de căldură cu plăci pentru încălzirea apei calde în centralele termice

Placă schimbător de căldură pentru apă caldă.

Senzor de temperatură a apei calde.

Regulatorul temperaturii apei din cazan.

T1 - temperatura în conducta de alimentare a apei din cazan.

T2 - temperatura în conducta de retur a apei din cazan.

T2to este temperatura apei din cazan de retur după schimbătorul de căldură al plăcii.

T3 - temperatura din conducta de apă fierbinte încălzită.

B1 - temperatura în conducta de apă rece.

Gk - curgerea apei prin cazan.

Ghvs - consumul de apă fierbinte.

GTg - consumul total de apă pentru cazanul de încălzire pentru instalarea alimentării cu apă caldă.

Gto este fluxul de apă de încălzire a cazanului direct pe schimbătorul de căldură al plăcii.

GB - fluxul bypassable de apă de încălzire a cazanului.

Gp - debitul de apă fierbinte al cazanului necesar pentru a menține temperatura necesară a apei din cazan.

Conectarea unui schimbător de căldură al plăcii printr-o supapă cu trei căi rezolvă două probleme simultan:

- nu permite ca temperatura apei din cazan să revină sub valoarea dorită (până la o anumită limită);

- vă permite să mențineți temperatura dorită a apei calde, în timp ce supapa este controlată de un semnal de la senzorul de temperatură al apei calde.

De fapt, soluția la problema A a fost rezultatul soluției la problema B, adică utilizarea unei supape cu trei căi pentru a automatiza menținerea temperaturii de alimentare cu apă caldă a condus la normalizarea temperaturii apei din cazanul retur.

Cu toate acestea, pentru ca această condiție să fie îndeplinită, este necesar ca menținerea automată a temperaturii de alimentare cu apă caldă să nu mențină temperatura sistemului de alimentare cu apă caldă mai mare decât cea pentru care a fost proiectat schimbătorul de căldură al plăcii sau puterea maximă de alimentare cu apă caldă să nu fie mai mare decât cea calculată.

În plus, este instalată o pompă de compensare cu un regulator de temperatură a apei din cazan, ca dispozitiv care protejează cazanul de scăderea temperaturii apei din cazan. Funcția sa este de a evita scăderea temperaturii de retur a apei din cazan cu o creștere a alimentării cu apă caldă de parcare peste valoarea nominală.

De exemplu, să luăm în considerare diferitele moduri de funcționare a unei instalații de cazan de 1 Gcal / h, cu schimbător de căldură cu placă de la cazanul NN 35TС-10/1 cu o suprafață de schimb de căldură de 6,65 m2. Schimbătorul de căldură este adaptat exact la sarcina maximă a cazanului. Parametrii termici ai sistemului sunt după cum urmează: T1 / T2 = 95/70 ° С, В1 / Т3 = 5/60 ° С. Cazanul funcționează pentru a menține o temperatură constantă a apei de alimentare. Consistența debitului GTg este asigurată de funcționarea pompei de circulație nereglementate a circuitului cazanului. Temperatura apei de retur nu trebuie să scadă sub 70 ° C. Pentru a preveni subestimarea temperaturii apei de retur, o pompă de compensare și un regulator de temperatură a apei de retur sunt configurate pentru a menține temperatura la 70 ° C.

Calculele temperaturilor la ieșirile schimbătorului de căldură au fost efectuate pe un program de calcul pentru calculul schimbătorilor de căldură cu plăci. Temperatura apei mixte T2 a fost calculată folosind următoarea formulă (numai pentru apă): T2 = (GbT1 + GtoT2to + GpT1) / Gk. Rezultatele sunt rezumate în tabelul următor.

Consumul de apă caldă Ggvs, t / h

Să luăm în considerare datele obținute mai detaliat.

Modurile 1-3 sunt moduri în care schimbătorul de căldură funcționează la puteri mai mici decât cele nominale. În același timp, automatizarea schimbătorului de căldură menține temperatura setată a apei calde de 60 ° C, iar supapa cu trei căi redistribuie fluxurile de încălzire în concordanță cu consumul de energie. Arzătorul cazanului funcționează periodic și menține temperatura apei din cazan de alimentare egală cu 95 ° C. Temperatura de retur a apei din cazan peste 70 ° C. În aceste moduri, supapa regulatorului de temperatură a apei de retur este închisă.

Modul 4 este modul de funcționare la puterea nominală. În același timp, schimbătorul de căldură cu plăcuțe automate menține temperatura setată a apei calde de 60 ° C, iar supapa cu trei căi redistribuie fluxurile de apă de încălzire a cazanului în funcție de consumul de energie. Arzătorul cazanului funcționează în mod continuu și menține temperatura de ieșire a apei din cazan egală cu 95 ° C. Temperatura de retur a apei din cazan este de 70 ° C. Supapa de reglare a temperaturii pe retur este închisă.

Modurile 5-7 sunt modurile de parsare a apei calde crescute din modul nominal 4. În aceste moduri, întreținerea automată a temperaturii apei calde menține întregul flux de apă de încălzire a cazanului la schimbătorul de căldură al plăcii și blochează complet bypassul, încercând să mențină temperatura apei calde. Cu toate acestea, datorită puterii limitate a cazanului, acest lucru nu este posibil și duce la o scădere a temperaturii apei calde. Arzătorul cazanului funcționează în mod continuu și menține temperatura apei din cazan de alimentare egală cu 95 ° C. Controlerul de temperatură al apei din cazanul retur menține temperatura "debitului de retur" egal cu 70 ° C prin amestecarea apei calde cu apă caldă T1 la T2TO răcit. Acestea sunt moduri de funcționare anormale pentru o astfel de instalație, cu toate acestea, singura problemă este doar o scădere a temperaturii alimentării cu apă caldă, cazanul funcționează normal.

Concluzia celor de mai sus este următoarea:

- utilizarea schimbătoarelor de căldură cu plăci ca parte a centralelor de producere a apei calde este posibilă fără niciun fel de consecințe asupra cazanului atunci când este conectată printr-o supapă cu trei căi care, la modurile de la puterea nominală pentru apă caldă și inferioară, menține temperatura normală a apei din cazan;

- pentru a proteja cazanul, utilizați orice dispozitiv care, atunci când debitul nominal de apă al sursei de alimentare cu apă caldă este depășit, va amesteca apa fierbinte cu apa superioară răcită a cazanului.

Schimbătoare de căldură utilizate în cazanele

Schimbătorul de căldură - un dispozitiv pentru transferul căldurii de la un mediu fierbinte la unul rece. Tipuri și modele de schimbătoare de căldură utilizate în cazanele. Dispozitive schimbătoare de căldură elementale (cu secțiune) și plăci; economizoare.

Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplă. Utilizați formularul de mai jos.

Elevii, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și activitatea lor vor fi foarte recunoscători.

Postat la http://www.allbest.ru/

Schimbătoare de căldură utilizate în cazanele

  • CUPRINS
  • introducere
  • 1. Tipuri de schimbătoare de căldură utilizate în cazanele
  • 1.1 Schimbătoare de căldură pentru cămine și tuburi
  • 1.2 Schimbătoare de căldură elementale (secționale)
  • 1.3 Schimbătoare de căldură plăci
  • 2. Economizorii
  • Lista literaturii utilizate

INTRODUCERE

Procesele de transfer termic au o importanță deosebită în modul de funcționare a cazanului. Schimbătorul de căldură se numește orice dispozitiv în care un lichid este un mediu fierbinte, transferând căldura unui alt lichid către un mediu rece. O varietate de lichide picături și elastice în cea mai largă gamă de presiuni și temperaturi sunt utilizate ca purtători de căldură în aparatele de căldură ale cazanelor. Procesele de schimb de căldură în cazanele sunt realizate în schimbătoare de căldură de diferite tipuri și modele.

Conform principiului de funcționare, dispozitivele sunt împărțite în regenerare, amestecare și recuperare. În aparatele de regenerare, agentul de răcire fierbinte renunță la căldură la dispozitivul de stocare, care, la rândul său, eliberează periodic căldura celui de-al doilea lichid - agentul de răcire rece, adică aceeași suprafață de încălzire este scăldată uneori cu lichid fierbinte sau rece. Într-un aparat de amestecare, transferul de căldură dintr-un lichid fierbinte într-un lichid rece are loc prin amestecarea directă a ambelor lichide, de exemplu condensatoare de amestecare.

Dezvoltarea deosebit de extinsă în toate domeniile tehnologice a primit aparate recuperative, în care căldura de la cald la lichid rece este transmisă prin peretele de separare. Doar astfel de dispozitive vor fi luate în considerare în viitor.

Schimbatoarele de căldură pot avea o mare varietate de scopuri - cazane cu abur, condensatoare, supraîncălzitoare de abur, aparate de încălzire centrală etc. Schimbătoarele de căldură, în majoritatea cazurilor, diferă semnificativ unul de celălalt, atât în ​​forma și dimensiunile lor, cât și în corpurile de lucru folosite în ele. În ciuda varietății mari de schimbătoare de căldură, principiile de bază ale calculului termic pentru acestea rămân comune.

În schimbătoarele de căldură mișcarea fluidului se realizează în trei scheme principale. Dacă direcția de mișcare a lichidelor fierbinte și rece coincide, atunci această mișcare este denumită debit înainte.

Dacă direcția de deplasare a agentului de răcire fierbinte este opusă mișcării agentului de răcire rece, atunci această mișcare se numește contracurent. Dacă lichidul de răcire fierbinte se deplasează perpendicular pe mișcarea agentului de răcire rece, atunci această mișcare se numește curent încrucișat.

1. TIPURI DE SCHIMBURI DE CĂLDURĂ APLICATE ÎN CAMERELE CALDULUI

Elementele principale ale schimbătoarelor de căldură cu cochilii și tuburi sunt pachetele de tuburi, foile de tuburi, carcasa, capacele și duzele. Capetele țevilor sunt fixate în foi de tuburi prin ardere, sudare și lipire.

Fig. 1 Aspect schimbător de căldură cu cochilie și tub

Pentru a mări viteza de mișcare a lichidelor de răcire în scopul intensificării schimbului de căldură, este deseori necesar să instalați pereți despărțitori, precum și spații inele și țevi.

Schimbătoarele de căldură cu came și tuburi pot fi verticale, orizontale și înclinate în conformitate cu cerințele procesului sau cu ușurința instalării. În funcție de nevalorificarea prelungirii temperaturii a tuburilor și a corpului, se folosesc schimbătoare de căldură cu carcase și tuburi de construcție rigidă, semi-rigidă și non-rigidă.

Dispozitive rigide sunt utilizate cu diferențe de temperatură relativ mici între corp și pachet tub; Aceste schimbătoare de căldură sunt ușor de utilizat.

În schimbătoarele de căldură cu cochilie și cu o construcție ne-rigidă, posibilitatea unei mișcări independente a tuburilor de schimb termic și a carcasei este prevăzută pentru eliminarea solicitărilor suplimentare datorate prelungirii temperaturii. Non-rigiditatea structurii este asigurată de o etanșare omentală pe duza sau carcasă, un fascicul de tuburi în formă de U și o foaie tubulară mobilă de tip închis și deschis.

În cazul dispozitivelor semi-rigide, deformările de temperatură sunt compensate prin comprimarea axială sau prin extinderea compensatoarelor speciale instalate pe carcasă. Construcția semirigidă compensează fiabil deformările de temperatură, dacă acestea nu depășesc 10-15 mm, iar presiunea condiționată în spațiul inelar nu depășește 2,5 kgf / cm2.

Fig. Principiul de funcționare al schimbătorului de căldură cu cochilie și tub

Proiectarea schimbătorului de căldură cu cochilie ar trebui să permită curățarea spațiului tubului de la sedimentele contaminante, atât din punct de vedere chimic, cât și mecanic, conductele ar trebui să fie suficient de rigide pentru a evita o cădere semnificativă după câțiva ani de funcționare. Aceste cerințe sunt îndeplinite de țevi cu un diametru exterior de 12 mm și o grosime a peretelui de 1 mm.

1.2 Schimbătoare de căldură elementale (secționale)

Aceste schimbătoare de căldură constau din elemente legate în serie - secțiuni. Combinația mai multor elemente cu un număr mic de țevi corespunde principiului unui aparat multi-port de cochilie și tub operând pe schema cea mai avantajoasă - contracurent. Schimbătoarele de căldură elementare sunt eficiente în cazul în care lichidul de răcire se deplasează cu viteze corespunzătoare fără a schimba starea de agregare. De asemenea, este recomandat să se utilizeze la medii de lucru cu presiune ridicată. Lipsa partițiilor reduce rezistența hidraulică și reduce gradul de poluare a inelului. Cu toate acestea, în comparație cu schimbătoarele de căldură cu mai multe porturi, schimbătorii de căldură elementali sunt mai puțin compacți și mai scumpe datorită creșterii numărului de componente scumpe ale aparatelor - plăci tubulare, racorduri flanșă, compensatoare etc., numărul de tuburi este de la 4 la 140.

Fig. 3 Schimbător de căldură elemental (secțional)

1.3 Schimbătoare de căldură plăci

Acest tip de schimbător de căldură este cel mai adesea utilizat în cazanele. Un schimbător de căldură cu plăci este un dispozitiv în care căldura este transferată de la un agent de răcire fierbinte la un mediu rece (încălzit) prin plăci ondulate din oțel care sunt instalate într-un cadru și trase împreună într-un ambalaj.

Această construcție a schimbătorului de căldură asigură o structură eficientă a suprafeței de schimb de căldură și, prin urmare, dimensiunile mici ale aparatului în sine.

În schimbătoarele de căldură ale companiei "Reiden" sunt utilizate compania daneză Sondex. O atenție deosebită acordată de concernul Sondex pentru calitatea suprafeței plăcilor servește ca o garanție a duratei lungi de viață a schimbătorului de căldură finit și reduce viteza de zgâriere prin murdărire.

Fig. 4. Schimbătorul de căldură al plăcii

1 - placă fixă ​​cu țevi de legătură; 2 - placă de presiune din spate; 3 - plăci de transfer termic cu garnituri; 4 - ghidaj superior; 5 - ghidaj inferior; 6 - raftul din spate; 7 - set de tije filetate.

Toate plăcile din pachet sunt aceleași, se rotește una după alta cu 180 °, prin urmare, atunci când pachetul de plăci este strâns, se formează canale prin care fluidele care participă la fluxul de schimb de căldură. O astfel de instalare de plăci asigură alternarea canalelor calde și reci.

În procesul de schimb de căldură, lichidele se deplasează unul spre celălalt (în contracurent). În locurile de posibilă deversare există fie o placă de oțel, fie o garnitură dublă de cauciuc, care practic exclude amestecarea lichidelor.

Tipul de ondulare a plăcilor și numărul lor care trebuie instalat în cadru depind de cerințele de funcționare ale schimbătorului de căldură al plăcii. Materialul din care sunt făcute plăcile poate fi diferit: de la oțel inoxidabil ieftin la diverse aliaje exotice care pot funcționa cu lichide agresive.

Materialele pentru fabricarea garniturilor variază de asemenea în funcție de condițiile de utilizare a schimbătoarelor de căldură în plăci. Se folosesc frecvent polimeri pe bază de cauciuc natural sau sintetic.

Fig. 5. Modul de curgere într-un schimbător de căldură cu plăci

schimbător de căldură cu economizor de lamelă și tub

2. ECONOMII

Economizorul este un dispozitiv care este încălzit de produsele de combustie a combustibilului. Un astfel de dispozitiv este destinat încălzirii sau evaporării parțiale a apei care intră în cazanul cu abur.

Economizorul este un element integrat al cazanului. Acesta este un schimbător de căldură, în care apa de alimentare, înainte de a fi introdusă în cazan, este încălzită cu ajutorul gazelor care părăsesc cazanul. Economizoarele sunt realizate din țevi din fontă netedă sau netedă pentru o presiune de 2,2 MPa și pentru temperaturi și presiuni mai ridicate, de regulă, din țevi din oțel neted. Tuburile cu nervuri sunt un tip destul de popular de produs. Ele pot fi folosite ca tevi de încălzire, deoarece acestea tind să mențină căldura mai lungă decât conductele din fontă. Acest lucru se datorează suprafeței cu nervuri. Tuburile cu role sunt parte integrantă a economizatorilor.

În funcție de metalul din care sunt fabricați economizoarele, pot fi din fontă și oțel. Economizoarele din fontă sunt utilizate cu o presiune în tamburul cazanului de cel mult 2,4 MPa, iar oțelul poate fi utilizat la orice presiune.

Economizorul monocolor din blocul de fontă din fontă este realizat din tuburi 3 (fig.6) legate între ele prin intermediul rolelor. Apa de alimentare curge succesiv prin toate conductele de jos în sus, iar produsele de combustie trec prin golurile dintre aripioarele țevilor. În economizoare din fontă, fierberea apei este inacceptabilă, deoarece acest lucru duce la șocuri hidraulice și distrugerea economizatorului. Pentru a curăța suprafața de încălzire, economizoarele de apă au suflante.

Fig. 6. Blocarea economizorului de apă din fontă cu o singură coloană:

a - secțiune longitudinală; b - secțiune transversală; 1 - clapete; 2 - dispozitiv de suflare; 3 - tuburi din fontă; 4 - coș de fum

În conformitate cu cerințele lui Rostekhnadzor, economizoarele de tip non-fierbinte trebuie să poată fi comutate de-a lungul căii de apă și a traseului produselor de ardere, adică trebuie să aibă linii de by-pass în cazanul de încălzire.

Dispozitivul canalului de gaz de by-pass în cazanul de încălzire pentru oprirea economizorului individual de apă de-a lungul traseului produselor de ardere nu este necesar dacă există o conductă de evacuare care oferă posibilitatea unei curgeri constante a apei prin economizor la dezaerator dacă temperatura crește după el. Linia de concasare este utilizată la arderea cazanului. Circuitul de comutare a economizatorului de fontă cu dispozitivul liniei de deplasare este prezentat în fig. 7.

La intrarea în apă și în afara economizorului trebuie instalate două supape de siguranță 5 și două supape de închidere 2. În plus, un manometru, o supapă de aerisire pentru îndepărtarea aerului la umplerea sistemului cu apă, o supapă 8 pe linia de scurgere pentru a scurge apa din economizor, supape de reținere 3.

Fig. 7. Schema de includere a economizatorului din fontă:

1 - tambur cazan; 2 - supapă de oprire; 3 - supapă de reținere; 4 - supapa de pe linia de turnare; 5 - supapă de siguranță; 6 - supapa de aerisire (săgeata arată îndepărtarea aerului în procesul de umplere a economizorului cu apă); 7 - economizor de apă din fontă; 8 - supapa de pe linia de scurgere.

Economizoarele tubulare din oțel sunt realizate din țevi 028,38 mm, care se îndoaie în bobinele 2, laminate sau sudate în colectori 1, din secțiuni rotunde sau pătrate, plasate în exteriorul canalului de gaze arse. Bobinele sunt plasate într-o manieră eșalonată și suspendate folosind umerase speciale sau sprijinite pe grinzi suport 3. Pentru a menține un anumit pas între bobine, se folosesc piepteni de la distanță 4.

Includerea în schemă a economizorului tubular din oțel de fierbere. Acești economizori nu sunt deconectați de pe traseele de apă și de fum. Pentru a evita transformarea întregii apă în economizor în abur atunci când boilerul este aprins și oprit, este prevăzută o conductă de recirculare. Această linie conectează colectorul de admisie 9 al economizorului cu tamburul 5 al cazanului și asigură apă economizorului atunci când se evaporă în timpul perioadelor de aprindere și oprirea cazanului atunci când apa de alimentare nu este alimentată de economizor. Pe conducta de recirculare există o supapă 11, care este deschisă când boilerul este aprins și oprit și închis atunci când cazanul este pornit în linia de abur.

Fig. 8. Economizor tubular din oțel: a - vedere generală; b - diagrama includerii economizorului la fierbere:

1 - colectori; 2 - bobină; 3 - fascicul de susținere; 4 - pieptene de distanțare; 5 - tambur; 6 - supapa de aerisire; 7 - colector de evacuare a apei calde; Economizor 8; Canal de admisie 9; 10 - supapa de pe linia de drenaj; 11 - supapă pe linia de recirculare; 12 - supapă de oprire; 13 - supapă de reținere; 14 - supapa de siguranță

Viteza de apă în economizor este luată pe baza condițiilor de prevenire a separării amestecului de aburi-apă sau a aderenței bulelor de aer la suprafața interioară. Pentru economizoarele care nu produc fierbere, viteza apei ar trebui să fie de cel puțin 0,3 m / s, iar pentru economizoarele cu punct de fierbere - cel puțin 1 m / s.

Economizoarele de oțel sunt utilizate pentru utilizarea cazanelor de gaze de tip E, DE, KE, DKVR. Economizorul este montat în spatele cazanului, care funcționează pe gaz care nu conține compuși de sulf și în prezența unui deaerator atmosferic.

Economizoarele din fontă sunt utilizate pentru încălzirea apei de alimentare în cazane de apă fixă ​​și de abur care au o presiune de funcționare de cel mult 2,4 MPa.

Există un alt tip de economizor - apă de contact. Acest tip poate fi folosit pentru încălzirea apei din proces și a sistemelor de apă caldă menajeră, spălării sau băilor.

Utilizarea căldurii, obținută în economizorul de contact în alimentarea cu apă caldă menajeră, este posibilă numai dacă există schimbătoare de căldură intermediare. Încălzirea apei pentru spălătorii sau băi poate fi făcută în economizoare de contact, utilizarea cărora este autorizată de Ministerul Sănătății al Federației Ruse. Economizorul de contact, de regulă, este instalat după economizoarele de suprafață, care sunt acceptate în configurația fabricii de cazane sau chiar în spatele cazanelor.

Economizatorii individuali sunt concepuți pentru a fi deconectați, adică Un regulator automat trebuie prevăzut la orificiul de admisie a apei la economizor, care va asigura alimentarea neîntreruptă a cazanelor.

Pentru încălzirea rețelei și alimentarea cu apă a economizorilor, trebuie să se asigure direcția fluxului de apă de jos în sus, adică mișcarea apei trebuie făcută în ambele coloane ale economizorului de jos în sus.

Pentru a asigura condițiile normale de utilizare și controlul lucrărilor, economizorul trebuie să fie echipat cu fitinguri, dispozitive de siguranță și instrumente care sunt disponibile pentru întreținere și monitorizare. Dacă este necesar să se repare economizorul, atunci în acest caz este imposibil să se facă fără tuburi cu nervuri. În plus față de astfel de țevi, reparațiile economizorului vor necesita rulouri și arce din fontă, precum și șuruburile de fixare 20x85 (cu o piuliță și o șaibă) și garnituri parantice.

La intrarea și la ieșirea apei în economizor, garniturile sunt instalate astfel încât să fie posibilă măsurarea temperaturii apei de alimentare.

Lista literaturii utilizate.

1. Gusev Yu.L. Noțiuni de bază privind proiectarea instalațiilor de cazane. M.: Stroyizdat, 1973.

2. Zah R.G. Instalatii pentru cazane. M.: Energie, 1968

3. "Cu privire la alegerea tipului de încălzitoare de apă pentru sistemele de încălzire", V. Permyakov et al., "Industrial Energy", M., 2000

4. "Schimbătoare de căldură din plăcile Alfa Laval. Există o limită a perfecțiunii? "," Tehnologii eficiente din punct de vedere al căldurii și al energiei ", St. Petersburg, 2003

Postat pe Allbest.ru

Documente similare

Clasificarea schimbătoarelor de căldură în funcție de principiul acțiunii (suprafață și amestecare). Caracteristicile selecției dispozitivului. Schimbă schimbătorul de căldură cu schelet și tub. Principalii indicatori specifici care caracterizează eficiența schimbătoarelor de căldură.

Utilizarea schimbătoarelor de căldură, principiul acțiunii lor. Schimbătoare de căldură cu foi de tuburi fixe, un compensator pentru lentile pe carcasă, un cap plutitor și tuburi în formă de U. Calcul termic constructiv și de verificare al dispozitivului.

Studiul teoretic al principiilor dispozitivului și metoda de calcul a schimbătorilor de căldură cu plăci. Caracteristici, structura și schemele de schimbătoare de căldură. Plăcuța de transfer de căldură, ca element structural principal al aparatului de placă.

Scopul, proiectarea și clasificarea schimbătoarelor de căldură, caracteristicile lor funcționale și de proiectare; fluxul lichidului de răcire; presiunea medie a temperaturii. Calcul termic și hidromecanic și selectarea schimbătorului de căldură cu plăci optime.

Schimbătoare de căldură spiralate și răsucite. Schimbătoare de căldură cu plăci cu tuburi fixe, cu compensatoare de temperatură pe carcasă, cu un cap plutitor. Schimbătoare de căldură răcite cu aer. Lămpi schimbătoare de căldură.

Schimbătoare de căldură - dispozitive pentru transferul căldurii dintr-un mediu în altul, clasificarea acestora; fluxurile de lichid de răcire. Rezistența hidraulică a elementelor schimbătorului de căldură. Selectarea apei de rețea pentru încălzitoare verticale standard.

Informații generale și concepte despre instalațiile de cazan, clasificarea acestora. Elementele principale ale cazanelor cu abur și apă caldă. Tipurile și proprietățile combustibilului ars în cazanele de încălzire. Tratarea apei și chimie a apei. Plasarea și dispunerea cazanelor.

Clasificarea cazanelor, în funcție de natura consumatorilor, pe scara furnizării de căldură, tipurile acestora în funcție de tipul de căldură produs. Constructii de cazane si cuptoare instalate in cazane de incalzire si productie.

Determinarea încărcărilor termice și a consumului de combustibil pentru calcularea și selectarea cazanului pentru echipamente. Selectarea schimbătoarelor de căldură. Elaborarea unei scheme termice a cazanului de producere și încălzire. Selectarea unităților. Calcularea rezervoarelor și rezervoarelor, parametrii pompei.

Determinarea scopului schimbătorilor de căldură regenerativ ca dispozitive care asigură încălzirea sau răcirea fluxurilor de materiale, avantajele și dezavantajele acestora. Dispozitivul și avantajele lămpilor fluorescente. Intensitatea energetică a lămpilor cu halogen.

De ce avem nevoie de un schimbător de căldură în sistemul de încălzire

Un schimbător de căldură este un dispozitiv care transmite căldura de la o sursă de căldură la alta, excluzând astfel contactul direct al mediului de transfer de căldură. Prin urmare, teoretic, poate fi instalat un schimbător de căldură în orice sistem de încălzire, principalul lucru fiind acela de a beneficia de acest lucru, deoarece costul sistemului de încălzire însuși crește direct proporțional cu sarcina sau pur și simplu costul schimbătorului de căldură instalat cu echipamentele de control și măsurare.

Domeniul principal de aplicare a schimbătoarelor de căldură în sistemul de încălzire este un sistem independent de încălzire. Pentru a înțelege de ce avem nevoie de acest lucru, trebuie să facem o scurtă excursie în natura rețelelor de încălzire din țara noastră.

Sistem dependent de încălzire care funcționează fără schimbător de căldură.

Punctul individual de căldură proiectat să funcționeze într-un sistem de alimentare cu căldură dependent, fără schimbător de căldură

Există două scheme de încălzire sau cum să spui căldura. Sistemul de încălzire dependent, cu care suntem cu toții bine cunoscuți, este atunci când boilerul, prin încălzirea apei, îl furnizează prin conducte direct la radiatoarele - radiatoarele din apartament, ocolind schimbătorul de căldură. Desigur, într-o astfel de schemă există un punct de căldură, dispozitive de reglare și măsurare, uneori este instalată automatizarea dependentă de vreme. Numai fără un schimbător de căldură, putem influența temperatura bateriilor, ceea ce înseamnă că în întregul apartament putem scădea doar temperatura.

Pentru cazanele din sala cazanului, o asemenea schemă nu este convenabilă, necesită pompe mari, cazanele și țevile rețelei de căldură funcționează ca un acordeon, sunt rupte în mod constant și este mai bine să nu vă amintiți despre scurgerile de căldură și pierderile de căldură pierdute în același timp. Însă în stadiul primar, fără a instala un schimbător de căldură în sistemul de încălzire, se dovedește destul de ieftin, dar nu în mod eficient, cazanul nu știe cât de multă nevoie de căldură și consumatorul nu poate influența generarea de căldură pentru încălzire, de aici reîncălzirea și eficiența energetică scăzută a unui astfel de sistem de încălzire fără separare. schimbător de căldură.

Sistem independent de încălzire cu schimbător de căldură.

Stație individuală de alimentare cu căldură destinată funcționării într-un sistem independent de alimentare cu căldură cu schimbător de căldură

Schimbătorul de căldură al unui astfel de sistem de încălzire este dispozitivul principal care economisește bani. Desigur, el nu salvează, ci doar separă mediile unul de altul, salvează automatizarea. Cum salvează? Iată un exemplu de sistem independent de încălzire - un sistem centralizat de încălzire modern, are un punct central de căldură care distribuie căldură și schimbătoare de căldură suplimentare pentru fiecare consumator deja instalat în ITP al locuințelor.

De la centrala termică până la stația centrală de alimentare cu căldură, unde este instalat schimbătorul de căldură principal, căldura este furnizată într-un mod termic dur și fix - de exemplu, 95 grade în flux și teoretic 70 de grade în schimb. Camera cazanului nu are nevoie de automatizare și de operatori, puterea pompei și diametrul țevilor rețelei termice pot fi mult mai mici, nu există scurgeri în circuitul cazanului prin natura lor. Uneori, un schimbător de căldură de mare capacitate este instalat direct în sistemul de încălzire al cazanului, apoi circuitul este dublu și în cazan, datorită volumului redus de lichid de răcire din circuitul intern, nu există scară, cazanele durează pentru totdeauna.

Blochează punctul de căldură proiectat pentru a funcționa într-un sistem independent de alimentare cu căldură și apă caldă cu schimbătoare de căldură

Prin instalarea unui schimbător de căldură în sistemul de încălzire, consumatorul are posibilitatea de a influența temperatura în apartament, la fel de mult ca oricine are nevoie, și el va lua-o, desigur, dacă dispozitivele de control sunt instalate și în apartament. Beneficiile pentru toți cei de acolo.

Cum să conectați o podea încălzită la sistemul de încălzire printr-un schimbător de căldură.

Avem nevoie de un schimbător de căldură pentru încălzirea prin pardoseală. Dacă, de exemplu, vrei să faci o podea caldă, l-ai prăbușit în sistemul de încălzire fără un schimbător de căldură, vei lăsa întreaga casă fără căldură, căldura va pătrunde puțin pe podea, dar apa - lichidul de răcire va circula doar prin podea și nu va merge la vecini, "Și urmează calea cea mai scurtă.

Lipsa instalării schimbătorului de căldură în sistemul de încălzire este doar una, creșterea costurilor în stadiul inițial de instalare, dar este mai mult decât acoperită de toate avantajele sale.

Este ușor să actualizați un sistem dependent de încălzire la un sistem independent prin instalarea unui schimbător suplimentar de căldură cu echipamente de control. Adevărat, acest lucru va trebui făcut simultan în întreaga zonă conectată la camera dvs. de boiler. Dar puteți economisi până la 40% la plata căldurii, comparativ cu costurile curente, fără a instala un astfel de schimbător de căldură dorit în sistemul de încălzire.

Instalarea unui schimbător de căldură în camera cazanului

Pentru a asigura transferul căldurii dintr-un mediu încălzit la cald la o apă încălzită, de exemplu, pentru încălzire, se utilizează schimbătoare de căldură. În plus, ele sunt, de asemenea, un element de protecție pentru casa cazanului în sine, deoarece acestea împiedică efectele ciocanului de apă, diferite impurități mecanice sau chimice. Există diferite tipuri și forme de schimbătoare de căldură realizate din materiale diferite, însă produsele din plăci s-au recomandat să fie foarte eficiente.

Uneori instalarea unui schimbător de căldură în camera cazanului are scopul de a separa circuitele unul de celălalt, făcându-le independente. Această metodă permite ajustarea mai precisă a tuturor parametrilor de funcționare, cum ar fi consumul de carburant, presiunea sistemului, temperatura, deoarece este reglat separat pentru fiecare circuit. În plus, se poate obține un anumit efect economic datorită economiei de combustibil, deoarece apa încălzită de boiler transferă o parte din căldură către cel de-al doilea circuit prin plăcile schimbătorului de căldură.

Factorul determinant al cumpărării schimbătoarelor de căldură în plăci este compactitatea lor în comparație cu alte tipuri, de exemplu, cu produse din carcase și tuburi. Dar, în afară de economisirea spațiului cazanului, astfel de schimbătoare de căldură sunt ușor și ieftin de instalat, costul acestora, comparativ cu analogii, este mult mai mic, dar acest lucru nu afectează calitatea materialelor pentru producția lor, precum și calitatea produsului în sine. Chiar dacă instalarea schimbătorului de căldură în camera cazanului a fost efectuată fără izolare termică, oricum, pierderea de căldură va fi nesemnificativă.

Una dintre cele mai comune tipuri de schimbătoare de căldură sunt unitățile cu dublu circuit, respectiv cu contururi interne și de rețea. Domeniul lor de aplicare este foarte larg, dar în primul rând acestea sunt utilizate în sălile cazanelor, care oferă lichid de răcire pentru producția de sisteme de încălzire și apă caldă, lucrează pe principiul transferului de căldură între cele două sisteme.

Uneori este mai rațional să se utilizeze produse plate din tablă. Pe lângă avantajele economice evidente și ușurința de instalare, este mult mai convenabil să le mențineți, ceea ce necesită mult mai puțin costuri. În plus, dacă în sistem se utilizează apă cu un conținut ridicat de sare sau pur și simplu puternic poluată, soluția cea mai potrivită ar fi soluția cea mai potrivită deoarece permite în mod regulat, fără dificultăți suplimentare, curățarea prin metode mecanice sau chimice, care, în general, va spori durata de viață.

Tipuri de schimbătoare de căldură pentru cazanul pe gaz

Schimbătorul de căldură pentru un cazan de încălzire cu gaz este o construcție de primă importanță, în interiorul căreia se deplasează fluidul de transfer de căldură. Dispozitivul este plasat în interiorul camerei de ardere, unde este încălzit de fluxul de energie termică de ieșire atunci când gazul natural este ars. Prin urmare, eficiența cazanului depinde în mare măsură de starea schimbătorului de căldură instalat în acesta.

Modern schimbător de căldură din oțel pentru cazanul pe gaz

Schimbatoare de caldura pentru cazane pe gaz. clasificare

Există diferite clasificări ale schimbătoarelor de căldură pentru un cazan pe gaz.

  • încălzire;
  • evaporare;
  • condensare;
  • răcitoare de căldură de răcire.

Prin materiale de producție:

  • oțel;
  • fonta;
  • cupru;
  • din oțel inoxidabil (pentru echipamentul cazanului);
  • din aliaje de aluminiu (pentru materialul cazanului).

Prin metoda schimbătoarelor de căldură de transfer termic:

  • primar;
  • secundar;
  • combinate (bithermic).

Luați în considerare o parte din clasificare în detaliu.

oțel

Este cea mai comună opțiune. Acest lucru se datorează disponibilității oțelului și a procesării sale ușoare și, ca urmare, a costurilor reduse. Schimbătoare de căldură din oțel au diferențele. Ele sunt caracterizate prin ductilitate și durabilitate. În contact cu temperatura ridicată, plasticitatea joacă un rol primordial. Tocmai aceasta nu permite formarea fisurilor atunci când se creează tensiuni termice în interiorul metalului în locul acțiunii directe a arzătorului.

Dezavantajele schimbătorilor de căldură din oțel includ coroziunea, care este inevitabilă pentru metale. În mod natural, acest proces de distrugere scurtează durata de viață a schimbătorului de căldură. În plus, coroziunea poate apărea pe partea exterioară a dispozitivului și pe interior.

Un alt dezavantaj este că ele sunt de dimensiuni mari și de greutate, iar acest lucru, în plus, mărește consumul de combustibil pentru încălzirea cantităților mari de lichid de răcire. Acest lucru se datorează faptului că producătorii (pentru a obține un grad ridicat de inerție) măresc dimensiunea cavităților interne ale schimbătorului de căldură, precum și grosimea peretelui.

Fontă

Diferența dintre un cazan pe gaz și un schimbător de căldură din fontă dintr-o oțel este că nu rust la contactul cu apa. Acest lucru îi permite să prelungească durata de viață. Cu toate acestea, schimbătoarele de căldură din fontă necesită o întreținere atentă.

Exemplu de schimbător de căldură din fontă

Una dintre proprietățile acestui metal este fragilitatea. Datorită scalei, se poate produce o încălzire inegală, ceea ce duce la fisuri în ea.

Ieșire - spălare. Acesta este un element important al funcționării cazanului pe gaz. De obicei, dacă se utilizează apă curgătoare (ca agent de răcire), spălați-o o dată pe an. Dacă antigel, apoi o dată la doi ani. Dacă apa este purificată, apoi o dată la patru ani.

cupru

Avantajele unui schimbător de căldură din cupru sunt mai mari decât dezavantajele. Acest metal are o greutate mică, este compact, are o capacitate mică. Nu este susceptibil la coroziune și necesită mai puțin combustibil pentru încălzire. Acest lucru conferă schimbătorului de căldură cupru un mare avantaj. Cu toate acestea, are un preț ridicat și este destul de nesigur când elementul este încălzit.

Schimbătoarele de căldură din cupru sunt caracteristice cazanelor importate pe perete. Producătorii interni preferă să utilizeze schimbătoare de căldură din oțel.

Cuptoare schimbător de căldură

primar

Detaliu are forma unei țevi mari, curbate în formă de bobină. Este fabricat din metale care nu sunt susceptibile la rugină (cupru, oțel inoxidabil). În plus, există diferite dimensiuni ale plăcuțelor în plan.

Pentru a proteja suprafața de lucru împotriva coroziunii, acestea sunt acoperite cu vopsea specială.

Dispozitiv de cazan pe gaz

Principiul de funcționare a schimbătorului de căldură în acest caz este transferul de energie de la gaz la lichidul de răcire propriu-zis. Capacitatea schimbătorului de căldură depinde de lungimea țevii, precum și de numărul de "muchii".

Ambii factori externi (funingine, murdărie) și intern (depunerea de sare) pot afecta negativ activitatea pieselor. Acest lucru poate duce la o defecțiune în procesele de circulație în purtătorul de căldură și la o scădere a conductivității termice a pereților dispozitivului.

Întreținerea schimbătorului de căldură primar trebuie acordată cu atenție, spălând și curățându-se în timp.

Nu durează să cumpărați suplimentar filtre pentru el care să sporească durata de viață a cazanului de gaz și să protejeze schimbătorul de căldură de impacturile negative și de diferitele acumulări.

Aprovizionarea cu apă secundară sau cu apă caldă (HWS)

Spre deosebire de schimbătorul de căldură primar, în secundar există plăci speciale conectate între ele. Ele sunt, de obicei, fabricate din oțel inoxidabil.

Schimbătorul de căldură secundar pentru cazanul pe gaz, datorită suprafeței mari de schimb de căldură și bună conductivitate termică, asigură schimbul de căldură necesar. Ca rezultat, procesul de coroziune pe pereții unui astfel de schimbător de căldură este încetinit semnificativ. În acest tip de schimbător de căldură transferul de energie are loc de la fluid la lichidul de răcire. Rezistența dispozitivului depinde de zona de transfer de căldură și de numărul plăcilor speciale.

Combinate (bithermic)

Cazan pe gaz cu schimbător de căldură bitermic

Într-un astfel de schimbător de căldură, caracteristica sa specială este schimbul dublu de căldură, și anume, de la agentul de răcire la apă și de la gaz la lichidul de răcire. În conductă, apa exterioară este încălzită pentru sistemul de încălzire, în timp ce departamentul intern pregătește apă caldă.

Combinatele schimbătoare de căldură pentru cazane au un avantaj fără îndoială - un design simplificat. Nu este nevoie de un schimbător de căldură secundar și de o supapă cu trei căi, ceea ce face ca cazanul să fie ieftin și, în același timp, compact și fiabil.

Dezavantajul este puterea scăzută în modul de apă caldă.

Cazanul schimbătoare de căldură

Cazanul schimbătoare de căldură

Alegerea unui schimbător de căldură: cam complicat

Astăzi nu este atât de ușor să găsești o companie care să se laude cu performanțele excelente ale sistemului de încălzire. Faptul este că majoritatea organizațiilor utilizează dispozitive învechite, ceea ce conduce în mod natural la o eficiență scăzută a echipamentelor și la defecțiuni frecvente.

Schimbătoarele de căldură, care reprezintă un element-cheie al oricărui sistem de încălzire, merită o atenție deosebită. Nu numai temperatura camerei, ci și costurile financiare ale companiei, în special în perioada de iarnă, depind de fiabilitatea și practicitatea acestora. Mai jos vom vorbi despre principalele tipuri de schimbătoare de căldură de pe piață de astăzi și vom încerca să găsim cea mai bună soluție pentru un cazan modern.

Schimbătoare de căldură și cazane de căldură

Acest tip de dispozitiv este depășit. Camera de încălzire, în care se încălzește purtătorul de căldură principal, este foarte rapid umplut cu depozite minerale, precum și alte incluziuni externe.

Trebuie remarcat faptul că pentru majoritatea regiunilor din Rusia există probleme legate de calitatea apei, nu numai că este dificil, ci conține și o cantitate semnificativă de oxid de fier. Un astfel de "cocktail" este depozitat pe pereții camerei de încălzire cu un strat gros, reducând în mod semnificativ eficiența acestuia. În cele mai multe cazuri, organizația de operare restaurează eficiența pierdută a schimbătorilor de căldură prin creșterea furnizării lichidului de răcire, care este adesea motivul pentru defectarea nu numai a schimbătorului de căldură în sine, ci și a echipamentului asociat.

Cea mai bună cale este să clătiți camera cu o soluție acidă, dar această procedură necesită costuri considerabile pentru material și timp.

Placă schimbătoare de căldură

Spre deosebire de cazane, soluțiile bazate pe utilizarea plăcilor sunt mai compacte și au o intensitate mai redusă a metalului, dar acest lucru nu înseamnă că acestea sunt libere de neajunsurile adversarilor lor. Agregatele laminate sunt chiar mai exigente pe purtătorul de căldură decât cele cu coajă și tub. Atunci când le folosiți în condiții nefavorabile, munca de serviciu se poate face în fiecare lună. Canalele dintre plăci sunt foarte rapid înfundate, iar curățarea acestora necesită nu numai echipamente specializate, ci și un număr de reactivi chimici.

Apropo, repararea acestor schimbătoare de căldură nu este o plăcere ieftină. Prețul garniturilor situate între plăci poate ajunge la 35, sau chiar 50% din costul unității în sine, să nu mai vorbim de celelalte componente.

Dacă afectați eficiența, echipamentul plăcuțelor câștigă oarecum cu cazanele și schimbătoarele de căldură cu cochilie și tub, cu toate acestea, o astfel de creștere a eficienței este prea costisitoare.

UMPEU (schimbător de căldură cu jet)

Dispozitivele Jet nu sunt absolut similare cu cele descrise mai sus. Principiul lor de funcționare se bazează pe amestecarea aburului cu agentul de răcire principal, care este încălzit într-o cameră specializată fără participarea oricăror elemente intermediare (nu există o cameră de încălzire clasică, aburul fiind în contact direct cu apa). Ca urmare, nu există formarea de var sau nămol. Schimbătorul de căldură este întotdeauna curat și funcționează cu o eficiență maximă (eficiența este de 99,5%).

Proiectarea unității este destul de simplă, nu există tuburi cu pereți subțiri, părți în mișcare sau articulații. Astfel, nu este nevoie de lucrări de întreținere frecvente, tot ce este necesar - de a respecta reglementările tehnice. Sistemul este capabil să funcționeze în mod continuu timp de până la 10 ani, nici un singur cazan nu se poate lauda cu un astfel de rezultat, să nu mai vorbim de soluții de plăci.

Nu a rămas fără atenție și aspectul economic. Instalarea UMPEU se plătește rapid. Spre deosebire de cele mai multe schimbătoare de căldură, acesta funcționează cu adevărat pentru întreprindere și nu alimentează bani din acesta. Perioada de rambursare a unitatii jet este de la 3 la 15 luni.

Luarea deciziilor

Ce avem în reziduul uscat? Dispozitivele tubulare și cazanele sunt învechite, utilizarea acestora duce la consumul excesiv de combustibil, pe lângă necesitatea spălării chimice regulate (în unele cazuri se folosește metoda mecanică, dar este mai dăunătoare camerei de încălzire).

Cu schimbătoarele de căldură cu plăci lucrurile sunt și mai grave: acestea sunt capricioase în funcționare, iar măsurile de reparare sau prevenire pot fi o povară grea pentru bugetul organizației.

Cea mai bună soluție sunt dispozitivele UFEM. Acestea nu solicită calitatea lichidului de răcire, însă au cea mai mare performanță. Orice organizație își poate permite unitățile de jet, le plătesc rapid pentru ele însele și nu va genera costuri financiare semnificative în viitor. De asemenea, un avantaj incontestabil îl reprezintă ușurința întreținerii. Pentru a efectua lucrări de întreținere, puteți utiliza angajații din propriul dvs. stat, fără să contactați terți.

Concluziile sunt mai mult decât evidente. Dispozitivele cu jet de cerneală de pe cap depășesc astăzi toate dispozitivele existente. Ele sunt simple, fiabile, durabile și eficiente, și ar trebui să fie acelea care ar trebui să fie schimbătoarele de căldură moderne.

Soiurile și caracteristicile schimbătoarelor de căldură pentru încălzirea apei calde

Pentru a spori nivelul de confort al casei, proprietarii recurg la utilizarea diverselor dispozitive. Întreruperea neîntreruptă a apei cu apă caldă și rece rămâne cea mai presantă problemă. Dintre toate tipurile de dispozitive care oferă astfel de necesități, puteți selecta schimbătorul de căldură din încălzirea pentru apă caldă.

Caracteristici speciale

Acest dispozitiv permite extinderea semnificativă a funcționalității echipamentului, al cărui scop principal este încălzirea spațiului. Deoarece aprovizionarea cu apă caldă și rece este un factor care mărturisește bunăstarea unei clădiri rezidențiale, disponibilitatea unui echipament eficient în acest scop este obligatorie.

Cu apă rece în case private, situația este oarecum mai simplă decât în ​​cazul apei calde menajere. Apa caldă este un sistem mai complex, în care productivitatea muncii depinde în mod direct de mecanismul de încălzire. Rolul unui astfel de element este adesea cazanul de încălzire.

La vânzare există un număr foarte mare de astfel de unități, care diferă prin caracteristicile lor de design. Pe această bază, încălzirea fluidului se va realiza în moduri diferite. Una dintre opțiunile care au devenit recent răspândite este includerea unui schimbător de căldură pentru apa caldă.

Dispozitivul are acest nume datorită funcției sale principale - procesele de schimb de temperatură apar în schimbătoarele de căldură. Și din moment ce vine vorba de alimentarea cu apă caldă, devine clar că energia termică din apa caldă din încălzire este transferată la frig, astfel încât să atingă temperatura dorită. Unele întreprinderi folosesc schimbătoare de căldură cu ventilatoare, în plus, există schimbătoare de căldură pentru coș, care permit economisirea energiei termice.

Particularitatea procesului este că apa caldă din sistemul de încălzire este circulată printr-un schimbător de căldură, în timp ce distribuie o anumită parte a căldurii din lichidul rece în orice recipient. De obicei, în rolul rezervorului acționează ca un cazan. Iar întregul proces este denumit tehnologia de încălzire indirectă, deoarece în timpul asigurării temperaturii necesare, apa nu intră în contact direct cu suportul energetic cu sistemul de încălzire pentru sistemul de alimentare cu apă.

Următorii factori afectează funcționarea schimbătorului de căldură:

  • zona de contact a două medii și unitatea în sine;
  • conductivitatea termică a materialelor utilizate la fabricarea structurii;
  • diferența de temperatură dintre apa rece și apa din sistemul de încălzire. Cu cât această valoare este mai mare, cu atât mai puțin va fi eficiența dispozitivului.

Unii meșteri de uz casnic folosesc produse de uz casnic ca un astfel de dispozitiv care va transfera căldura între mediile lichide.

Tipuri și principiu de funcționare

Echipamentele de schimb de căldură de pe piața modernă sunt reprezentate într-o mare varietate.

Întreaga gamă de produse disponibile pe această linie poate fi împărțită în două tipuri, cum ar fi:

  • plăci agregate;
  • cochilii și tuburi.

Cel de-al doilea tip, datorită indicele său scăzut de eficiență, precum și dimensiunile sale mari, este aproape că nu este vândut astăzi pe piață. Schimbătorul de căldură al plăcii este format din plăci identice de tip ondulat, care sunt fixate pe un pat puternic de metal. Elementele sunt oglindite unul față de celălalt și între ele există garnituri din oțel și cauciuc. Din dimensiunea și numărul plăcilor depinde în mod direct de zona de schimb de căldură.

Dispozitivele plăcii pot fi împărțite în două subspecii pe baza configurației, cum ar fi:

  • unități de lipire;
  • schimbătoare de căldură pliabile.

Dispozitivele demontabile diferă înaintea producerii unui tip de ansamblu de lipit prin faptul că, atunci când este necesar, dispozitivul poate fi modernizat și ajustat pentru nevoi personale, de exemplu pentru a adăuga sau îndepărta un anumit număr de plăci. Schimbătorii de căldură îndoiți sunt necesari în zonele în care apa tare este folosită pentru nevoi domestice, datorită caracteristicilor căruia se acumulează apă pe elementele unității și pe diferite contaminanți. Aceste tumori afectează în mod negativ eficiența dispozitivului, astfel că au nevoie de curățare regulată, iar datorită configurației lor, există întotdeauna o astfel de posibilitate.

În plus, schimbătoarele de căldură pliabile sunt de dimensiuni compacte datorită absenței unei structuri de prindere în sistem.

Dispozitivele de unică folosință se disting prin următoarele caracteristici:

  • nivel ridicat de rezistență la fluctuații de presiune ridicată și temperatură;
  • termen operațional mare;
  • greutate redusă

Curățarea unităților de lipire are loc fără dezasamblarea întregii structuri.

Dacă a existat o deteriorare a funcționării dispozitivului după o anumită perioadă de utilizare, atunci experții recomandă să cumpărați un reactiv special care să vă ajute să facă față neoplasmelor și scării din interiorul schimbătorului de căldură.

Ce este un schimbător de căldură în sistemul de încălzire?

Am auzit de multe ori o întrebare din partea clienților - ce este un schimbător de căldură într-un sistem de încălzire? Întrebarea este simplă, la prima vedere ridicolă și totuși corectă. La urma urmei, s-ar părea că orice sistem de încălzire este perfect pentru a face fără un schimbător de căldură chiar și în producerea de apă fierbinte.

Problema selecției directe a apei calde din sistemul de încălzire este complicată, așa că o să ne uităm puțin mai târziu, într-un alt articol. Acum, să ne uităm la întrebarea, de ce există un schimbător de căldură în sistemul de încălzire?

Are fiecare sistem de încălzire un schimbător de căldură?

Trebuie să spun că schimbătorul de căldură nu este în fiecare sistem de încălzire și chiar mai mult, în țara noastră este o raritate. Dar restul lumii este peste tot. Totul este aranjat diferit, cazanele funcționează fără personal, temperatura la ieșire este cea mai necesară pentru a furniza căldură celor mai feroce, prin măsurarea înghețului. Fiecare consumator primește cât mai multă căldură pe care o consideră necesară, cantitatea de căldură pentru care este gata sau poate plăti.

În circuitul de încălzire ca agent de răcire poate fi folosit nu numai apa (deși adesea încă înmuiate de un chelator și apă magnetizată), poate fi anti-îngheț, ulei sau alt lichid, chiar dacă apa este nimeni și nu cred să ia apă direct de la sistemele de încălzire, acesta îl va costa scump. Aici, de asemenea, vine în ajutorul unui schimbător de căldură, care este instalat în sistemul de încălzire și împarte-l în două părți, sistemul de încălzire de la furnizor la consumator, iar consumatorul a sistemului de încălzire.

După schimbătorul de căldură instalat în sistemul de încălzire, consumatorul pune foarte multe regulatoare, unele asemănări ale sistemului nostru de control al vremii, care monitorizează temperatura în încăperi diferite, în sistemul de alimentare cu apă caldă, încălzirea în pardoseală, recuperarea etc.


Schema ITP pentru conectarea independentă la rețeaua de căldură printr-un schimbător de căldură.

În țara noastră, un astfel de sistem de încălzire este declarat a fi independent, este construit pe cele mai multe stații de încălzire și de scopul său principal oarecum diferit, dar controlul meteo schimbătorul de căldură în sistemul de încălzire, pentru a preveni defectarea conductelor plastice moderne, care sunt puse în aplicare cu succes peste tot în sistemele de încălzire moderne.

Astfel de țevi pot rezista la o temperatură maximă de până la 90 de grade C, în timp ce durata maximă a conductelor realizate din materiale PPRS (și așa numită în mod corespunzător) la această temperatură nu depășește 5 luni. După cum puteți vedea, nu este o mulțime, este bine că înghețurile dure nu durează atât de mult aici.

Sper că acum înțelegeți ce schimbător de căldură în sistemul de încălzire.

Acum, pentru curios, ce schimbător de căldură este cel mai adesea folosit într-un sistem independent de încălzire și cum arată.

În majoritatea cazurilor, blocurile de căldură bloc construite în conformitate cu schemele de încălzire independente folosesc schimbătoarele de căldură în plăci. Dispozitivul de schimbătoare de căldură este foarte bine descris pe acest site și, pe scurt, se uită la figura de mai jos.

Schimbătorul de căldură pliabil cu placă de dispozitiv.

Baza oricărui schimbător de căldură al plăcii este un set de plăci perforate într-un mod special prin ștanțare, pentru a mări zona de schimb de căldură și formarea canalelor prin care se deplasează apa. Plăcile sunt asamblate într-un pachet, la capătul plăcii fixe există conexiuni pentru intrarea și ieșirea agentului de răcire al mediului de încălzire și încălzit în care sunt conduse canalele plăcilor.

În cazul în care instalația unui astfel de schimbător de căldură în sistemul de încălzire sau alimentare cu apă caldă nu are niciun rol, se diferențiază numai schemele punctelor de căldură din bloc și capacitatea pentru care sunt proiectate schimbătoarele de căldură în plăci. Și este foarte ușor să selectați și să fabricați un schimbător de căldură cu plăci, precum și să-i măriți sau să-i diminuați capacitatea, dacă, bineînțeles, schimbătorul de căldură este pliabil și nu este brodat.

Dacă cineva nu este suficient de informații despre structura schimbătorului de căldură cu plăci sau o stație de bloc de încălzire, există o necesitate în selecția sau calculele sale, proiectare recomanda furnizor de site-ul foarte inteligent http://ridan-ug.ru/ Ridan echipament de schimb de căldură.

Și subiectul articolului de astăzi - ceea ce este un schimbător de căldură în sistemul de încălzire poate fi considerat epuizat. Aveți întrebări cu privire la funcționarea echipamentului de schimb termic? Întreabă, sunt fericit să răspund, Yuri O. Paramonov, Energostrom LLC, 2016.

Top